一种铝锭铸造冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝锭铸造加工技术领域，特别涉及一种铝锭铸造冷却装置。


背景技术：

2.我国是工业大国，在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”，它是用氧化铝
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冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有两大类，一是铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；二是变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品，如板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。
3.目前市场上，铝锭铸造后会产生很高的温度，需要对其进行冷却降温处理，但是现有的冷却效果不佳，且在水冷却之后铝锭上附着的杂屑不易清理，导致流水口容易堵塞处，从而不能水循环利用，因此，有必要提供一种铝锭铸造冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝锭铸造冷却装置，可以有效解决背景技术中铝锭铸造后会产生很高的温度，需要对其进行冷却降温处理，但是现有的冷却效果不佳，且在水冷却之后铝锭上附着的杂屑不易清理，导致流水口容易堵塞处，从而不能水循环利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝锭铸造冷却装置，包括壳体，所述壳体的底部设有储水箱，所述壳体的一侧设有支撑架，所述壳体的内部底部设有底板，所述支撑架的顶部设有水泵，所述壳体的内部通过水泵连接有冷却机构，所述壳体的内部设置有清理机构，所述冷却机构包括输水管道、连接管和喷嘴，所述输水管道的一端与水泵的一端固定连接，所述输水管道的底部与连接管的一端固定连接，所述连接管的一侧与喷嘴的一端固定连接，所述清理机构包括固定板、过滤网、连接板、固定杆和拉环，所述壳体的一侧壁贯穿开设有清理口，所述清理口的内部活动设置有固定板，所述固定板的一侧与过滤网连接，所述固定板的一侧上下端设有连接板，所述连接板通过固定杆与过滤网固定连接，所述固定板的一侧设有拉环。
6.优选地，所述连接管与喷嘴的数量均有两组，两组所述连接管以壳体的中轴面对称分布。
7.优选地，所述固定板的数量有两组，两组所述固定板分布与过滤网的两侧，所述壳体的一侧内壁开设有定位槽，所述定位槽的横截面直径与固定板的横截面直径相适配。
8.优选地，所述壳体的内部顶部中心处固定连接有承重杆，所述承重杆的底部固定连接有放置架，所述放置架的底部连接有放置板。
9.优选地，所述放置板呈内凹状，所述放置板的底部贯穿开设有排水槽，所述放置板由铝合金材质制成。
10.优选地，所述底板的横截面呈梯形状，所述底板的底部中心处开设有流水口，所述
流水口的一端与储水箱相连通。
11.优选地，所述壳体的底部四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过启动水泵，水泵将储水箱内的冷却水输送至输水管道内，冷却水进入连接管内，然后通过喷嘴将冷却水喷出，由于铝锭放在放置板上，放置板为铝合金材质，具备很好的导热效果，能够快速的导热使铝锭散热，通过喷嘴喷出的冷却水对铝锭的上方与左右两侧进行喷淋，提高铝锭冷却的效率，加快铝锭冷却降温的速度，冷却水从放置板上的排水槽流出，经过过滤网的过滤下落至底板上，由于底板呈梯形状具备一定的倾斜度，所以冷却水由流水口进入储水箱的内部，形成水循环，不仅提高了铝锭的冷却效率和效果，且节约了水资源。
14.2.本实用新型中，通过固定板、连接板与固定杆将过滤网固定牢固，然后通过定位槽将过滤网的一端精准放入到定位槽的内部，完成过滤网的安装，当对铝锭进行水冷却时，冷却水对铝锭表面进行喷淋，使铝锭表面附着的杂屑随着冷却水冲出，然后下落至过滤网上，当需要对杂屑进行清理时，通过拉动拉环，可使固定板连接的过滤网由清理口拉出，然后对过滤网上的杂屑进行清理，不仅使杂屑进行过滤，防止堵塞，且便于及时清理杂屑，提高了壳体内部的清洁度，清理比较方便，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种铝锭铸造冷却装置立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种铝锭铸造冷却装置正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种铝锭铸造冷却装置图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种铝锭铸造冷却装置放置板连接结构示意图；
