一种适用性高的铸铝模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种适用性高的铸铝模具。


背景技术：

2.适用性高的铸铝模具是一种进行铸铝的支撑设备，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品，随着科技的不断发展，人们对于适用性高的铸铝模具的制造工艺要求也越来越高。
3.现有技术中，授权公告号为cn201922077593.2的专利公开了一种具有快速冷却结构的汽车连接器注塑模具，在注塑模具进行工作时，打开密封塞放置冷却液至冷却箱内，接着通过扇叶和转接轴关于主轴的外壁呈顺时针旋转，利用冷却液直接对模具进行降温，并且通过扇叶转动使得热传递效率提高，降温快速且均匀，避免因模具加工时温度过高导致脱模速度慢，降低了工作效率，首先，传统铸铝模具不能根据铸工件模型进行活板铸件，专用模具铸造成本较高，不利于人们的使用，还有，传统铸铝模具因为待铸工件的大小不一，不能对工件模具进行紧密压铸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种适用性高的铸铝模具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用性高的铸铝模具，通过增加便捷脱模底座，便于对铸铝模具进行脱模处理，可以进行活板铸件使用使用性大幅度提高，通过增加可伸缩压铸机构，能够对于不同的工件模具进行紧密压铸，避免出现无效压铸，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用性高的铸铝模具，包括压铸板，所述压铸板的内侧固定连接有可伸缩压铸机构，所述压铸板的下端固定连接有合页外轴，所述合页外轴的内部固定连接有活动轴，所述合页外轴的一侧固定连接有便捷脱模底座。
8.优选的，所述便捷脱模底座包括按压板、连接柱、底座框、待压模板放置槽、连接板、起膜板、定位滚轴，所述按压板位于连接柱的一侧，所述定位滚轴位于连接柱的两侧，所述连接板位于连接柱的外侧，所述起膜板位于连接板的一端，所述定位滚轴位于底座框的两侧，所述待压模板放置槽位于底座框的内侧。
9.优选的，所述可伸缩压铸机构包括活动压板、定位块、弹簧、限位座、安装腔，所述限位座位于活动压板的一侧，所述安装腔位于活动压板的内部，所述弹簧位于安装腔的内部，所述定位块位于限位座的内部。
10.优选的，所述底座框与待压模板放置槽的之间通过浇铸的方式一体成型，所述定位滚轴与底座框的之间设置有安装槽，所述定位滚轴的一端通过安装槽与底座框的两侧活
动连接。
11.优选的，所述连接柱的一侧通过连接板与起膜板的一端固定连接。
12.优选的，所述定位块的外侧通过弹簧、限位座、安装腔与活动压板的内部活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术进行对比，本实用新型提供了一种适用性高的铸铝模具，具备以下有益效果：该一种适用性高的铸铝模具，通过增加便捷脱模底座，便于对铸铝模具进行脱模处理，可以进行活板铸件使用使用性大幅度提高，通过增加可伸缩压铸机构，能够对于不同的工件模具进行紧密压铸，避免出现无效压铸，在使用前可以将压铸板通过活动轴、合页外轴与便捷脱模底座的之间进行活动连接，使压铸板和便捷脱模底座的之间能够进行压铸操作，安装完成后将连接柱通过定位滚轴安装到底座框中，按动按压板测试是否能够翘起起膜板，检测完成后将可伸缩压铸机构通过定位块固定到压铸板内侧的安装槽中进行固定，活动按压活动压板检测可伸缩压铸机构的压动机构能否进行伸缩回弹，实现对不同薄厚的待铸模具进行紧密压铸，在使用时将待铸铝模放置到待压模板放置槽中进行固定，向模具中注入铝液进行铸件，注入完成后向下压动压铸板使可伸缩压铸机构与铸膜进行紧密压合，铸件完成后抬伸压铸板，按动两侧按压板使起膜板翘起进行脱模，取出压铸完成的铸件，整个适用性高的铸铝模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种适用性高的铸铝模具的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种适用性高的铸铝模具中便捷脱模底座的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种适用性高的铸铝模具中按压板的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种适用性高的铸铝模具中可伸缩压铸机构的结构示意图。
