1.本实用新型属于模具结构技术领域，具体是用于水平造型机的适配模具。
背景技术：2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.专利号cn105562628b公开的一种全自动水平造型机，包括框架组件、砂型组件及送砂组件；所述砂型组件包括支撑部、砂箱部及导向部；所述砂箱部包括由下至上依次设置的下砂箱、中砂箱及上砂箱，上砂箱在导向部的作用下向下运动并与中砂箱、下砂箱形成合箱；中砂箱设有第一筛板及中过砂部，第一筛板上设有多个第一通孔；上砂箱设有第二筛板及上过砂部，第二筛板上设置有多个第二通孔；中过砂部包括第一组过砂孔、第二组过砂孔和第三组过砂孔。
4.但现有的水平造型机的适配模具不具有适配调节结构，水平造型机和适配模具的型号相互对应，从而降低了适配模具的通用性，令同一型号的适配模具无法安装在不同类型的水平造型机上使用，降低了其使用效果；其次传统水平造型机的适配模具不具有辅助顶料结构，增加了水平造型机的适配模具脱模操作时的难度，需要使用者通过手动方式进行脱模操作，给使用者带来一定的不便。
技术实现要素：5.本实用新型解决的问题是：
6.1、传统水平造型机的适配模具不具有适配调节结构，令其无法安装在不同型号的水平造型机上使用，降低了其使用时的灵活性；
7.2、传统用于水平造型机的适配模具不具有辅助脱模结构，需要使用者通过手动方式进行脱模操作，降低了其工作效率。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.用于水平造型机的适配模具，包括固定接板和定型模，所述定型模固定安装在固定接板的上端外表面，且定型模的数量为两组，所述定型模的上端中部位置活动安装有顶料板，所述固定接板的两侧外表面均活动安装有推拉块，两组推拉块之间固定安装有滑动接板，滑动接板活动安装在固定接板的底部内侧。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑动接板的外表面贯穿开设有两组腰型槽，两组腰型槽之间并排设置，利用滑动接板的移动，可以调节腰型槽的位置，腰型槽配合螺栓螺帽，可以完成对滑动接板的固定操作。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑动接板的外表面位于腰型槽的两端均贯穿开设有固定卡槽，所述滑动接板和固定接板之间通过对接滑槽活动连接，利用固定接板的底部设置的和固定卡槽配合使用的卡槽，在滑动接板完成移动操作后，利用固定卡槽
配合螺栓，可以对移动后的滑动接板起到限位固定作用，利用对接滑槽的设置，可以调节滑动接板的使用位置。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述顶料板的下端中部安装有液压顶杆，且顶料板的外表面为正六边形结构，利用液压顶杆可以推动顶料板上移，从而将顶料板从定型模的一端顶出，完成模具分离操作。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述液压顶杆的下端外表面固定安装有固定接盘，所述液压顶杆的侧边下部位置安装有液压管，利用固定接盘的设置，可以对液压顶杆的安装起到固定作用，同时利用液压管可以调节液压顶杆内的液压。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述定型模的两端均为正六边形结构，固定接板的内部为空心结构，利用空心结构的固定接板，可以方便两组滑动接板进行移动调节操作。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置滑动接板，在该用于水平造型机的适配模具使用时，使用者可以根据水平造型机上的固定孔位，推动推拉块，使得推拉块配合固定接板的对接滑槽，带动滑动接板移动，调节滑动接板上腰型槽的安装位置，使得腰型槽和水平造型机上的固定孔位相互对齐，同时利用腰型槽自身结构特性，在腰型槽上调节螺栓的对接位置，使得螺栓插入至水平造型机上的固定孔位，配合螺帽的使用，完成对该适配模具的固定操作，同时在滑动接板移动至对应位置后，利用固定接板的底部设置的和固定卡槽配合使用的卡槽，在滑动接板完成移动操作后，利用固定卡槽配合螺栓，可以对移动后的滑动接板起到限位固定作用，利用对接滑槽的设置，可以调节滑动接板的使用位置，通过设置滑动接板，使得该用于水平造型机的适配模具可以进行安装调节操作，提升其适用范围；
