技术特征：
1.一种喷射装置，其特征在于，包括：熔体槽；出口，设于所述熔体槽上；多个喷嘴插板，所述喷嘴插板设于所述出口下方，每个所述喷嘴插板上设有至少一个喷孔，多个喷嘴插板相互连接，且相邻连接的所述喷嘴插板上的所述喷孔的尺寸依次减小；以及驱动机构，与所述喷嘴插板连接，用于驱动所述喷嘴插板移动，使所述喷孔与所述出口重合形成液流喷射通道。2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述驱动机构包括：齿条，设于所述喷嘴插板上；电机，所述电机的输出轴上设有与所述齿条配合的齿轮。3.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述喷射装置还包括：第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板分别设于所述多个喷嘴插板的两侧。4.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述喷射装置还包括：至少一个吊耳，设于所述熔体槽上，所述吊耳上设有凹槽；所述喷嘴插板能沿着所述凹槽表面滑动。5.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于，所述喷射装置还包括：至少一个弹性板簧，设于所述凹槽内，用于支撑所述喷嘴插板。6.根据权利要求5所述的喷射装置，其特征在于，所述弹性板簧具有隆起部分，所述隆起部分用于支撑所述喷嘴插板。7.根据权利要求5所述的喷射装置，其特征在于，所述吊耳设有两个，所述弹性板簧设有两个。8.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，相邻连接的所述喷嘴插板上的所述喷孔的数量依次增加。9.根据权利要求1或8所述的喷射装置，其特征在于，所述喷孔为矩形孔或圆形孔中的一种或组合。10.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述喷嘴插板的材料为石墨或陶瓷中的一种。
技术总结
本申请涉及一种喷射装置，包括：熔体槽、出口、多个喷嘴插板和驱动机构；其中，出口设于熔体槽上；多个喷嘴插板设于出口下方，每个喷嘴插板上设有至少一个喷孔，多个喷嘴插板相互连接，且相邻连接的喷嘴插板上的喷孔的尺寸依次减小；驱动机构与喷嘴插板连接，用于驱动喷嘴插板移动，使喷孔与出口重合形成液流喷射通道。本申请的技术方案通过在相邻连接的每块喷嘴插板上设计不同尺寸的喷孔，利用驱动机构驱动喷嘴插板移动，使熔融金属液流从不同的喷嘴插板上对应的喷孔流出，实现流量调节。利用本申请的喷射装置进行3D打印，可缩小金属液流之间的间隙，降低铸锭气孔率。该喷射装置结构简单，操作方便，可实现现场工艺过程中不同流量调节的需求。调节的需求。调节的需求。
技术研发人员：张佼 邢长海 崔永军 孙振宇 姜海涛
受保护的技术使用者：昆山晶微新材料研究院有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/11/24