一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机的制作方法

1.本实用新型是一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机，属于枪钻加工技术领域。


背景技术：

2.枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具，所以快速排屑的枪钻的表面会开设有螺旋槽。
3.但是目前枪钻的螺旋槽在加工时对于枪钻的固定十分不方便，并且无法对不同尺寸的枪钻进行固定，现在急需一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，能够有效固定不同尺寸的枪钻。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机，包括底板、支撑板、顶板、一号电动机、二号电动机以及磨刀，所述底板上表面的左端安装有支撑柱，所述支撑柱的右端面安装有电机支架，所述电机支架的内侧安装有一号电动机，所述一号电动机的右端面安装有旋转轴，所述旋转轴右端面安装有固定外壳，所述固定外壳的内侧安装有下部固定板，所述下部固定板的内侧安装有固定升降杆，所述下部固定板的上表面安装有上部平移板，所述底板上表面的后端安装有支撑板，所述支撑板前端面的上端安装有顶板，所述顶板的内侧安装有平移螺杆，所述平移螺杆的左端面安装有二号电动机，所述平移螺杆的圆周表面上安装有平移块，所述平移块的下表面安装有电推动杆，所述电推动杆的下表面安装有三号电动机，所述三号电动机的下表面安装有磨刀。
6.进一步地，所述一号电动机的右端面安装有一号电机轴，所述旋转轴的左端面与一号电机轴的右端面固定连接，所述支撑柱的左端面和右端面被旋转轴贯穿。
7.进一步地，所述固定外壳的右端面开设有固定槽，所述下部固定板安装在固定槽内部的下表面，固定槽的前后端面与下部固定板的前后端面贴合，固定槽的前后端面与上部固定板的前后端面贴合，所述固定升降杆贯穿固定外壳的上下表面、上部平移板的上下表面以及下部固定板的上下表面，所述固定升降杆的上表面安装有摩擦旋钮，固定升降杆的圆周表面上安装有限位块，两个所述限位块安装在上部平移板的内部，所述固定升降杆的上端为光滑面、下端的圆周表面上开设有螺纹。
8.进一步地，所述顶板的下表面开设有平移槽，所述平移螺杆安装在平移槽的内部，所述二号电动机的右端面安装有二号电机轴，所述平移螺杆的左端面与二号电机轴的右端面固定连接，所述顶板的左端面被平移螺杆贯穿，所述顶板与平移螺杆的接触面为光滑面。
9.进一步地，所述三号电动机的下表面安装有三号电机轴，所述磨刀的上表面与三
号电机轴的下表面固定连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机，因本实用新型添加了固定外壳、固定升降杆、摩擦旋钮、限位块、下部固定板以及上部平移板，实现能够对不同尺寸的枪钻进行固定，并且固定步骤十分方便，能够有效提高加工枪钻的效率，并且采用枪钻自转进行螺旋槽的加工，从而保证在加工枪钻时机器更加稳定。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机的正视图；
13.图2为本实用新型一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机的固定外壳的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机的侧视图；
15.图中：1-底板、2-支撑柱、3-电机支架、4-一号电动机、5-旋转轴、6-固定外壳、7-固定升降杆、71-摩擦旋钮、72-限位块、8-下部固定板、9-上部平移板、10-支撑板、11-顶板、12-二号电动机、13-平移块、14-平移螺杆、15-电推动杆、16-三号电动机、17-磨刀。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速排废屑的枪钻加工用磨刀机，包括底板1、支撑板10、顶板11、一号电动机4、二号电动机12以及磨刀17，底板1上表面的左端安装有支撑柱2，支撑柱2的右端面安装有电机支架3，电机支架3的内侧安装有一号电动机4，一号电动机4的右端面安装有旋转轴5，旋转轴5右端面安装有固定外壳6，固定外壳6的内侧安装有下部固定板8，下部固定板8的内侧安装有固定升降杆7，下部固定板8的上表面安装有上部平移板9，底板1上表面的后端安装有支撑板10，支撑板10前端面的上端安装有顶板11，顶板11的内侧安装有平移螺杆14，平移螺杆14的左端面安装有二号电动机12，平移螺杆14的圆周表面上安装有平移块13，平移块13的下表面安装有电推动杆15，电推动杆15的下表面安装有三号电动机16，三号电动机16的下表面安装有磨刀17。
18.一号电动机4的右端面安装有一号电机轴，旋转轴5的左端面与一号电机轴的右端面固定连接，支撑柱2的左端面和右端面被旋转轴5贯穿。
19.固定外壳6的右端面开设有固定槽，下部固定板8安装在固定槽内部的下表面，固定槽的前后端面与下部固定板8的前后端面贴合，固定槽的前后端面与上部平移板9的前后端面贴合，固定升降杆7贯穿固定外壳6的上下表面、上部平移板9的上下表面以及下部固定板8的上下表面，固定升降杆7的上表面安装有摩擦旋钮71，固定升降杆7的圆周表面上安装有限位块72，两个限位块72安装在上部平移板9的内部，上部平移板9与下部固定板8为固定外壳6限位，从而无法进行转动，并且限位块72会带动上部平移块13进行上下平移。
20.顶板11的下表面开设有平移槽，平移螺杆14安装在平移槽的内部，二号电动机12的右端面安装有二号电机轴，平移螺杆14的左端面与二号电机轴的右端面固定连接，顶板
11的左端面被平移螺杆14贯穿，顶板11与平移螺杆14的接触面为光滑面。
21.三号电动机16的下表面安装有三号电机轴，磨刀17的上表面与三号电机轴的下表面固定连接。
22.作为本实用新型的一个实施例：首先将需要加工的枪钻的一端放置在上部平移板9和下部固定板8之间，并且旋转摩擦旋钮71带动固定升降杆7进行上下平移，固定升降杆7通过限位块72带动上部平移板9进行上下平移，直到上部平移板9与枪钻接触并且与下部固定板8配合将枪钻固定住，这时打开三号电动机16，三号电机轴转动带动磨刀17进行转动，这时控制电推动杆15伸长，使得磨刀17与枪钻表面接触，这时同时打开一号电动机4和二号电动机12，一号电机轴转动带动旋转轴5转动带动固定外壳6转动从而带动枪钻进行转动，二号电机轴转动带动平移螺杆14进行转动，从而带动平移块13进行平移，通过一号电动机4和二号电动机12共同配合，带动磨刀17对枪钻的圆周表面上进行螺旋槽的加工。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。