抛光机用防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及一种抛光机用防尘装置。


背景技术：

2.现有的抛光机大都是直接暴露在空气中，在抛光过程中会产生大量的粉尘污染，这些粉尘没有经过除尘设备的处理，不仅极大的污染了作业环境，影响了工作人员的身体健康，还会因为粉尘的堆积产生爆炸，存在着极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便的抛光机用防尘装置。
4.一种抛光机用防尘装置，包括机架与除尘组件，所述除尘组件包括除尘支架、雾化器、喷淋管、收集箱及除尘轮，所述除尘支架安装于所述机架上，所述雾化器连通所述喷淋管，所述喷淋管安装于所述除尘支架上，所述喷淋管用于朝抛光用的砂带喷淋雾化水，所述收集箱安装于所述除尘支架，所述除尘轮转动连接所述除尘支架上，所述除尘轮安装于所述收集箱的上方，所述除尘轮用于擦拭抛光后的砂带。
5.在其中一个实施例中，所述喷淋管的出水端朝向抛光机的抛光轮，所述喷淋管用于朝抛光轮上的砂带喷淋。
6.在其中一个实施例中，所述除尘组件还包括辅助轮，所述辅助轮活动连接所述除尘支架上，所述辅助轮与所述除尘轮抵接。
7.在其中一个实施例中，所述除尘轮包裹有吸水海绵。
8.在其中一个实施例中，所述收集箱从靠近所述除尘轮的一端向另一端倾斜设置。
9.在其中一个实施例中，还包括水循环组件，所述水循环组件包括水箱、过滤件、引流管、抽水动力元件及出水管，所述过滤件设置于所述水箱内，所述引流管的一端连通所述收集箱，另一端连通所述水箱的上方，所述抽水动力元件的一端连通所述水箱，另一端连通所述出水管；所述抽水动力元件的进水端设置于所述过滤件的下方。
10.在其中一个实施例中，所述水循环组件还包括疏水件，所述过滤件放置于所述疏水件上。
11.在其中一个实施例中，所述水循环组件还包括排水管与连接所述排水管的排水阀，所述排水管连通所述水箱，所述排水管设置于所述过滤件的下方；所述排水阀用于控制所述排水管排水。
12.在其中一个实施例中，所述水循环组件还包括液位管与液位传感器，所述液位管连通所述水箱，所述液位传感器安装于所述液位管上，所述液位传感器用于感应所述液位管的水位。
13.在其中一个实施例中，所述液位管沿所述水箱的竖向设置；所述液位传感器为两个，两个所述液位传感器分别安装于所述液位管的两端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的抛光机用防尘装置通过喷淋管喷洒雾化水，防止抛光过程中产生的灰尘等杂质飞扬；再通过除尘轮擦拭抛光后的砂带，将砂带上的灰尘等杂质沉积在收集箱，实现除尘；本抛光机用防尘装置结构简单、使用方便、除尘效果佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的一较佳实施例的抛光机用防尘装置的组装结构示意图；
17.图2为图1所示抛光机用防尘装置中除尘组件与引流管的结构示意图；
18.图3为图2另一角度的示意图；
19.图4为图1所示抛光机用防尘装置中水循环组件的结构示意图。
20.附图标注说明：
21.抛光机用防尘装置100；
22.机架10、除尘组件20、除尘支架21、喷淋管22、收集箱23、除尘轮24、辅助轮25、水循环组件30、水箱31、引流管32、抽水动力元件33、出水管34、进水阀35、排水管36、排水阀37、液位管38、液位传感器39、抛光轮90。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的抛光机用防尘装置100，包括机架10与除尘组件20，除尘组件20包括除尘支架21、雾化器(图未示)、喷淋管22、收集箱23及除尘轮24；本实用新型的抛光机用防尘装置100通过喷淋管22喷洒雾化水，防止抛光过程中产生的灰尘等杂质飞扬；再通过除尘轮24擦拭砂带，将砂带上的灰尘等杂质沉积在收集箱23，实现除尘。
