一种PVC管材用便于取放料的端口打磨装置的制作方法

一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材加工技术领域，具体为一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置。


背景技术：

2.在进行室内家居装修时，需要利用pvc管材进行室内水路的铺设，在铺设水路过程中工作人员首先将pvc管材切割成需要的长度，并用砂纸把新切割出的端口打磨，在打磨平整无毛刺后用干净的布将端口擦拭干净，之后用专用pvc给水胶涂在端口上，经过一段时间的晾干，再在竹节接头内涂上胶水，最后把端口和竹节连接，并反复转动直到牢固。
3.然而加工中的管材型号和尺寸各有不同，所需要的固定结构也随之不同，现有的固定结构无法满足对不同尺寸的pvc管固定，不便于对管材的端口位置进行切换，同时也不便于进行取放，费时费力，导致加工效率降低，因此，需要一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定结构无法满足对不同尺寸的pvc管固定，不便于对管材的端口位置进行切换，同时也不便于进行取放，费时费力，导致加工效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置，包括加工台、第一夹持架和第一活动架，所述加工台外表面从左到右依次设有安加工台、第一夹持架和第一活动架，其特征在于：所述加工台外表面从左到右依次设有安装架、导轨和隔板，且安装架外表面连接有打磨头；
6.所述加工台为该装置的支撑承重部分，且加工台的上方设置为一级夹持结构和二级夹持结构，且一级夹持结构和二级夹持结构分别在pvc管材不同的位置进行夹持固定；
7.其中二级夹持结构包括第一夹持架、液压杆、夹持板和橡胶垫，且二级夹持结构安装在隔板的表面，其中所述第一夹持架内安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有夹持板，且夹持板的外表面连接有橡胶垫；
8.所述隔板从左到右依次设有二级夹持结构、第一电机和第二夹持架，所述第一电机的一端连接有第一半螺杆，且第一半螺杆贯穿隔板，所述第一半螺杆外表面连接有第一活动架，且第一半螺杆的一端外侧连接有传动链，所述传动链的另一端连接有第二半螺杆，且第二半螺杆的一端贯穿隔板，所述第二半螺杆外表面连接有第二活动架，且第二活动架的顶端设有辅调节夹头，所述第一活动架顶端设有主调节夹头，且主调节夹头的中端连接有第二电机。
9.优选的，所述一级夹持结构包括导轨、滑动板和定位框，所述导轨外表面连接有滑动板，且滑动板内设有定位框，所述定位框内表面连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有倾斜板和横板。
10.根据上述技术方案，便于对不同位置的pvc管材进行夹持固定，方便pvc 管材被固定的更稳定。
11.优选的，所述定位框内表面等间距分布有弹簧，且弹簧与横板和倾斜板构成缓冲结构，并且横板和倾斜板一体化结构。
12.根据上述技术方案，当pvc管材被固定之后，内部的弹簧结构便于对其进行缓冲，这样子减少pvc管材对打磨的震动。
13.优选的，所述第一夹持架与第二夹持架为相同结构，且第一夹持架和第二夹持架关于隔板中心点镜像分布。
14.优选的，所述第一半螺杆与第一活动架为螺纹连接，且第一活动架与第二半螺杆为滑动连接，所述第二半螺杆与第二活动架为螺纹连接，且第二活动架与第一半螺杆为滑动连接。
15.优选的，所述主调节夹头与辅调节夹头为相同结构，且辅调节夹头与第二活动架为活动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc管材用便于取放料的端口打磨装置：
17.1.通过设置两个半螺杆，一端设有螺纹，另一端为光杆，螺纹对活动架进行驱动，光杆部分辅助滑动和进行限位，使两个位置对称的活动架能够同步移动，便于调节夹头对管材进行夹持，再由调节夹头对管材进行水平翻转，便于对管材的端口位置进行切换；
18.2.通过将两个夹持架位置相互对称设置，并且由液压杆驱动，使夹持板对管材的两端外侧进行夹持固定，通过挤压，配合橡胶垫自适应变形，能够增加对管材夹持的稳定性，不仅便于对管材进行取放，同时还增加了夹持的稳定性；
19.3.通过在定位框内设置多个倾斜板，通过贯穿沿着倾斜板内表面滑动，并连动横板逐渐扩大，能够使定位框可以夹持固定不同尺寸的管材，并且在打磨的过程中，能够利用弹簧对抗振动力产生的噪声和磨损，从而提高打磨效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型正常侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型主调节夹头与辅调节夹头正视结构示意图；
23.图4为本实用新型定位框正视结构示意图；
24.图5为本实用新型定位框侧视结构示意图。
25.图中：1、加工台；2、安装架；3、打磨头；4、导轨；5、滑动板；6、定位框；7、第一夹持架；8、液压杆；9、夹持板；10、橡胶垫；11、第二夹持架；12、第一电机；13、第一半螺杆；14、第一活动架；15、传动链；16、第二半螺杆；17、第二活动架；18、第二电机；19、主调节夹头；20、辅调节夹头；21、隔板；22、倾斜板；23、横板；24、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置，包括加工台1外表面从左到右依次设有安装架2、导轨4和隔板21，且安装架2外表面连接有打磨头3；
