一种环保型铜件用平面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜件生产领域，特别是涉及一种环保型铜件用平面打磨装置。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
3.通过现有技术观察，铜件在打磨过程中一般采用砂轮和喷砂的方式进行打磨，喷砂在对铜件表面进行打磨过程中会导致砂石飞扬，由于砂石细小很容易被加工人员吸入身体内，从而对身体造成损伤，同时散落在砂石无法有效的进行收集再利用，从而导致砂石消耗增加，进而增加生产加工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是减少加工人员对砂石的吸入，同时能将喷出的砂石进行收集再利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种环保型铜件用平面打磨装置，包括顶箱，所述顶箱底部下表面固定连接有打磨箱，所述打磨箱远离顶箱一端固定连接有底座，顶箱是存储电机和喷砂箱的地方，从而也是提供动力的地方，喷砂箱在进行喷砂的时候，启动电机进行转动，电机转动喷砂箱进行转动，喷砂箱带动输送管进行移动，输送管带动送砂管进行移动，送砂管带动喷砂头进行移动，喷沙头在移动过程中会对铜件表面进行打磨，所述顶箱顶部设置有动力箱，所述动力箱底部上表面固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱侧壁贯穿固定连接有若干个输送管，若干个所述输送管远离喷砂箱一端贯穿固定连接有旋转圈，若干个所述输送管远离旋转圈一端固定连接有送砂管，若干个所述送砂管远离输送管一端固定连接有喷砂头。
6.优选的，所述打磨箱靠近底座一侧内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近顶箱一端固定连接有固定块，所述固定块任意两侧侧壁贯穿滑动连接有夹紧杆，两个所述夹紧杆远离喷砂头一端固定连接有支撑板，两个所述支撑板靠近喷砂头一侧对称位置固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧远离支撑板一端与固定块内壁固定连接，所述固定块内壁滑动连接有推动块，所述推动块与支撑板滑动连接，所述推动块中心位置贯穿滑动连接有六棱杆，所述六棱杆远离推动块一端固定连接有转动块，所述转动块靠近六棱杆一侧侧壁任意位置固定连接有限位杆，所述转动块靠近六棱杆一侧中心位置固定连接有第二弹簧，所述六棱杆远离第二弹簧一端固定连接有调整块，在固定过程中通过旋转推动块带动支撑板进行移动，支撑板移动带动夹紧块与铜件内壁进行夹紧固定，随后将限位杆插入固定块的限位孔内进行纤维固定。
7.优选的，所述打磨箱底部下表面固定连接有引导槽，所述底座中部位置开设有收集箱，所述收集箱位于引导槽正下方，收集箱可以收集喷出的砂石，引导槽可以引导砂石流入到收集箱内。
8.优选的，所述电机驱动端与动力箱底部贯穿转动连接，动力箱底部可以为电机驱动端提供稳定运行的场所。
9.优选的，所述打磨箱任意一侧下方位置开设有通孔，所述打磨箱中部位置固定连接有固定圈，所述喷砂头与固定圈贯穿滑动连接，通孔是为了将铜件送入打磨箱内，固定圈是一方面是为了将打磨箱进行固定，另一方面是为了给喷洒头提供稳定运行的场所。
10.优选的，所述旋转圈与顶箱外壁中部位置转动连接，所述输送管与顶箱侧壁贯穿滑动连接，旋转圈是为了输送管能稳定的运行而设置的。
11.优选的，所述顶箱顶部上表面任意一侧贯穿固定连接有放入口，放入口是为了添加砂石而设置的，打磨箱通孔位置内壁固定连接有挡片，防止砂石飞出。
12.优选的，若干个所述送砂管靠近顶箱一端外壁固定连接有辅助杆，若干个所述辅助杆远离送砂管一端与顶箱外壁滑动连接，辅助杆是为了增加送砂管在运动时的稳定性，增加强度。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在一种环保型铜件用平面打磨装置设置了打磨箱形成了防护装置，此装置可以在进行喷砂打磨时让加工人员减少砂石的吸入，保护了生产加工人员的身体；