19.图中：1、压铸板；2、活动轴；3、便捷脱模底座；301、按压板；302、连接柱；303、底座框；304、待压模板放置槽；305、连接板；306、起膜板；307、定位滚轴；4、可伸缩压铸机构；401、活动压板；402、定位块；403、弹簧；404、限位座；405、安装腔；5、合页外轴。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种适用性高的铸铝模具，包括压铸板1，压铸板1的内侧固定连接有可伸缩压铸机构4，压铸板1的下端固定连接有合页外轴5，合页外轴5的内部固定连接有活动轴2，合页外轴5的一侧固定连接有便捷脱模底座3。
25.便捷脱模底座3包括按压板301、连接柱302、底座框303、待压模板放置槽304、连接板305、起膜板306、定位滚轴307，按压板301位于连接柱302的一侧，定位滚轴307位于连接柱302的两侧，连接板305位于连接柱302的外侧，起膜板306位于连接板305的一端，定位滚轴307位于底座框303的两侧，待压模板放置槽304位于底座框303的内侧。
26.底座框303与待压模板放置槽304的之间通过浇铸的方式一体成型，定位滚轴307与底座框303的之间设置有安装槽，定位滚轴307的一端通过安装槽与底座框303的两侧活动连接。
27.连接柱302的一侧通过连接板305与起膜板306的一端固定连接，将连接柱302通过定位滚轴307安装到底座框303中，按动按压板301测试是否能够翘起起膜板306，。
28.实施例二：
29.如图1、4所示，一种适用性高的铸铝模具，包括压铸板1，压铸板1的内侧固定连接有可伸缩压铸机构4，压铸板1的下端固定连接有合页外轴5，合页外轴5的内部固定连接有活动轴2，合页外轴5的一侧固定连接有便捷脱模底座3。
30.可伸缩压铸机构4包括活动压板401、定位块402、弹簧403、限位座404、安装腔405，限位座404位于活动压板401的一侧，安装腔405位于活动压板401的内部，弹簧403位于安装腔405的内部，定位块402位于限位座404的内部。
31.定位块402的外侧通过弹簧403、限位座404、安装腔405与活动压板401的内部活动连接，将可伸缩压铸机构4通过定位块402固定到压铸板1内侧的安装槽中进行固定，活动按压活动压板401检测可伸缩压铸机构4的压动机构能否进行伸缩回弹，实现对不同薄厚的待铸模具进行紧密压铸。
32.工作原理：本实用新型包括压铸板1、活动轴2、便捷脱模底座3、按压板301、连接柱302、底座框303、待压模板放置槽304、连接板305、起膜板306、定位滚轴307、可伸缩压铸机构4、活动压板401、定位块402、弹簧403、限位座404、安装腔405、合页外轴5，本实用新型为一种适用性高的铸铝模具，在使用前可以将压铸板1通过活动轴2、合页外轴5与便捷脱模底座3的之间进行活动连接，使压铸板1和便捷脱模底座3的之间能够进行压铸操作，安装完成后将连接柱302通过定位滚轴307安装到底座框303中，按动按压板301测试是否能够翘起起膜板306，检测完成后将可伸缩压铸机构4通过定位块402固定到压铸板1内侧的安装槽中进行固定，活动按压活动压板401检测可伸缩压铸机构4的压动机构能否进行伸缩回弹，实现对不同薄厚的待铸模具进行紧密压铸，在使用时将待铸铝模放置到待压模板放置槽304中
进行固定，向模具中注入铝液进行铸件，注入完成后向下压动压铸板1使可伸缩压铸机构4与铸膜进行紧密压合，铸件完成后抬伸压铸板1，按动两侧按压板301使起膜板306翘起进行脱模，取出压铸完成的铸件，通过增加便捷脱模底座3，便于对铸铝模具进行脱模处理，可以进行活板铸件使用使用性大幅度提高，通过增加可伸缩压铸机构4，能够对于不同的工件模具进行紧密压铸，避免出现无效压铸，整个操作简单快捷，较为实用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。