27.如图1至图3所示，在本实施例中，除尘组件20安装于机架10上，除尘组件20包括除尘支架21、雾化器(图未示)、喷淋管22、收集箱23及除尘轮24，除尘支架21安装于机架10上，雾化器连通喷淋管22，喷淋管22安装于除尘支架21上，喷淋管22用于朝抛光用的砂带喷淋雾化水以清理砂带上的灰尘等杂质，收集箱23安装于除尘支架21以收集废液，除尘轮24转动连接除尘支架21上，除尘轮24用于擦拭抛光后的砂带以带走砂带上的灰尘等杂质，除尘
轮24安装于收集箱23的上方，以便除尘轮24上的废液杂质沉积在收集箱23。
28.可选地，喷淋管22的出水端朝向抛光机的抛光轮90，喷淋管22用于朝抛光轮90上的砂带喷淋，防止抛光过程中产生的灰尘等杂质飞扬，及时清理砂带上的灰尘等杂质；进一步地，收集箱23从靠近除尘轮24的一端向另一端倾斜设置，以便收集废液杂质。在一实施例中，喷淋管22为万向竹节管，除尘轮24包裹有吸水海绵以便擦拭抛光后的砂带。在一实施例中，除尘组件20还包括辅助轮25，辅助轮25活动连接除尘支架21上，辅助轮25与除尘轮24抵接以便将除尘轮24上的废液杂质挤压到收集箱23。
29.如图1与图4所示，抛光机用防尘装置100还包括水循环组件30，水循环组件30包括水箱31、过滤件(图未示)、引流管32、抽水动力元件33及出水管34，水箱31安装于机架10内，过滤件设置于水箱31内；引流管32的一端连通收集箱23，另一端连通水箱31的上方，以便将收集箱23的废液排放至水箱31；抽水动力元件33的一端连通水箱31，另一端连通出水管34，抽水动力元件33的进水端设置于过滤件的下方，以便将过滤后的水抽送至出水管34，出水管34与雾化器连接，实现水循环利用。可选地，水循环组件30还包括疏水件(图未示)，过滤件放置于疏水件上；进一步地，过滤件为海绵，疏水件为滤网，抽水动力元件33为水泵。
30.在一实施例中，水循环组件30还包括进水阀35、排水管36及连接排水管36的排水阀37，进水阀35连接引流管32，进水阀35用于控制引流管32进水；排水管36连通水箱31，排水管36设置于疏水件的下方，以便将水箱31内的液体排出；排水阀37用于控制排水管36排水。在一实施例中，水循环组件30还包括液位管38与液位传感器39，液位管38连通水箱31，液位传感器39安装于液位管38上，液位传感器39用于感应液位管38的水位；可选地，液位管38沿水箱31的竖向设置；液位传感器39为两个，两个液位传感器39分别安装于液位管38的两端，以监测最低水位与最高水位；当液位传感器39感应到液位管38的水位处于预设的最低水位时，抽水动力元件33停止抽水；当液位传感器39感应到液位管38的水位处于预设的最高水位时，排水阀37开启进行排水。
31.当进行抛光时，砂带通过抛光轮90与待抛光件摩擦，同时，喷淋管22朝抛光轮90方向喷洒雾化水，防止抛光过程中产生的灰尘等杂质飞扬；再通过除尘轮24擦拭抛光后的砂带，砂带上的灰尘等杂质转移至除尘轮24；在辅助轮25的挤压作用下，将除尘轮24上的废液杂质沉积在收集箱23，实现除尘；收集箱23的废液经引流管32流进水箱31，经过滤件过滤，抽水动力元件33将过滤后的液体经出水管34排出至雾化器，实现水循环利用。
32.本实用新型的抛光机用防尘装置100通过喷淋管22喷洒雾化水，防止抛光过程中产生的灰尘等杂质飞扬；再通过除尘轮24擦拭抛光后的砂带，将砂带上的灰尘等杂质沉积在收集箱23，实现除尘；本抛光机用防尘装置100结构简单、使用方便、除尘效果佳。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。