一种伺服变频器的散热器模具的制作方法

1.本实用新型涉及散热器模具技术领域，具体为一种伺服变频器的散热器模具。


背景技术：

2.伺服变频器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。长期工作中，伺服变频器需要使用散热器进行散热工作，散热器多为铝型材，铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。
3.但是现有的铝型材散热器在生产过程中使用的模具安全性较差，在模具内部加热成型下料后，没有进行保护措施，影响工作；因此市场急需研制一种伺服变频器的散热器模具来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伺服变频器的散热器模具，以解决上述背景技术中提出的铝型材散热器在生产过程中使用的模具安全性较差，在模具内部加热成型下料后，没有进行保护措施，影响工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服变频器的散热器模具，包括工作台，所述工作台的上方安装有定模具，所述定模具的一侧安装有动模具，所述动模具的一侧安装有固定板，所述工作台的上端面安装有活动板，所述活动板设置有两个，两个所述活动板的下方设置有下料通道，且所述工作台的下端安装有下料筒，所述下料筒的下端安装有阀板，且所述下料筒的两侧均安装有冷却水箱和水冷喷雾器，所述定模具的内部安装有电加热器，所述工作台内部安装有温度传感器，所述动模具的两侧均安装有限位块，所述限位块嵌入定模具外表面与定模具卡合。
6.优选的，所述工作台的一侧安装有侧定位板，所述侧定位板与定模具之间安装有第一电动缸，所述定模具的内部贯穿有顶杆，所述顶杆与第一电动缸固定连接，所述固定板与动模具之间安装有液压油缸，所述液压油缸的上方和下方均安装有滑动杆，所述动模具和固定板的外部均安装有连接套筒，所述滑动杆的两端延伸至两个连接套筒内部与连接套筒滑动连接。
7.优选的，所述动模具的一侧安装有模具凸块，所述定模具的内部设置有成型腔，所述定模具的外部设置有连接板。
8.优选的，所述工作台的下端两侧均安装有支撑架，所述下料筒延伸至下料通道内部与工作台固定连接，所述冷却水箱与工作台固定连接，所述水冷喷雾器的一端延伸至下料筒内部与下料筒密封连接。
9.优选的，所述下料筒的外部一侧安装有转轴驱动电机，所述阀板的内部固定有转
轴，所述转轴驱动电机的一端与转轴通过联轴器固定连接，所述阀板通过转轴与下料筒活动连接。
10.优选的，所述工作台的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有第二电动缸，所述第二电动缸的两端均通过连接耳分别与活动板和工作台活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过工作台的设置，散热器原材料导入定模具内部后，通过定模具内部的电加热器对成型腔进行加热，加热后，通过液压油缸推动动模具在工作台上方移动，使动模具的模具凸块嵌入散热器原材料中，进行成型工作，加工后，可通过收缩液压油缸，带动动模具远离定模具，再通过第一电动缸推动顶杆，使成型的散热器推出定模具内部，可收缩第二电动缸，带动活动板转动，使得散热器掉入下料通道，通过水冷喷雾器将冷却水箱内部的冷却水喷洒在成型的散热器外表面，使散热器快速降温，并通过温度传感器感应，检测温度下降情况，当散热器的温度降至设定值，通过转轴驱动电机打开阀板，使成型冷却的散热器进行下料，可在足够安全的前提下进行下料工作，提高安全性，防止热量过高损坏仪器或碰伤工作人员。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的工作台的内部结构图。
