一种小产品喷砂用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷砂用的夹具，具体涉及一种小产品喷砂用夹具。


背景技术：

2.喷砂是利用高速喷射的喷料来处理工件表面的过程，使工件表面的外表或形状发生变化，从而改善表面的机械性能。由于喷料是由压缩空气高速喷射至工件表面，因此会有较大的冲击力，对于规格尺寸小的小产品，如长宽尺寸在5mm以下的小产品，在喷砂的过程中很容易被吹跑，导致产品表面喷砂不均匀，更严重的，产品被吹到砂粒中，堵住喷嘴，严重影响产品的质量和喷砂效率。因此，需要有专门的夹具来固定小产品，防止在喷砂过程中被吹跑。
3.如申请号cn201820384401.5，名称为“一种适用于小型零件的喷砂清洗夹具”的实用新型专利公开了一种适用于小型零件的喷砂清洗夹具，由正面喷砂夹具和反面喷砂清洗共用夹具构成，所述的正面喷砂夹具包括左右两条螺杆，两条螺杆之间设有若干夹紧装置，所述的夹紧装置上设有若干用于放置小型零件的安装位，两条螺杆同侧一端分别设有夹紧机构，本实用新型所提供的适用于小型零件的喷砂清洗夹具的优点包括但不限于：各部件之间配合定位准确，喷砂过程中不挡砂,并有较好的漏砂效果，产品在反面喷砂清洗共用夹具中能有效的固定,不存在产品翻转,倾斜等现象,且反面喷砂完毕后可将反面喷砂清洗共用夹具连产品一同转入下一制程进行清洗,其结构设计能满足正常清洗要求。
4.又如申请号cn201920223430.8，名称为“金属小件批量固定喷砂夹具”的实用新型专利公开了一种金属小件批量固定喷砂夹具，固定轴穿过若干夹紧模组，使若干夹紧模组并排排列，相邻的两个夹紧模组之间设有顶开弹簧，若干夹紧模组内还设有锁紧螺丝轴模组，锁紧螺丝轴模组外侧设有锁紧螺丝，每个夹紧模组包括固定模块、硅胶片和钢结构片，固定模块和钢结构片均安装在固定轴上，硅胶片安装在钢结构片上，硅胶片和固定模块之间存在一可调间隙，固定模块上开设有一完整导向孔，固定模块一侧靠近硅胶片处设有一半圆形导向孔。本实用新型同现有技术相比，能够批量对产品进行喷砂，能够使得小件产品喷砂更均匀，不会再喷砂过程中刮伤产品。
5.上述方案虽然都涉及到小产品的固定，但方案一的夹具仅适用于底部有两个延伸段的小型零件，方案二需与周转盘配合使用，结构较复杂。因此，还是需要改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对当前小产品的喷砂夹具不适用的问题，提出了一种小产品喷砂用夹具，能够很方便地将各种待喷砂的小产品进行固定。
7.本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种小产品喷砂用夹具，包括底板、弹簧和卡具组件，底板上设有用于放置带喷砂工件的放置孔以及位于放置孔一端处的支撑口，卡具组件穿过支撑口一端深入放置孔，且在卡具组件上套设有弹簧，通过弹簧顶推卡具组件将工件固定在放置孔内。
8.进一步地，卡具组件包括分别设置在两端的卡头和卡板，以及将卡头和卡板连接成整体的卡棍，卡头位于放置孔内，卡板位于放置孔外，弹簧套设在卡棍上，卡棍穿过支撑口。
9.进一步地，弹簧一端位于放置孔内，另一端位于支撑口内且顶在支撑口的端壁上。
10.进一步地，卡棍与卡头和/或卡板之间可拆卸固定连接。
11.进一步地，底板上的放置孔为一个以上，且一个放置孔对应一套卡具组件和弹簧。
12.进一步地，底板上的放置孔为两个以上形成的一排，所有支撑口位于所有放置孔的同一端处。
13.进一步地，底板上的放置孔为四个以上形成的两排，支撑口位于底板的两侧处。
14.进一步地，所述夹具还包括可插入卡具组件间的拉板，拉板上设有由拉孔和拉齿依次排列形成的梳齿状。
15.进一步地，拉齿的宽度大于两个相邻的卡具组件的卡板之间的距离，小于两个相邻的卡棍之间的距离；拉孔的宽度大于卡棍的宽度。
16.进一步地，放置孔为通孔。
17.进一步地，支撑口为从底板的上表面处向内凹的凹孔，且凹孔原来放置孔的一端处有带孔的端壁。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1. 本实用新型通过用底板和卡具组件配合将待喷砂的工件进行固定，卡具组件上套设的弹簧提供顶推力来将工件限制在底板的放置孔内，不管形状是否规则的工件都可以被固定。
