一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置。


背景技术：

2.银钢支是应用于自动化设备装配或用作模具粗加工材料的圆形钢棒。整体外观呈银白色，精准度高，直线度高，便于各种装配与加工的使用。银钢支高精度、高光风见长，表面达到镜面亮度，产品表面的光洁度、产品的精确度、直线度、椭圆度完全可以取代进口产品。
3.钢支生产加工时为使其表面光洁度达到要求，需要对其进行磨光处理，因此需要使用磨光装置进行加工。然而，钢支在磨光的同时会产生大量的粉屑，这些粉屑附着在钢支的外壁上进行磨光时，容易引起摩擦静电，静电的产生累积到一定程度会影响设备的运行，对设备的电路系统会造成严重损伤，而现有的钢支磨光装置缺乏对摩擦静电的消除功能，使用安全性差。
4.因此，我们推出了一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置，该磨光装置能够引导消除磨光粉屑附着在钢支外壁上时磨光引起的静电，防止摩擦静电对设备的电路系统造成损伤，增强设备的使用安全性能，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置，包括基座和开设在基座上端的加工槽，加工槽的两侧内壁上均匀设置有输送辊，其用于输送待磨光加工的钢支，所述加工槽中部处的两侧内壁上相对设置有连接杆，连接杆的末端固定连接有弧形夹板，弧形夹板间活动夹持有磨光筒，且加工槽顶部横跨设置有顶盖板，顶盖板下端两侧分别设置有除静电组件，其悬置于加工槽内；
7.所述除静电组件包括活动卡合于加工槽侧壁间的横板和横板下端两侧设置的导电安装座，导电安装座的底部弧面内壁上均匀设置有导电棒，导电棒平行于加工槽设置，导电棒用于夹持贴合钢支的顶面，且导电安装座一侧外壁上连接有接地线，横板上端中部处设置有限位套筒，限位套筒的顶部活动套接有调节旋杆，调节旋杆的上端贯穿延伸至顶盖板的顶部。
8.进一步地，所述顶盖板下端两侧设置有水盒，水盒底部均匀设置有雾化喷头，其用于喷淋水雾对钢支进行磨光降温增湿。
9.进一步地，所述加工槽的底板上均匀开设有漏料孔，漏料孔连通基座内部的空腔，空腔底板呈倾斜设置，且底板倾斜下端处的基座侧壁上设置有排灰斗。
10.进一步地，所述排灰斗的底板与空腔底板倾斜度相同，且空腔一侧的基座外壁上设置有抽吸风机，其输入端与空腔相连通。
11.进一步地，所述顶盖板下端一侧设置有安装箱，安装箱底板上端设置有电机，电机传动轴贯穿延伸至安装箱外部，其末端固定连接有传动齿轮。
12.进一步地，所述传动齿轮悬置于磨光筒的上端，且传动齿轮与磨光筒外壁上啮齿相啮合。
13.进一步地，所述磨光筒与输送辊并排设置，其端口对应输送辊的末端，且输送辊呈倒八字形倾斜设置于加工槽的内壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置，顶盖板下端两侧分别设置除静电组件，横板活动卡合于加工槽侧壁间，横板下端两侧设置导电安装座，导电安装座的底部弧面内壁上均匀设置导电棒，导电棒平行于加工槽设置，导电棒用于夹持贴合钢支的顶面，且导电安装座一侧外壁上连接接地线，横板上端中部处设置限位套筒，限位套筒的顶部活动套接调节旋杆，调节旋杆的上端贯穿延伸至顶盖板的顶部，利用调节旋杆旋转移动控制导电棒的高度，使其紧贴钢支的上端两侧，利用横板下端两侧的导电棒对输送辊上的钢支进行限位，增强其磨光时的稳定性，同时导电棒将钢支上的静电吸附转移，传导到导电安装座后经接地线传导地面进行消除，有效避免静电对加工设备电路系统的侵害，便捷实用。
16.2.本实用新型提出的一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置，加工槽顶部横跨设置顶盖板，顶盖板下端两侧设置水盒，水盒底部均匀设置雾化喷头，其用于喷淋水雾对钢支进行磨光降温增湿，水盒内的水经雾化喷头喷淋后，附着在钢支外壁上消除其磨光时的产生的温度，同时增加顶盖板内部空气湿度，有效对磨光粉屑进行沉降，实现磨光粉屑的有效快速收集，避免其逸散出来。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的顶盖板内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的磨光筒安装除静电组件图；