16.通过设置顶料板和液压顶杆，在该用于水平造型机的适配模具使用时，使用者利用液压顶杆可以推动顶料板上移，从而将顶料板从定型模的一端顶出，通过顶料板的移动，将套接在定型模上的材料顶起，从而完成模具分离操作，利用顶料板和液压顶杆的设置，使得该用于水平造型机的适配模具可以进行辅助脱模操作，代替传统的人工操作，提升其工作效率。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型中顶料板的整体结构图；
20.图3是本实用新型中滑动接板的整体结构图。
21.图中：1、固定接板；2、推拉块；3、对接滑槽；4、顶料板；5、定型模；6、液压顶杆；7、固定接盘；8、液压管；9、滑动接板；10、腰型槽；11、固定卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，用于水平造型机的适配模具，包括固定接板1和定型模5，定型模5固定安装在固定接板1的上端外表面，且定型模5的数量为两组，定型模5的上端中部位置活动安装有顶料板4，固定接板1的两侧外表面均活动安装有推拉块2，两组推拉块2之间固定安装有滑动接板9，滑动接板9活动安装在固定接板1的底部内侧。
24.实施例1
25.滑动接板9的外表面贯穿开设有两组腰型槽10，两组腰型槽10之间并排设置，利用滑动接板9的移动，可以调节腰型槽10的位置，腰型槽10配合螺栓螺帽，可以完成对滑动接板9的固定操作。
26.滑动接板9的外表面位于腰型槽10的两端均贯穿开设有固定卡槽11，滑动接板9和固定接板1之间通过对接滑槽3活动连接，利用固定接板1的底部设置有和固定卡槽11配合使用的卡槽，在滑动接板9完成移动操作后，利用固定卡槽11配合螺栓，可以对移动后的滑动接板9起到限位固定作用，利用对接滑槽3的设置，可以调节滑动接板9的使用位置。
27.顶料板4的下端中部安装有液压顶杆6，且顶料板4的外表面为正六边形结构，利用液压顶杆6可以推动顶料板4上移，从而将顶料板4从定型模5的一端顶出，完成模具分离操作。
28.实施例2
29.液压顶杆6的下端外表面固定安装有固定接盘7，液压顶杆6的侧边下部位置安装有液压管8，利用固定接盘7的设置，可以对液压顶杆6的安装起到固定作用，同时利用液压管8可以调节液压顶杆6内的液压。
30.定型模5的两端均为正六边形结构，固定接板1的内部为空心结构，利用空心结构的固定接板1，可以方便两组滑动接板9进行移动调节操作。
31.用于水平造型机的适配模具，通过设置滑动接板9，在该用于水平造型机的适配模具使用时，使用者可以根据水平造型机上的固定孔位，推动推拉块2，使得推拉块2配合固定接板1的对接滑槽3，带动滑动接板9移动，调节滑动接板9上腰型槽10的安装位置，使得腰型槽10和水平造型机上的固定孔位相互对齐，同时利用腰型槽10自身结构特性，在腰型槽10上调节螺栓的对接位置，使得螺栓插入至水平造型机上的固定孔位，配合螺帽的使用，完成对该适配模具的固定操作，同时在滑动接板9移动至对应位置后，利用固定接板1的底部设置的和固定卡槽11配合使用的卡槽，在滑动接板9完成移动操作后，利用固定卡槽11配合螺栓，可以对移动后的滑动接板9起到限位固定作用，利用对接滑槽3的设置，可以调节滑动接板9的使用位置，通过设置滑动接板9，使得该用于水平造型机的适配模具可以进行安装调节操作，提升其适用范围；
32.通过设置顶料板4和液压顶杆6，在该用于水平造型机的适配模具使用时，使用者利用液压顶杆6可以推动顶料板4上移，从而将顶料板4从定型模5的一端顶出，通过顶料板4的移动，将套接在定型模5上的材料顶起，从而完成模具分离操作，利用顶料板4和液压顶杆6的设置，使得该用于水平造型机的适配模具可以进行辅助脱模操作，代替传统的人工操作，提升其工作效率。
33.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实
用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。