一种锡条浇注机的制作方法

1.本实用新型涉及锡条生产设备技术领域，具体为一种锡条浇注机。


背景技术：

2.锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
3.锡条生产加工时需要将锡液倒入到锡条浇注成型槽内进行冷却成型，但是目前现有的锡条浇注冷却成型时所需冷却时间长，工作效率低；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锡条浇注机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条浇注机，包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有冷却槽，所述冷却槽的顶部安装有锡条浇注板，所述锡条浇注板的底部四个拐角处均安装有定位柱，所述冷却槽的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述锡条浇注板的上表面开设有锡条浇注成型槽，所述锡条浇注板的下表面安装有第二散热翅片，且第二散热翅片位于冷却槽的内部，所述第二散热翅片的两侧外壁上均安装有第一散热翅片，所述第二散热翅片的表面开设有通孔，所述冷却槽的两侧外壁上分别设置有第一进液管和第一出液管，所述第一进液管另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与循环水泵一侧外壁上的出液端连接，所述循环水泵另一侧外壁上的进液端通过管类接头与第二出液管连接，所述第二出液管设置在冷却液储存箱的一侧外壁上，所述冷却液储存箱的另一侧外壁上设置有第二进液管，所述第二进液管的另一端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第一出液管连接，所述循环水泵和冷却液储存箱均安装在底座的上表面，且冷却液储存箱位于循环水泵的一侧。
6.优选的，所述锡条浇注板上的定位柱安装在冷却槽上的定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁间隙连接。
7.优选的，所述定位柱的底端安装有第一强力磁铁块，所述定位孔的内部底端安装有第二强力磁铁块，所述第一强力磁铁块与第二强力磁铁块磁性连接。
8.优选的，所述冷却液储存箱的顶部中心位置设置有加液管，所述加液管上设置有加液阀。
9.优选的，所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。
10.优选的，所述支撑板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合
设置，工作人员制造锡条时，工作人员启动循环水泵，工作人员将锡液倒入到锡条浇注成型槽内，锡液冷却成型时的热量会通过锡条浇注板传递到第一散热翅片和第二散热翅片上，第一散热翅片和第二散热翅片的设置，增大了散热面积，循环水泵工作可以使得冷却槽内的冷却液进行循环流动，可以使得第一散热翅片和第二散热翅片上的热量快速的被冷却液吸附，加快了锡液的冷却速度，从而本实用新型解决了现有的锡条浇注冷却成型所需冷却时间长的问题；本实用新型有效的降低了锡条浇注所需的冷却时间，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、锡条浇注成型槽；2、第一散热翅片；3、锡条浇注板；4、第二散热翅片；5、通孔；6、冷却槽；7、第一进液管；8、管类接头；9、支撑板；10、支撑柱；11、第一连接管；12、万向轮；13、循环水泵；14、第二出液管；15、底座；16、加液阀；17、加液管；18、冷却液储存箱；19、第二进液管；20、第一出液管；21、第二连接管；22、定位柱；23、定位孔；24、第一强力磁铁块；25、第二强力磁铁块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种锡条浇注机，包括支撑板9，支撑板9的上表面安装有冷却槽6，冷却槽6的顶部安装有锡条浇注板3，锡条浇注板3的底部四个拐角处均安装有定位柱22，冷却槽6的顶部四个拐角处均开设有定位孔23，锡条浇注板3的上表面开设有锡条浇注成型槽1，锡条浇注板3的下表面安装有第二散热翅片4，且第二散热翅片4位于冷却槽6的内部，第二散热翅片4的两侧外壁上均安装有第一散热翅片2，第二散热翅片4的表面开设有通孔5，冷却槽6的两侧外壁上分别设置有第一进液管7和第一出液
管20，第一进液管7另一端通过管类接头8与第一连接管11连接，第一连接管11的另一端通过管类接头8与循环水泵13一侧外壁上的出液端连接，循环水泵13另一侧外壁上的进液端通过管类接头8与第二出液管14连接，第二出液管14设置在冷却液储存箱18的一侧外壁上，冷却液储存箱18的另一侧外壁上设置有第二进液管19，第二进液管19的另一端通过管类接头8与第二连接管21连接，第二连接管21的另一端通过管类接头8与第一出液管20连接，循环水泵13和冷却液储存箱18均安装在底座15的上表面，且冷却液储存箱18位于循环水泵13的一侧，锡条浇注板3上的定位柱22安装在冷却槽6上的定位孔23内，且定位柱22的外壁与定位孔23的孔壁间隙连接，定位柱22的底端安装有第一强力磁铁块24，定位孔23的内部底端安装有第二强力磁铁块25，第一强力磁铁块24与第二强力磁铁块25磁性连接，冷却液储存箱18的顶部中心位置设置有加液管17，加液管17上设置有加液阀16，底座15的下表面四个拐角处均安装有万向轮12，支撑板9的下表面四个拐角处均安装有支撑柱10，支撑柱10的底端安装在底座15的上表面。
20.工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员制造锡条时，工作人员启动循环水泵13，工作人员将锡液倒入到锡条浇注成型槽1内，锡液冷却成型时的热量会通过锡条浇注板3传递到第一散热翅片2和第二散热翅片4上，第一散热翅片2和第二散热翅片4的设置，增大了散热面积，循环水泵13工作可以使得冷却槽6内的冷却液进行循环流动，可以使得第一散热翅片2和第二散热翅片4上的热量快速的被冷却液吸附，加快了锡液的冷却速度，从而本实用新型解决了现有的锡条浇注冷却成型所需冷却时间长的问题；本实用新型有效的降低了锡条浇注所需的冷却时间，提高了工作效率，实用性强。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。