一种圆筒型抛光刷的制作方法

1.本实用新型涉及抛光刷技术领域，尤其是一种圆筒型抛光刷。


背景技术：

2.圆筒型抛光刷在结构设计上基本相同，但在耐用性上有较大区别；传统型的圆筒型抛光刷是将抛光刷安装在两块皮板上，再通过螺钉将两块皮板固定在圆筒形滚筒上，这样的滚筒刷在两块皮板的交接处存在两条较大的安装缝隙，导致毛刷在滚筒上质量分布不均匀，使用过程中产生动态不平衡，形成旋转偏心，从而容易造成抛光刷和产品碰撞，损伤产品；另外，通过这种方式固定在皮板上的刷毛都为直线并排安装，由于相邻刷毛之间存在着一定间隙，在使用的过程中会在产品的表面留下一些无法抛光到的区域，影响抛光效果；并且用于固定抛光刷的皮板与圆柱体滚筒的固定方式单一，质量分布不均匀，稳定性不够，尤其在抛光机高速运转中，皮板和其上的抛光刷容易脱落或松脱，耐用性大大降低，并且意外的脱落也会给抛光材料及抛光机本身带来损害的风险。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种圆筒型抛光刷，
4.一种圆筒型抛光刷，所述圆筒型抛光刷包括滚筒1以及抛光刷2，在所述滚筒外圆周上设有螺旋形凹槽3，所述抛光刷2固定在滚筒外壁上的凹槽中；
5.所述抛光刷2为胶粘固定在滚筒外壁上的凹槽3中；
6.所述凹槽3内壁上设置有条纹性的摩擦带；
7.所述滚筒顶部设置有若干个螺孔4，用于滚筒刷与抛光机的固定；
8.所述抛光刷2为聚氨酯海绵；
9.所述抛光刷2的端部为尖锥状；
10.本实用新型具有以下优点:
11.1.通过在所述滚筒1外圆周上设置螺旋形凹槽3，将抛光刷2直接胶粘固定在凹槽3中，舍弃了现有技术中圆筒型抛光刷的皮板结构，从而避免了因皮板的交接处会存在两条较大的安装缝隙的问题，大大增强了抛光效果；并且解决了皮板结构导致毛刷在滚筒上质量分布不均匀，使用过程中产生动态不平衡，形成旋转偏心，从而容易造成抛光刷2和产品碰撞，损伤产品的问题；且滚筒外圆周上设置的螺旋形凹槽使刷毛排列的更为均匀，在使用过程中不会出现现有技术中抛光时会在产品的表面留下一些无法抛光到的区域的问题；提高了产品的光洁度，增强了整体的抛光效果；
12.2.所述凹槽3内壁上设置有条纹性的摩擦带，增大刷毛与凹槽壁之间的摩擦，使刷毛更加稳固；
13.综上所述，本实用新型在使用过程中不会留下抛光空白区，提高了产品整体的光洁度；且直接将抛光刷2安装在滚筒上避免了传统圆筒型抛光刷通过安装板安装抛光刷时产生两条安装缝隙从而影响抛光效果的问题，提高了产品性能和质量，增加抛光刷的耐用
性，降低设备故障风险；且实用新型整体结构简单合理，是满足市场需求的创新产品。
附图说明
14.图1为本实用新型圆筒抛光刷的立体图；
15.图2为本实用新型圆筒抛光刷的俯视图；
16.图3为本实用新型中圆筒的立体图；
17.图4为本实用新型中圆筒的主视图。
18.图中编号：1-滚筒，2-抛光刷，3-凹槽，4-螺孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.为克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种圆筒型抛光刷，所述圆筒型抛光刷包括滚筒以及抛光刷，在所述滚筒外圆周上设有螺旋形凹槽，所述抛光刷固定在滚筒外壁上的凹槽中；
21.所述抛光刷为胶粘固定在滚筒外壁上的凹槽中；
22.所述凹槽内壁上设置有条纹性的摩擦带；
23.所述滚筒顶部设置有若干个螺孔，用于滚筒刷与抛光机的固定；
24.所述抛光刷为聚氨酯海绵；
25.所述抛光刷的端部为尖锥状；
26.使产品在使用过程中不会留下抛光空白区，提高了产品整体的光洁度；且直接将抛光刷安装在滚筒上避免了传统圆筒型抛光刷通过安装板安装抛光刷时产生两条安装缝隙从而影响抛光效果的问题，提高了产品性能和质量，增加抛光刷的耐用性，降低设备故障风险；
27.一种圆筒型抛光刷，所述圆筒型抛光刷包括滚筒以及抛光刷，其特征在于：所述滚筒为空心圆柱形圆筒，其固件的顶部设置有若干个螺孔，固件的圆筒壁上设置有安装槽；所述抛光刷安装在圆筒壁上的安装槽中；抛光刷安装在圆筒壁上，避免了传统用皮板安装抛光刷而产生安装缝隙的问题，在玻璃抛光使用过程中大大减少了对产品及抛光刷的损伤
28.所述滚筒上的安装槽为延圆筒壁由上至下螺旋设置形成的螺旋形凹槽；通过毛刷条纹改成螺旋形状在使用过程中不会出现有轨迹的运动，提高了产品整体的光洁度；
29.本实用新型的操作方法为
30.抛光刷2可直接安装在滚筒1的凹槽3中，避免了传统圆筒型抛光刷通过安装板安装抛光刷时产生两条安装缝隙从而影响抛光效果的问题，然后通过滚筒的螺孔将圆筒型抛光刷固定在抛光机器上，该抛光刷的固定方式更加稳固，耐用性更强，在提高抛光效率的同时，降低抛光机器设备的故障率，其后对产品进行抛光。
31.以上是对本实用新型圆盘形抛光刷进行的阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆筒型抛光刷，所述圆筒型抛光刷包括滚筒以及抛光刷，其特征在于：在所述滚筒外圆周上设有螺旋形凹槽，所述抛光刷卡装在滚筒外壁上的凹槽中。2.根据权利要求1所述的圆筒型抛光刷，其特征在于：所述凹槽内壁上设置有凸出的条纹摩擦带。3.根据权利要求2所述的圆筒型抛光刷，其特征在于：在所述抛光刷与滚筒外壁上的凹槽之间设有胶粘剂。4.根据权利要求1-3任意一项所述的圆筒型抛光刷，其特征在于：所述抛光刷为聚氨酯海绵。5.根据权利要求4所述的圆筒型抛光刷，其特征在于：所述抛光刷的端部为尖锥状。6.根据权利要求5所述的圆筒型抛光刷，其特征在于：所述滚筒顶部设有若干个与抛光机连接的螺孔。

技术总结
本实用新型公开了一种圆筒型抛光刷，所述圆筒型抛光刷包括滚筒以及抛光刷，所述滚筒为空心圆柱形圆筒，其固件的顶部设置有若干个螺孔，固件的圆筒壁上设置有安装槽；所述安装槽为延圆筒壁由上至下螺旋设置形成的螺旋形凹槽；所述抛光刷安装在圆筒壁上的安装槽中；本实用新型结构相比传统圆筒型抛光刷，抛光刷可直接安装在滚筒的安装槽中，避免了传统圆筒型抛光刷通过安装板安装抛光刷时产生两条安装缝隙从而影响抛光效果的问题，且其抛光刷的固定方式更加稳固，耐用性更强，在提高抛光效率的同时，降低抛光机器设备的故障率。降低抛光机器设备的故障率。降低抛光机器设备的故障率。


技术研发人员：宣祖跃
受保护的技术使用者：湖南鑫斯科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/2/25