一种铝型材热处理装置的制作方法

文档序号:27464411发布日期:2021-11-18 11:25阅读:166来源:国知局
一种铝型材热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于热处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝型材热处理装置。


背景技术:

2.铝型材具有一系列优良特性,如强度好、耐气候性好、密度小等特点,被广泛应用于建筑和工业上,在铝型材的生产过程中,需要进行热处理来提高铝型材的可塑性和硬度,此时便用到了本装置。
3.例如申请号:cn201922460708.6中涉及一种铝型材热处理装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端铰接有箱体,所述箱体的内部底壁设置有电加热管,该铝型材热处理装置,通过设置挡板,转动转盘带动转动杆及齿轮转动,齿轮转动带动齿条向上移动,进而使得挡板远离热处理滚筒的右侧,此时通过出料口将铝型材放入热处理滚筒内,同理反向转动转盘使得挡板向下移动将热处理滚筒右侧挡住,然后接通外部电源启动电加热管及第一电机,第一电机带动转轴及热处理滚筒转动,热处理滚筒转动对内部的铝型材形成翻转,通过电加热管的配合使用,使得铝型材热处理的效果更好,进而提高铝型材热处理的质量。
4.基于现有技术中发现,现有的热处理装置在使用时,在对铝型材进行加热时,铝型材底部接受不到加热的效果,使得铝型材底部加热效果不好,加热不均,且现有的热处理装置在使用时,不便于放置和取出铝型材,滑动结构不完善。
5.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种铝型材热处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝型材热处理装置,以解决现有的热处理装置在使用时,在对铝型材进行加热时,铝型材底部接受不到加热的效果,使得铝型材底部加热效果不好,加热不均,且现有的热处理装置在使用时,不便于放置和取出铝型材,滑动结构不完善的问题。
7.本实用新型铝型材热处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
8.一种铝型材热处理装置,包括加热机构;
9.所述加热机构为热处理装置本体,且加热机构左侧安装有镶嵌机构;
10.镶嵌机构,所述镶嵌机构上的镶嵌件安装在加热机构上的主体左侧;
11.升降机构,所述镶嵌机构两侧安装有升降机构;
12.滑动机构,所述加热机构内部底端安装有滑动机构。
13.进一步的,所述加热机构包括:
14.主体,主体为矩形结构,且主体右侧设有三相电机,并且主体上设有控制开关;
15.内腔,内腔为矩形结构,且内腔开设在主体内部,并且内腔内部安装有滑动机构。
16.进一步的,所述加热机构还包括:
17.滑槽,滑槽为t形结构,且滑槽开设在主体底部,并且滑槽共设有两组;
18.弹性件,弹性件为圆柱形结构,且弹性件安装在滑槽内部,并且弹性件共设有四组。
19.进一步的,所述镶嵌机构包括:
20.镶嵌件,镶嵌件为矩形结构,且镶嵌件安装在主体左侧;
21.镶嵌槽,镶嵌槽为矩形结构,且镶嵌槽开设在镶嵌件内部。
22.进一步的,所述升降机构包括:
23.支撑件,支撑件为矩形结构,且支撑件安装在镶嵌件两侧;
24.控制件,控制件为三相电机,且控制件安装在支撑件顶部右侧;
25.连杆,连杆为圆柱形结构,且连杆安装在支撑件之间,并且连杆右侧与控制件相连接。
26.进一步的,所述滑动机构包括:
27.滑动件,滑动件为u形结构,滑动件底部为t形结构,滑动件右侧与弹性件相连接,且滑动件上设有螺纹孔,并且滑动件安装在滑槽内部;
28.旋转件,旋转件为圆柱形结构,旋转件上设有螺纹,且旋转件安装在滑动件上的螺纹孔内部,并且旋转件右侧与主体上的三相电机相连接。
29.进一步的,所述滑动机构还包括:
30.挡板,挡板为矩形板状结构,且挡板安装在滑动件顶部两侧;
31.垫件,垫件为矩形结构,且垫件安装在滑动件顶部,并且垫件处于挡板之间。
32.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
33.1、在本装置中,设置了垫件,此处的垫件是安装在滑动件顶部的,使用时通过将铝型材放置在滑动件上的垫件顶部,并将滑动件移动至主体上的内腔内部,垫件设置为矩形结构可以将铝型材提高一定的高度,主体在进行加热时,热量可以通过滑动件上的圆孔与铝型材底部直接接触,进而可以使得铝型材底部也得到均匀的受热,解决了现有的热处理装置在使用时,在对铝型材进行加热时,铝型材底部接受不到加热的效果,使得铝型材底部加热效果不好,加热不均的问题;
34.2、在本装置中,设置了滑动件和滑槽,此处的滑动件是与主体上的滑槽滑动连接的,而滑槽是开设在主体底部的,使用时,通过开启主体上的三相电机,使得三相电机带动旋转件旋转,进而使得滑动件底部在滑槽内部导向滑动,进而进入到内腔内部,而此处的弹性件可以起到防止滑动件移动过大碰撞到主体内壁,起到缓冲的作用,可以保护主体内壁,加热完后,通过将三相电机翻转,使得滑动件从内腔内部移动出去。