15.本实用新型通过在一种环保型铜件用平面打磨装置设置了收集箱形成了收集装置，此装置可以将喷出的砂石进行收集，从而减少生产加工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种环保型铜件用平面打磨装置的打磨箱的立体图；
17.图2为本实用新型的一种环保型铜件用平面打磨装置的主剖视图；
18.图3为本实用新型的一种环保型铜件用平面打磨装置的固定块的主视图；
19.图4为2中a处的放大图；
20.图5为本实用新型的一种环保型铜件用平面打磨装置的锁死轮的侧视图；
21.图6为本实用新型的一种环保型铜件用平面打磨装置的动力箱的主剖视图。
22.图中：1、顶箱；2、打磨箱；3、底座；4、喷砂箱；5、输送管；6、旋转圈；7、送砂管；8、喷砂头；9、支撑杆；10、固定块；11、夹紧杆；12、支撑板；13、第一弹簧；14、推动块；15、六棱杆；16、转动块；17、限位杆；18、调整块；19、电机；20、引导槽；21、辅助杆；22、放入口；23、固定圈；24、第二弹簧；25、动力箱；26、收集箱；27、通孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1、图2和图6，一种环保型铜件用平面打磨装置，包括顶箱1，顶箱1底部下表面固定连接有打磨箱2，打磨箱2远离顶箱1一端固定连接有底座3，顶箱1顶部设置有动力箱25，动力箱25底部上表面固定连接有电机19，电机19驱动端固定连接有喷砂箱4，喷砂箱4侧壁贯穿固定连接有若干个输送管5，若干个输送管5远离喷砂箱4一端贯穿固定连接有旋
转圈6，若干个输送管5远离旋转圈6一端固定连接有送砂管7，若干个送砂管7远离输送管5一端固定连接有喷砂头8，打磨箱2底部下表面固定连接有引导槽20，底座3中部位置开设有收集箱26，收集箱26位于引导槽20正下方，打磨箱2任意一侧下方位置开设有通孔27，打磨箱2中部位置固定连接有固定圈23，喷砂头8与固定圈23贯穿滑动连接，电机19驱动端与动力箱25底部贯穿转动连接，顶箱1顶部上表面任意一侧贯穿固定连接有放入口22，旋转圈6与顶箱1外壁中部位置转动连接，输送管5与顶箱1侧壁贯穿滑动连接，若干个送砂管7靠近顶箱1一端外壁固定连接有辅助杆21，若干个辅助杆21远离送砂管7一端与顶箱1外壁滑动连接。
25.如图3、图4和图5示，打磨箱2靠近底座3一侧内壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9靠近顶箱1一端固定连接有固定块10，固定块10任意两侧侧壁贯穿滑动连接有夹紧杆11，两个夹紧杆11远离喷砂头8一端固定连接有支撑板12，两个支撑板12靠近喷砂头8一侧对称位置固定连接有第一弹簧13，四个第一弹簧13远离支撑板12一端与固定块10内壁固定连接，固定块10内壁滑动连接有推动块14，推动块14与支撑板12滑动连接，推动块14中心位置贯穿滑动连接有六棱杆15，六棱杆15远离推动块14一端固定连接有转动块16，转动块16靠近六棱杆15一侧侧壁任意位置固定连接有限位杆17，转动块16靠近六棱杆15一侧中心位置固定连接有第二弹簧24，六棱杆15远离第二弹簧24一端固定连接有调整块18。
26.本实用新型在使用时，首先将需要打磨的铜件通过通孔27放入到固定块10上，随后通过调整块18带动六棱杆15旋转，六棱杆15带动推动块14进行转动，推动块14推动支撑板12进行移动，支撑板12带动夹紧杆11与铜件内壁进行夹紧固定，随后启动喷砂箱4和电机19进行运行，电机19带动喷砂箱4进行旋转，喷砂箱4在旋转过程中输送砂石，同时喷砂箱4带动输送管5进行移动，输送管5带动送砂管7进行移动，送砂管7带动喷砂头8进行转动，从而对铜件表面进行喷砂打磨，喷出的砂石通过打磨箱2底部的漏孔排除由引导槽20引导至收集箱26内进行收集。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。