一种电机铁芯生产用表面去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机铁芯加工技术领域，具体为一种电机铁芯生产用表面去毛刺装置。


背景技术：

2.铁芯是电机里面的核心部件，用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换，在整个电机里面起到了举足轻重的作用，现有的圆环形铁芯在生产加工的过程中，需要去除边缘的毛刺提高光滑感，从而提高铁芯的加工质量。
3.在使用现有的电机铁芯生产用表面去毛刺装置时存在以下问题：去毛刺效果较差，光纤效率低，并且在进行去毛刺时，对于铁芯的定位效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机铁芯生产用表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机铁芯生产用表面去毛刺装置，包括底座，所述底座的上部中部安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有输出电机，所述支撑架的上部转动安装转动杆，且所述输出电机的输出轴与转动杆的底端连接，所述转动杆的顶端安装有放置板，所述放置板上安装有套筒，所述套筒的内部开设有空腔，所述空腔内设置有多个固定机构，所述底座的上部左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有第一电推杆，所述第一电推杆的一端贯穿支撑板且安装有安装架，所述安装架上安装有打磨石，两个所述支撑板之间上端安装有顶板，所述顶板的上部安装有第二电推杆，所述第二电推杆的底端贯穿顶板且安装有打磨盘。
6.优选的，所述固定机构的数量为三个，所述固定机构包括连接杆、弹簧、楔形块、推块，所述连接杆滑动安装在套筒上，且所述连接杆的一端贯穿进空腔，所述弹簧安装在连接杆上，且所述弹簧远离连接杆的一端与空腔的内壁连接，所述楔形块安装在连接杆的一端，所述推块安装在连接杆远离楔形块的一端。
7.优选的，所述空腔内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端贯穿出空腔，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套。
8.优选的，所述空腔的内部螺纹杆的一侧安装有导向杆，且所述螺纹套与导向杆滑动连接。
9.优选的，所述底座的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
10.优选的，所述输出电机、第一电推杆和第二电推杆均与外部终端控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置了套筒、螺纹杆、螺纹套和固定机构，在对圆环形铁芯进行加工时，把圆环形铁芯放置到放置板上，并且套住套筒，然后转动螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套下移挤压楔形块，楔形块移动带动推块移动，从而通过推块对圆环形铁芯进行夹持固定，
并且夹持稳定牢固，使得圆环形铁芯在进行加工时不会晃动；
13.2、本实用新型同时还设置了电机、转动杆、第一电推杆、打磨时、第二电推杆和打磨盘，当圆环形铁芯固定好以后，通过第一电推杆和打磨时可以对圆环形铁芯的外侧进行去毛刺，通过第二电推杆和打磨盘可以对圆环形铁芯的上下表面进行去毛刺，使得对圆环形铁芯去毛刺全面，并且效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视图；
15.图2为本实用新型套筒的俯视剖视图；
16.图3为图1中a部分结构的放大示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、输出电机；4、转动杆；5、放置板；6、套筒；7、空腔；8、固定机构；81、连接杆；82、弹簧；83、楔形块；84、推块；9、支撑板；10、第一电推杆；11、安装架；12、打磨石；13、顶板； 14、第二电推杆；15、打磨盘；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、导向杆；19、支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机铁芯生产用表面去毛刺装置，包括底座1，底座1的上部中部安装有支撑架2，支撑架2的底端安装有输出电机3，支撑架2的上部转动安装转动杆4，且输出电机3的输出轴与转动杆4的底端连接，转动杆4的顶端安装有放置板5，放置板5上安装有套筒6，套筒6的内部开设有空腔7，空腔7内设置有多个固定机构8，底座1的上部左右两侧均安装有支撑板9，支撑板9的一侧安装有第一电推杆 10，第一电推杆10的一端贯穿支撑板9且安装有安装架11，安装架11上安装有打磨石12，两个支撑板9之间上端安装有顶板13，顶板13的上部安装有第二电推杆14，第二电推杆14的底端贯穿顶板13且安装有打磨盘15；
20.固定机构8的数量为三个，固定机构8包括连接杆81、弹簧82、楔形块 83、推块84，连接杆81滑动安装在套筒6上，且连接杆81的一端贯穿进空腔7，弹簧82安装在连接杆81上，且弹簧82远离连接杆81的一端与空腔7 的内壁连接，楔形块83安装在连接杆81的一端，推块84安装在连接杆81 远离楔形块83的一端，空腔7内转动安装有螺纹杆16，且螺纹杆16的顶端贯穿出空腔7，螺纹杆16上螺纹安装有螺纹套17，空腔7的内部螺纹杆16 的一侧安装有导向杆18，且螺纹套17与导向杆18滑动连接，底座1的底部安装有四个支腿19，四个支腿19呈矩形分布，输出电机3、第一电推杆10 和第二电推杆14均与外部终端控制器电性连接。
21.工作原理：该实用新型在使用时，首先把圆环形铁芯放置到放置板5上，并且使其套住套筒6，然后转动螺纹杆16在导向杆18的作用下带动螺纹套 17移动，螺纹套17下移挤压楔形块83，楔形块83移动带动推块84移动，从而通过推块84对圆环形铁芯进行夹持固定，使得圆环形铁芯在进行加工时不会晃动，这时第一电推杆10工作使得打磨石12与圆环形铁
芯接触，然后电机工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动圆环形铁芯转动，从而对圆环形铁芯的外侧进行去毛刺，然后第二电推杆14工作带动打磨盘15下移与圆环形铁芯的上表面接触，从而通过打磨盘15可以对圆环形铁芯的上表面进行去毛刺，再反转螺纹杆16取下圆环形铁芯，然后翻转圆环形铁芯使其重新放置在放置板5上，然后可以通过打磨盘15对其另一面进行去毛刺，使得去毛刺全面，并且效果好。本实用新型在使用时，可以对需要进行去毛刺的圆环形铁芯进行定位，使其不会晃动，并且对圆环形铁芯的去毛刺更加全面，加工效率高。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。