19.图5为本实用新型一种铝锭铸造冷却装置底板结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、储水箱；3、支撑架；4、底板；5、水泵；6、输水管道；7、连接管；8、喷嘴；9、清理口；10、固定板；11、过滤网；12、连接板；13、固定杆；14、拉环；15、承重杆；16、放置架；17、放置板；18、排水槽；19、流水口；20、支撑腿。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种铝锭铸造冷却装置，包括壳体1，壳体1的底部设有储水箱2，壳体1的一侧设有支撑架3，壳体1的内部底部设有底板4，支撑架3的顶部设有水泵5，壳体1的内部通过水泵5连接有冷却机构，壳体1的内部设置有清理机构，冷却机构包括输水管道6、连接管7和喷嘴8，输水管道6的一端与水泵5的一端固定连接，输水管道6的底部与连接管7的一端固定连接，连接管7的一侧与喷嘴8的一端固定连接，清理机构包括固定板10、过滤网11、连接板12、固定杆13和拉环14，壳体1的一侧壁贯穿开设有清理口9，清理口9的内部活动设置有固定板10，固定板10的一侧与过滤网11连接，固定板10的一侧上下端设有连接板12，连接板12通过固定杆13与过滤网11固定连接，固定板10的一侧设有拉环14。
25.连接管7与喷嘴8的数量均有两组，两组连接管7以壳体1的中轴面对称分布，对铝锭进行两侧与上方喷淋冷却水，使与冷却水的接触面增大，提高冷却的效率。
26.固定板10的数量有两组，两组固定板10分布与过滤网11的两侧，壳体1的一侧内壁开设有定位槽，定位槽的横截面直径与固定板10的横截面直径相适配，便于取出过滤网11进行清理。
27.壳体1的内部顶部中心处固定连接有承重杆15，承重杆15的底部固定连接有放置架16，放置架16的底部连接有放置板17，用于放置铝锭，便于对铝锭的冷却。
28.放置板17呈内凹状，放置板17的底部贯穿开设有排水槽18，放置板17由铝合金材质制成，具备良好的导热效果，进一步对铝锭进行散热，加快铝锭的冷却速度。
29.底板4的横截面呈梯形状，底板4的底部中心处开设有流水口19，流水口19的一端与储水箱2相连通，对铝锭冷却后的冷却水经过流水口19进入储水箱2的内部，节约了水资源，使冷却水循环利用。
30.壳体1的底部四角处固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部设置有防滑垫，对整体的支撑，且具备防滑的效果。
31.本实用新型的工作原理为：使用时，先将待冷却的铝锭放置于放置板17上，然后通过启动水泵5，水泵5将储水箱2内的冷却水输送至输水管道6内，冷却水进入连接管7内，然后通过喷嘴8将冷却水喷出，由于铝锭放在放置板17上，放置板17为铝合金材质，具备很好的导热效果，能够快速的导热使铝锭散热，通过喷嘴8喷出的冷却水对铝锭的上方与左右两侧进行喷淋，提高铝锭冷却的效率，加快铝锭冷却降温的速度，冷却水从放置板17上的排水槽18流出，经过过滤网11的过滤下落至底板4上，由于底板4呈梯形状具备一定的倾斜度，所以冷却水由流水口19进入储水箱2的内部，形成水循环，不仅提高了铝锭的冷却效率和效果，且节约了水资源，通过固定板10、连接板12与固定杆13将过滤网11固定牢固，然后通过定位槽将过滤网11的一端精准放入到定位槽的内部，完成过滤网11的安装，当对铝锭进行水冷却时，冷却水对铝锭表面进行喷淋，使铝锭表面附着的杂屑随着冷却水冲出，然后下落至过滤网11上，当需要对杂屑进行清理时，通过拉动拉环14，可使固定板10连接的过滤网11由清理口9拉出，然后对过滤网11上的杂屑进行清理，不仅对杂屑的过滤，防止堵塞，且便于及时清理杂屑，提高了壳体1内部的清洁度，清理比较方便，省时省力，其中，水泵5的型号为qy10
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32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。