20.2. 本实用新型从两个侧面对工件进行固定，因而进行一次固定后就能够从上下两个面处都对工件进行喷砂，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为实施例一整体结构示意图；
22.图2为实施例一底板结构示意图；
23.图3为实施例一卡具组件结构示意图；
24.图4为实施例二拉板结构示意图；
25.1.底板，11.放置孔，12.支撑口，2.卡具组件，21.卡头，22.卡棍，23.卡板，3.弹簧，4. 拉板，41.拉齿，42.拉孔。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.实施例一
28.一种小产品喷砂用夹具，如图1
‑
图3所示，包括底板1、卡具组件2和弹簧3，卡具组件2一部分位于底板1内，一部分伸出底板1外，弹簧3套设在卡具组件2，并将卡具组件2朝底
板1内顶推。
29.如图1和图2所示，底板1整体为一块方形平板，在底板上设有放置孔11，在放置孔11的一端处设有支撑口12，其中放置孔11为通孔，支撑口12为从底板1上表面处朝内凹的凹孔，且在支撑口12远离放置孔11的一端处有带孔的端壁。
30.如图3所示，卡具组件2包括分别设置在两端处的卡头21和卡板23、以及将卡头21和卡板23连接成整体的卡棍22。弹簧3套设在卡棍22上。
31.当将底板1、卡具组件2和弹簧3组合成完整的夹具整体时，套设弹簧3后的卡具组件2的卡头21端位于底板1的放置孔11内，卡棍22从支撑口12中通过，卡板23位于底板1外部。弹簧3一部分位于支撑口12内，一部分伸出至放置孔11内，因此，弹簧3一端顶住支撑口12远离放置孔11的端壁上，另一端顶住卡头21，通过弹簧3的顶推力，将卡具组件2朝放置孔11内顶推，喷砂时，待喷砂的产品放置在放置孔1内，弹簧3顶住卡头21将产品固定在卡头21与放置孔11壁之间。较好地，支撑口12的宽度略大于弹簧3的直径，且小于放置孔11的宽度，这样，利用支撑口12为弹簧3提供一定的限位作用。本实施例中，在底板1的两侧处均匀设有两排放置孔11和两排支撑口12，且两排支撑口12呈对称结构设置在靠近底板1的两个侧面处。在图1中为了清晰起见，在图中仅画出了底板1一侧处的卡具组件2和弹簧3，在实际应用中，为了一次性能够对更多产品进行喷砂，在底板1两侧的放置孔11内都放置产品，并用卡具组件2和弹簧进行固定。当然，也可以根据需要仅在底板1上设置一排放置孔11和支撑口12，而且每一排的放置孔11和支撑口12数量根据需要来选择，只需保证放置孔11与支撑口12一一对应即可。
32.为了使套设在卡具组件2上的弹簧3能够在弹簧3实效后进行更换，可将卡棍22与卡头21之间或与卡板23之间的至少任意一个连接采用可拆卸方式，如通过螺纹连接或卡扣连接等方式。
33.喷砂时，将待喷砂产品放在放置孔11内用卡具组件将产品夹紧固定在卡头21与放置孔11壁之间，即可对产品的两面都进行喷砂，喷砂完成后，往外拉动卡具组件2的卡板23，卡头21与放置孔11壁之间的距离加大，产品掉出。
34.实施例二
35.如图4所示，本实施例中的夹具还包括拉板4，拉板4整体为带孔的平板，在拉板4上设有依次排列的拉齿41和拉孔42，呈梳齿状。其中拉孔42的数量等于底板1上每排放置孔11的数量，且拉孔42的宽度略大于卡棍22的宽度，拉齿43的宽度大于相邻两个卡板23之间的距离、小于相邻两个卡棍22之间的距离。
36.喷砂完成后，将拉板4插入卡具组件2，拉齿43伸入卡棍22之间的空隙内，拉动拉板4，一次性将一排的卡具组件2拉动，使一排的产品同时掉出，提高操作效率。
37.实施例三
38.本实施例中，可以将支撑口12设置成孔的形式，此时，弹簧3的一端被围在支撑口12内，因而能够提供更好的限位。在装配时，需要先将卡棍22从支撑口12中穿过，然后再从放置孔11处装配弹簧3和卡头21。
39.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由
各权利要求限定。