16.图中：1、工作台；2、定模具；3、动模具；4、固定板；5、连接套筒；6、滑动杆；7、支撑架；8、下料筒；9、转轴驱动电机；10、连接板；11、顶杆；12、电加热器；13、限位块；14、侧定位板；15、模具凸块；16、第一电动缸；17、冷却水箱；18、液压油缸；19、安装腔；20、活动板；21、第二电动缸；22、水冷喷雾器；23、阀板；24、温度传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种伺服变频器的散热器模具，包括工作台1，工作台1的上方安装有定模具2，定模具2的一侧安装有动模具3，动模具3的一侧安装有固定板4，工作台1的上端面安装有活动板20，活动板20设置有两个，两个活动板20的下方设置有下料通道，且工作台1的下端安装有下料筒8，下料筒8的下端安装有阀板23，且下料筒8的两侧均安装有冷却水箱17和水冷喷雾器22，定模具2的内部安装有电加热器12，工作台1内部安装有温度传感器24，动模具3的两侧均安装有限位块13，限位块13嵌入定模具2外表面与定模具2卡合，通过第一电动缸16推动顶杆11，使成型的散热器推出定模具2内部，可收缩第二电动缸21，带动活动板20转动，使得散热器掉入下料通道，通过水冷喷雾器22将冷却水箱17内部的冷却水喷洒在成型的散热器外表面，使散热器快速降温，并通过温度传感器24感应，检测温度下降情况，当散热器的温度降至设定值，通过转轴驱动电机9打开阀板23，使成型冷却的散热器进行下料，可在足够安全的前提下进行下料工作，提高安全
性，温度传感器24采用型号为mik-al-10红外测温仪。
19.进一步，工作台1的一侧安装有侧定位板14，侧定位板14与定模具2之间安装有第一电动缸16，定模具2的内部贯穿有顶杆11，顶杆11与第一电动缸16固定连接，固定板4与动模具3之间安装有液压油缸18，液压油缸18的上方和下方均安装有滑动杆6，动模具3和固定板4的外部均安装有连接套筒5，滑动杆6的两端延伸至两个连接套筒5内部与连接套筒5滑动连接，通过液压油缸18推动动模具3在工作台1上方移动，使动模具3的模具凸块15嵌入散热器原材料中，进行成型工作。
20.进一步，动模具3的一侧安装有模具凸块15，定模具2的内部设置有成型腔，定模具2的外部设置有连接板10，通过模具凸块15进行成型工作，且连接板10方便固定定模具2。
21.进一步，工作台1的下端两侧均安装有支撑架7，下料筒8延伸至下料通道内部与工作台1固定连接，冷却水箱17与工作台1固定连接，水冷喷雾器22的一端延伸至下料筒8内部与下料筒8密封连接，水冷喷雾器22将冷却水箱17内部的冷却水喷洒在成型的散热器外表面。
22.进一步，下料筒8的外部一侧安装有转轴驱动电机9，阀板23的内部固定有转轴，转轴驱动电机9的一端与转轴通过联轴器固定连接，阀板23通过转轴与下料筒8活动连接，通过转轴驱动电机9打开阀板23，使成型冷却的散热器进行下料，可在足够安全的前提下进行下料工作，自动化控制，提高工作效率。
23.进一步，工作台1的内部设置有安装腔19，安装腔19的内部安装有第二电动缸21，第二电动缸21的两端均通过连接耳分别与活动板20和工作台1活动连接，可收缩第二电动缸21，带动活动板20转动，使得散热器掉入下料通道，自动进行下料工作，活动板20上端面安装有直线导轨，使动模具3在移动过程中保持稳定。
24.工作原理：使用时，散热器原材料导入定模具2内部后，通过定模具2内部的电加热器12对成型腔进行加热，加热后，通过液压油缸18推动动模具3在工作台1上方移动，使动模具3的模具凸块15嵌入散热器原材料中，进行成型工作，加工后，可通过收缩液压油缸18，带动动模具3远离定模具2，再通过第一电动缸16推动顶杆11，使成型的散热器推出定模具2内部，可收缩第二电动缸21，带动活动板20转动，使得散热器掉入下料通道，通过水冷喷雾器22将冷却水箱17内部的冷却水喷洒在成型的散热器外表面，使散热器快速降温，并通过温度传感器24感应，检测温度下降情况，当散热器的温度降至设定值，通过转轴驱动电机9打开阀板23，使成型冷却的散热器进行下料，可在足够安全的前提下进行下料工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。