一种热镀锌专用自动捞渣机的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌专用自动捞渣机领域，具体为一种热镀锌专用自动捞渣机。


背景技术：

2.在热镀锌过程中，镀锌铁件在镀锌时与锌反应生成合金层的过程中会产生锌渣，由于铁的密度大于锌的密度，生成的锌渣密度大于液态锌的密度，会沉积在电解池底部。锌渣需要定期打捞，以免电解池底部堆积过厚的锌渣层，过厚的锌渣层一是在镀锌过程中易被搅起，使镀锌产品锌层增厚，表面质量下降，二是锌渣的导热性差，使电解池产生局部过热的现象，加速锌对电解池的腐蚀，严重影响电解池的使用寿命，甚至可能产生电解池穿孔而漏锌。传统的捞渣采用人工捞渣，劳动强度很大，而且在电解池边沿上操作，电解池内液态锌温度在420℃以上，危险系数大，经常有职工在捞渣过程中发生烫伤、灼伤事故，而且捞渣效率非常低下，因此我们设计一种热镀锌专用自动捞渣机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌专用自动捞渣机，解决了现有的职工在捞渣过程中发生烫伤、灼伤事故，而且捞渣效率非常低下等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热镀锌专用自动捞渣机，包括：底座、支架、电解池、自动捞渣机、钢索、收集箱以及升降结构，其特征在于，所述电解池，收集箱安装在底座上，支架安装在底座上，电动升降机安装在支架上，自动捞渣机通过钢索安装在电动升降机下，所述自动捞渣机上设置有升降装置、自动捞渣装置；
5.所述升降装置包括：液压缸、升降气缸、第一挡板；
6.所述液压缸安装在支架上，挡板安装在液压缸上，升降气缸安装在第一挡板上。
7.优选的，所述自动捞渣装置包括：连接轴、第二挡板、第一滚轮、第二滚轮、筛网、支撑板、支撑柱；
8.所述自动捞渣装置嵌装于电解池中，支撑板上安装筛网，第二挡板通过连接轴与支撑板连接，第二挡板上安有第一滚轮、第二滚轮，支撑板上安有四个支撑柱，支撑柱与升降装置升降气缸、第一挡板通过钢索相连。
9.优选的，所述钢索连接连接都设有吊环。
10.优选的，所述升降气缸通过螺栓固定在第一挡板上。
11.优选的，所述电解池中设有加热装置。
12.优选的，所述底座底部设置有四个用于对底座进行支撑的支撑体。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种热镀锌专用自动捞渣机，具备以下有益效果：新型结构简单,省时省力,捞渣效率高,大幅度降低了工人的劳动强度,捞渣彻底,工人能够远离锌锅,有效保证了工人的工作安全,安全可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种热镀锌专用自动捞渣机的结构主视示意图。
16.图2为本实用新型所述一种热镀锌专用自动捞渣机的结构侧视示意图。
17.图3为本实用新型所述一种热镀锌专用自动捞渣机的结构俯视示意图。
18.图4为本实用新型所述一种热镀锌专用自动捞渣机的结构局部放大示意图。
19.图中：1
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底座；2
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支架；3
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收集箱；4
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第一滚轮；5
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电解池；6
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第二挡板；7
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支撑柱；8
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钢索；9
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升降气缸；10
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第一挡板；11
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液压缸；12
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连接轴；13
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筛网；14
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支撑板；15
‑
第二滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌专用自动捞渣机。
22.实施例：
23.请参阅附图1
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4，在具体实施过程中，一种热镀锌专用自动捞渣机结构主要包括：一种热镀锌专用自动捞渣机，包括：底座1、支架2、电解池5、自动捞渣机、收集箱3以及升降结构，其特征在于，所述电解池5，收集箱3安装在底座1上，支架2安装在底座1上，电动升降机安装在支架2上，自动捞渣机通过钢索8安装在电动升降机下，所述自动捞渣机上设置有升降装置、自动捞渣装置；
24.需要说明的是，镀锌铁件在镀锌时与锌反应生成合金层的过程中会产生锌渣，生成的锌渣密度大于液态锌的密度，会沉积在电解池5底部，自动捞渣装置通过升降装置把锌渣捞出，倒入收集箱3中。
25.作为优选的，更进一步的，所述升降装置包括：液压缸11、升降气缸9、第一挡板10；
26.所述液压缸11安装在支架2上，挡板安装在液压缸11上，升降气缸9安装在第一挡板10上。
27.需要说明的是，液压缸11带动第一挡板10上下运动，第一挡板10上安装有升降气缸9，通过液压缸11和升降气缸9的上下运动完成了升降运动。
28.作为优选的，更进一步的，所述自动捞渣装置包括：连接轴12、第二挡板6、滚轮、筛网13、支撑板14、支撑柱7；
29.所述自动捞渣装置嵌装于电解池5中，支撑板14上安装筛网13，第二挡板6通过连接轴12与支撑板14连接，第二挡板6上安有第一滚轮4和第二滚轮15，支撑板14上安有四个支撑柱7，支撑柱7与升降装置升降气缸9、第一挡板10相连。
30.需要说明的是，支撑板14下方安装有筛网13，支撑板14上安有四个支撑柱7，支撑柱7通过钢索8连接升降装置，第二挡板6通过连接轴12安装在支撑板14一侧，第二挡板6上安装有第一滚轮4第二滚轮15，通过第一滚轮4、第二滚轮15和升降装置完成锌渣的打捞，当支撑板14下方的筛网13完全脱离电解池5时，升降装置中的升降气缸9通过钢索8将支撑板14向收集箱3一侧倾斜，第二挡板6通过重力作用打开，锌渣通过支撑板14的倾斜和重力作
用经过第二挡板6滚落到收集箱3中，通过升降装置、第一滚轮和第二滚轮将第二挡板6复位，支撑板14重新回到电解池5中，完成一次自动捞渣。
31.作为优选的，更进一步的，所述钢索8连接连接都设有吊环。
32.作为优选的，更进一步的，所述升降气缸9通过螺栓固定在第一挡板10上。
33.作为优选的，更进一步的，所述电解池5中设有加热装置。
34.作为优选的，更进一步的，所述底座1底部设置有四个用于对底座1进行支撑的支撑体。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。