28.加工台1为该装置的支撑承重部分，且加工台1的上方设置为一级夹持结构和二级夹持结构，且一级夹持结构和二级夹持结构分别在pvc管材不同的位置进行夹持固定；
29.一级夹持结构包括导轨4、滑动板5和定位框6，导轨4外表面连接有滑动板5，且滑动板5内设有定位框6，定位框6内表面连接有弹簧24，且弹簧 24的另一端连接有倾斜板22和横板23
30.滑动板5与导轨4为滑动连接，且滑动板5与定位框6为卡合连接，滑动板5沿着导轨4外表面滑动，能够带动定位框6进行水平移动，便于控制定位框6内管材与打磨头3的间距，利用杠杆原理来增加管材端口的稳定性，减少打磨过程中产生的抖动；
31.在使用该pvc管材用便于取放料的端口打磨装置时，首先将管材插入到滑动板5的定位框6内，管材沿着倾斜板22向前滑动，倾斜板22根据贯穿口径，逐渐连动横板23扩大，当管材与横板23内壁贴合时，控制管材末端向前挤压，将管材的一端控制在打磨头3前端，在打磨的过程中，利用弹簧24来对抗振动，随后手动扶持管材末端，使管材保持水平状态，随后启动第一夹持架7和第二夹持架11内的液压杆8，液压杆8对夹持板9进行挤压，使夹持板9对管材外表面进行夹持固定，并且配合橡胶垫10来自适应管材的形状而变形，增加与管材的摩擦力，提高固定的稳定性；
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置，其中，二级夹持结构包括第一夹持架7、液压杆8、夹持板9和橡胶垫10，且二级夹持结构安装在隔板21的表面，其中第一夹持架7 内安装有液压杆8，液压杆8的一端连接有夹持板9，且夹持板9的外表面连接有橡胶垫10；
33.隔板21从左到右依次设有二级夹持结构、第一电机12和第二夹持架11，第一电机12的一端连接有第一半螺杆13，且第一半螺杆13贯穿隔板21，第一半螺杆13外表面连接有第一活动架14，且第一半螺杆13的一端外侧连接有传动链15，传动链15的另一端连接有第二半螺杆16，且第二半螺杆16的一端贯穿隔板21，第二半螺杆16外表面连接有第二活动架17，且第二活动架17的顶端设有辅调节夹头20，第一活动架14顶端设有主调节夹头19，且主调节夹头19的中端连接有第二电机18。
34.随后启动安装架2的打磨头3对管材端口进行打磨，当需要对管材进行水平翻转时，启动隔板21外表面的第一电机12，第一电机12驱动第一半螺杆13转动，第一半螺杆13通过传动链15与第二半螺杆16同步转动，第一半螺杆13与第二半螺杆16连动对应的第一活动架14和第二活动架17平行移动，从而带动主调节夹头19和辅调节夹头20对管材进行夹持固定。
35.请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材用便于取放料的端口打磨装置，其中，定位框6内表面等间距分布有弹簧24，且弹簧24与横板23和倾斜板22构成缓冲结构，并且横板23和倾斜板22一体化结构，倾斜板22能够适应不同尺寸的管材，使管材沿着倾斜板22内壁滑动，并逐渐扩大横板23的间距，并配合弹簧24，多个横板23对管材端
口进行夹持固定，并在打磨的过程中，利用弹簧24来对抗振动，从而增加了打磨的稳定性；
36.第一夹持架7与第二夹持架11为相同结构，且第一夹持架7和第二夹持架11关于隔板21中心点镜像分布，第一夹持架7和第二夹持架11分别为贯穿的两端进行支撑固定，并由配合夹持板9来开启或解除夹持状态，同时第一夹持架7与第二夹持架11位置相互对称，能够增加固定的稳定性，使管材夹持受力更加均衡；
37.第一半螺杆13与第一活动架14为螺纹连接，且第一活动架14与第二半螺杆16为滑动连接，第二半螺杆16与第二活动架17为螺纹连接，且第二活动架17与第一半螺杆13为滑动连接，第一半螺杆13和第二半螺杆16螺纹转向相互对称，且在传动链15的作用下，第一半螺杆13和第二半螺杆16同步转动，能够驱动第一活动架14和第二活动架17进行滑动，并且第一半螺杆13和第二半螺杆16一端光滑部分，能够起到辅助滑动和限位作用，从而使转向结构更加稳定；
38.主调节夹头19与辅调节夹头20为相同结构，且辅调节夹头20与第二活动架17为活动连接，主调节夹头19由第一电机12驱动，能够带动主调节夹头19进行旋转，主调节夹头19与辅调节夹头20对管材进行夹持，能够通过管材借力，是辅调节夹头20与主调节夹头19同步旋转，能够带动管材进行水平翻转，便于对管材端口进行切换，从而增加了整体的实用性；
39.随后再次启动液压杆8向后收缩，解除对管材两端的夹持状态，之后启动第二电机18，第二电机18对主调节夹头19进行转动，并配合辅调节夹头 20，使管材以主调节夹头19为中心点进行旋转，便于将管材的另一端与定位框6位置进行对应，其中，滑动板5沿着导轨4外表面滑动，能够带动定位框6在加工台1上端进行水平移动，便于控制定位框6内管材与打磨头3的间距，利用杠杆原理来增加管材端口的稳定性，减少打磨过程中产生的抖动，从而增加了整体的实用性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。