21.图5为本实用新型的除静电组件除静电组件图。
22.图中：1、基座；2、加工槽；3、输送辊；4、连接杆；5、弧形夹板；6、磨光筒；7、顶盖板；8、除静电组件；81、横板；82、导电安装座；83、导电棒；84、接地线；85、限位套筒；86、调节旋杆；9、水盒；10、雾化喷头；11、漏料孔；12、空腔；13、排灰斗；14、抽吸风机；15、安装箱；16、电机；17、传动齿轮；18、啮齿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种钢支加工用带有除静电功能的磨光装置，包括基座1和开设在
基座1上端的加工槽2，加工槽2的两侧内壁上均匀设置有输送辊3，输送辊3呈倒八字形倾斜设置，其用于输送待磨光加工的钢支，输送辊3轴杆上设置皮带轮，其连接驱动电机后，相邻的输送辊3通过皮带进行传动，加工槽2中部处的两侧内壁上相对设置有连接杆4，连接杆4的末端固定连接有弧形夹板5，弧形夹板5间活动夹持有磨光筒6，磨光筒6与输送辊3并排设置，其端口对应输送辊3的末端，且加工槽2顶部横跨设置有顶盖板7，顶盖板7下端两侧分别设置有除静电组件8，其悬置于加工槽2内。
25.顶盖板7下端两侧设置有水盒9，水盒9一侧设置有输水管，水盒9底部均匀设置有雾化喷头10，其用于喷淋水雾对钢支进行磨光降温增湿，水盒9内的水经雾化喷头10喷淋后，附着在钢支外壁上消除其磨光时的产生的温度，同时增加顶盖板7内部空气湿度，有效对磨光粉屑进行沉降；加工槽2的底板上均匀开设有漏料孔11，漏料孔11连通基座1内部的空腔12，空腔12底板呈倾斜设置，且底板倾斜下端处的基座1侧壁上设置有排灰斗13，排灰斗13的底板与空腔12底板倾斜度相同，且空腔12一侧的基座1外壁上设置有抽吸风机14，其输入端与空腔12相连通，利用抽吸风机14增强漏料孔11处的吸力，方便将磨光粉屑吸入到空腔12内，通过自然滑落从排灰斗13处排出；顶盖板7下端一侧设置有安装箱15，安装箱15底板上端设置有电机16，电机16传动轴贯穿延伸至安装箱15外部，其末端固定连接有传动齿轮17，传动齿轮17悬置于磨光筒6的上端，且传动齿轮17与磨光筒6外壁上啮齿18相啮合。
26.请参阅图1、图2和图5，除静电组件8包括活动卡合于加工槽2侧壁间的横板81和横板81下端两侧设置的导电安装座82，导电安装座82的底部弧面内壁上均匀设置有导电棒83，导电棒83平行于加工槽2设置，导电棒83用于夹持贴合钢支的顶面，且导电安装座82一侧外壁上连接有接地线84，横板81上端中部处设置有限位套筒85，限位套筒85的顶部活动套接有调节旋杆86，调节旋杆86的上端贯穿延伸至顶盖板7的顶部，利用调节旋杆86旋转移动控制导电棒83的高度，使其紧贴钢支的上端两侧，利用横板81下端两侧的导电棒83对输送辊3上的钢支进行限位，增强其磨光时的稳定性，同时导电棒83将钢支上的静电吸附转移，传导到导电安装座82后经接地线84传导地面进行消除，有效避免静电对加工设备电路系统的侵害，便捷实用。
27.工作原理：将钢支放置在输送辊3上端，输送辊3携带钢支穿过磨光筒6，启动电机16带动传动齿轮17旋转，传动齿轮17啮合磨光筒6外壁上啮齿18带动其旋转，磨光筒6旋转对钢支进行磨光，启动电机16前，利用调节旋杆86旋转移动控制导电棒83的高度，使其紧贴钢支的上端两侧，利用横板81下端两侧的导电棒83对输送辊3上的钢支进行限位，增强其磨光时的稳定性，同时导电棒83将钢支上的静电吸附转移，传导到导电安装座82后经接地线84传导地面进行消除，有效避免静电对加工设备电路系统的侵害，钢支磨光时，雾化喷头10喷淋水雾对钢支进行磨光降温增湿，水盒9内的水经雾化喷头10喷淋后，附着在钢支外壁上消除其磨光时的产生的温度，同时增加顶盖板7内部空气湿度，有效对磨光粉屑进行沉降，实现磨光粉屑的有效快速收集，避免其逸散出来。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。