一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
3.现有专利（cn110712092a）公开了一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，包括打磨设备，以及用于放置和旋转风电塔筒的转动台车，打磨设备包括底座、横梁、打磨机，横梁的中部与底座铰接形成杠杆梁，打磨机安装在横梁的一端，横梁的另一端装有配重块，上述技术方案的工作过程如下：先将风电塔筒放置到转动台车上，再将打磨设备移动到风电塔筒的下方，使打磨机的砂轮贴紧风电塔筒的环状焊缝，然后开动转动台车和打磨机，这样就会在风电塔筒旋转的过程中自动完成对环状焊缝的打磨。然而虽然该装置具有自动打磨的能力，但需要通过配重块进行提升，操作起来非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，包括两个转动台车，两个所述转动台车之间设置有风电塔筒，所述风电塔筒的下端设置有打磨结构，所述打磨结构包括底板，所述，所述底板的上端面靠前端处固定设置有竖板，所述竖板的上端面中心处开设有板槽，所述板槽两侧内壁靠上端处均固定设置有发条座，两个所述发条座之间转动连接有转动杆，所述转动杆的杆身中部固定套设有推板；
6.所述推板的上端面靠后端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有二号卡板，所述二号卡板的后侧中心处固定设置有二号固定头，所述推板上端面靠后端远离二号卡板的一侧固定设置有一号卡板，所述一号卡板的后侧中心处固定设置有一号固定头，所述一号固定头靠近二号固定头的一侧中心处固定设置有连接螺杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述打磨结构位于两个转动台车之间。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述一号卡板和二号卡板相互平行。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接螺杆远离一号固定头的一端贯穿二号固定头，通至二号固定头的另一侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.位于所述二号固定头远离一号固定头一侧的连接螺杆杆身上螺纹套设有紧固螺母。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述推板设置成矩形形状，所述推板是由不锈钢材料制成。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述推板上端面位于一号卡板和二号卡板之间活动设置有打磨主机。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，该装置在使用的时候能够通过发条座配合转动杆对推杆进行提升，进而使得该装置在使用的时候更加方便。
23.本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，该装置在使用的时候能够通过二号卡板的移动对任何型号大小的打磨机构进行固定，从而使得该装置在使用的时候更加方便。
24.本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，该装置在使用的时候能够通过滑块在滑块内滑动，从而使得二号卡板在移动的时候更加稳定。
25.本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，该装置在使用的时候能够通过紧固螺母配合连接螺杆，从而使得一号卡板和二号卡板之间更加稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置的正视示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置的打磨结构正视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置的打磨结构侧视示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置的推板轴侧示意图。
30.图例说明：
31.1、转动台车；2、风电塔筒；3、打磨结构；4、底板；5、竖板；6、发条座；7、一号卡板；8、打磨主机；9、二号卡板；10、转动杆；11、推板；12、板槽；13、自锁万向轮；14、一号固定头；15、二号固定头；16、滑槽；17、滑块；18、紧固螺母；19、连接螺杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置，包括两个转动台车1，两个转动台车1之间设置有风电塔筒2，风电塔筒2的下端设置有打磨结构3，打磨结构3包括底板4，底板4的上端面靠前端处固定设置有竖板5，竖板5的上端面中心处开设有板槽12，板槽12两侧内壁靠上端处均固定设置有发条座6，通过发条座6便于提升推板11，两个发条座6之间转动连接有转动杆10，转动杆10的杆身中部固定套设有推板11。
35.推板11的上端面靠后端的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动设置有滑块17，通过滑块17在滑槽16内滑动使得二号卡板9移动的更加稳定，滑块17的上端固定设置有二号卡板9，二号卡板9的后侧中心处固定设置有二号固定头15，推板11上端面靠后端远离二号卡板9的一侧固定设置有一号卡板7，一号卡板7的后侧中心处固定设置有一号固定头14，一号固定头14靠近二号固定头15的一侧中心处固定设置有连接螺杆19。
36.底板4的下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮13，通过自锁万向轮13方便该装置移动，打磨结构3位于两个转动台车1之间，一号卡板7和二号卡板9相互平行，连接螺杆19远离一号固定头14的一端贯穿二号固定头15，通至二号固定头15的另一侧，位于二号固定头15远离一号固定头14一侧的连接螺杆19杆身上螺纹套设有紧固螺母18，紧固螺母18用于固定的作用，推板11设置成矩形形状，推板11是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该装置更加耐用，推板11上端面位于一号卡板7和二号卡板9之间活动设置有打磨主机8。
37.工作原理：在使用时，首先把相应的打磨主机8放置在一号卡板7和二号卡板9之间，然后推动二号卡板9使得二号卡板9向一号卡板7靠近，从而对打磨主机8进行挤压固定，然后转动紧固螺母18，从而对一号卡板7和二号卡板9通过连接螺杆19固定在一起，这样便可固定住打磨主机8，然后由于发条座6的作用，会通过转动杆10使得推板11有打磨主机8的一端时刻保持向上提升的状态，从而便于配合转动台车1进行自动打磨。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。