附图说明
35.图1是本实用新型的立体结构示意图。
36.图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
37.图3是本实用新型的主体剖视立体结构示意图。
38.图4是本实用新型的由图3引出的a部局部放大结构示意图。
39.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
40.1、加热机构;101、主体;102、内腔;103、滑槽;104、弹性件;
41.2、镶嵌机构;201、镶嵌件;202、镶嵌槽;
42.3、升降机构;301、支撑件;302、控制件;303、连杆;
43.4、滑动机构;401、滑动件;402、旋转件;403、挡板;404、垫件。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例:
48.如附图1至附图4所示:
49.本实用新型提供一种铝型材热处理装置,包括加热机构1;加热机构1为热处理装置本体,且加热机构1左侧安装有镶嵌机构2;镶嵌机构2,镶嵌机构2上的镶嵌件201安装在加热机构1上的主体101左侧;升降机构3,镶嵌机构2两侧安装有升降机构3;滑动机构4,加热机构1内部底端安装有滑动机构4;其中,如图3所示,滑动机构4包括:滑动件401,滑动件401为u形结构,滑动件401底部为t形结构,滑动件401右侧与弹性件104相连接,且滑动件401上设有螺纹孔,并且滑动件401安装在滑槽103内部;旋转件402,旋转件402为圆柱形结构,旋转件402上设有螺纹,且旋转件402安装在滑动件401上的螺纹孔内部,并且旋转件402右侧与主体101上的三相电机相连接;此处的滑动件401是用来移动铝型材的,而旋转件402是用来通过旋转,使得滑动件401移动的;其中,如图3所示,滑动机构4还包括:挡板403,挡板403为矩形板状结构,且挡板403安装在滑动件401顶部两侧;垫件404,垫件404为矩形结构,且垫件404安装在滑动件401顶部,并且垫件404处于挡板403之间;此处的挡板403是用来对铝型材起到阻挡作用的,防止铝型材左右位移,而垫件404是用来与铝型材接触的。
50.其中,如图2所示,加热机构1包括:主体101,主体101为矩形结构,且主体101右侧设有三相电机,并且主体101上设有控制开关;内腔102,内腔102为矩形结构,且内腔102开设在主体101内部,并且内腔102内部安装有滑动机构4;此处的主体101是加热装置本体,而内腔102是用来进行加热铝型材的。
51.其中,如图3所示,加热机构1还包括:滑槽103,滑槽103为t形结构,且滑槽103开设在主体101底部,并且滑槽103共设有两组;弹性件104,弹性件104为圆柱形结构,且弹性件104安装在滑槽103内部,并且弹性件104共设有四组;此处的滑槽103使用安装滑动件401的,而弹性件104是用来起到缓冲的作用,防止滑动件401移动过大碰撞到主体101内壁。
52.其中,如图2所示,镶嵌机构2包括:镶嵌件201,镶嵌件201为矩形结构,且镶嵌件201安装在主体101左侧;镶嵌槽202,镶嵌槽202为矩形结构,且镶嵌槽202开设在镶嵌件201内部;此处的镶嵌件201是用来开设镶嵌槽202的,而镶嵌槽202是用来镶嵌主体101上的柜门的。
53.其中,如图1所示,升降机构3包括:支撑件301,支撑件301为矩形结构,且支撑件301安装在镶嵌件201两侧;控制件302,控制件302为三相电机,且控制件302安装在支撑件301顶部右侧;连杆303,连杆303为圆柱形结构,且连杆303安装在支撑件301之间,并且连杆303右侧与控制件302相连接;此处的支撑件301是用来进行安装主体101上的柜门的,而控制件302是用来带动连杆303旋转的,连杆303是用来卷起主体101的柜门顶部的绳索的。
54.在另一实施例中,如图2所示,滑动件401底部的t形结构可以替换为滑轮,滑轮可以更加的顺滑,可以使得滑动件401更好的在滑槽103内部移动,进而可以减少三相电机的负荷。
55.本实施例的具体使用方式与作用:
56.本实用新型中,在使用本装置时,通过使用时通过将铝型材放置在滑动件401上的垫件404顶部,通过开启主体101上的三相电机,使得三相电机带动旋转件402旋转,进而使得滑动件401底部在滑槽103内部导向滑动,进而进入到内腔102内部,而此处的弹性件104可以起到防止滑动件401移动过大碰撞到主体101内壁,起到缓冲的作用,垫件404设置为矩形结构可以将铝型材提高一定的高度,通过开启控制件302,使得控制件302带动连杆303旋转,进而将主体101上的柜门放下,使得柜门卡位在镶嵌槽202内部,当主体101在进行加热时,热量可以通过滑动件401上的圆孔与铝型材底部直接接触,进而可以使得铝型材底部也得到均匀的受热,加热完成后,通过将柜门打开,将三相电机翻转,进而使得旋转件402旋转,进而使得滑动件401从滑槽103内部滑出。
57.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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