一种保温性能高的铝液转运包的制作方法

1.本实用新型涉及铝液技术领域，尤其涉及一种保温性能高的铝液转运包。


背景技术：

2.铝电解槽运行过程中，槽膛内的液态铝，在对电解槽进行使用的过程中需要对槽膛内部的铝液进行替换处理，从而会使用到铝液转运包，用于对铝液进行转运替换使用。
3.在使用保温性能高的铝液转运包对铝液进行转运时，生活中常见的铝液在进行转运时通常需要相关的转运包进行转运，而常见的转运包大多数都是露天的，没有相关的密封结构，这种转运包在对铝液进行转运时使铝液直接与空气相接触，非常容易出现铝液进行转运时温度降低过快的现象出现，甚至会出现铝液转运完成后铝液温度较低无法正常进行使用的现象，导致铝液在这种转运包中没有良好的保温特点，严重影响了这种转运包对铝液转运时进行保温的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过对包体加装顶盖进行密封，并利用卡杆和固定板使顶盖与包体进行闭合固定，使装置具有便于操作的特点，提高顶盖与包体之间的密封性，提高铝液在包体内部转运时进行保温的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温性能高的铝液转运包，包括包体，所述包体的左侧固定连通有出料管，所述出料管的左端固定连接有塞子，所述包体的顶部通过铰链转动连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有连接板，所述包体的正表面活动连接有扣框，所述扣框的底部活动连接有推板，所述包体的底部固定连接有底板，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述包体的正表面固定连接有固定块，所述扣框的内壁通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部滑动贯穿有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有弹簧，所述转杆的底部固定连接有推杆，所述扣框的内壁固定连接有卡杆。
6.优选的，所述包体的外表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位块，所述支撑板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有拉簧，所述滑杆的底端固定连接有限位盘。
7.优选的，所述推杆的底端固定连接在推板的顶部。
8.优选的，所述连接杆的顶端滑动贯穿固定块的底部，所述固定块的内部开设有与限位板相适配的第一限位槽，所述支撑杆的两端分别固定连接在第一限位槽内壁的两侧，所述弹簧的顶端焊接在第一限位槽内壁的顶面，且弹簧的底端焊接在限位板的顶部。
9.优选的，所述固定板的顶部开设有与卡杆相适配的卡孔，所述固定块的顶部开设有与卡杆相适配的卡槽。
10.优选的，所述顶盖的底部开设有与定位块相适配的定位槽，所述滑杆的底端滑动贯穿连接块的顶部，所述连接块的内部开设有与限位盘相适配的第二限位槽，所述拉簧的
顶端焊接在第二限位槽内壁的顶面，且拉簧的底端焊接在限位盘的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，铝液倒入完成后转动顶盖向靠近包体的方向进行转动，直至顶盖与包体相接触，轻轻用力推动推板带动推杆进行移动，转杆带动连接杆向固定块的内部进行收缩，直至推动推板至无法继续推动为止，保持推板的位置不动，轻轻用力转动扣框向靠近固定块的方向进行转动，扣框与连接板相接触，缓慢松开保持不动的推板，连接杆借助弹簧复原时的作用力从固定块的内部移出，转杆带动扣框进行移动，直至卡杆插入到固定块的内部扣框停止移动即可，通过对包体的顶部进行加装顶盖进行密封，并推动推板和转动扣框利用扣框上的卡杆进行固定，使顶盖进行闭合时具有便于操作的特点，使顶盖与包体之间具有稳固的稳定性，提高包体利用顶盖进行密封的密封性，提高包体对铝液进行保温的性能。
13.2、本实用新型中，轻轻用力转动顶盖与包体相接触，定位块插入到顶盖的内部，顶盖与支撑板相接触，轻轻用力按压顶盖，支撑板向靠近连接块的方向进行移动，支撑板移动时带动滑杆进行移动，滑杆向连接块的内部进行收缩，直至按压顶盖利用扣框上的卡杆固定完成时松开顶盖即可，在打开时利用拉簧的弹性作用顶动顶盖与包体进行分离，使顶盖与包体可以快速进行分离，进一步提高装置进行操作的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种保温性能高的铝液转运包的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种保温性能高的铝液转运包的固定块展开剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种保温性能高的铝液转运包的连接块剖视立体图。
17.图例说明：1、包体；2、出料管；3、塞子；4、顶盖；5、连接块；6、连接板；7、扣框；8、推板；9、底板；10、固定板；11、固定块；12、转杆；13、连接杆；14、限位板；15、支撑杆；16、弹簧；17、推杆；18、卡杆；19、支撑板；20、定位块；21、滑杆；22、拉簧；23、限位盘。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种保温性能高的铝液转运包，包括包体1，包体1的左侧固定连通有出料管2，出料管2的左端固定连接有塞子3，包体1的顶部通过铰链转动连接有顶盖4，顶盖4的底部固定连接有连接板6，包体1的正表面活动连接有扣框7，扣框7的底部活动连接有推板8，包体1的底部固定连接有底板9，连接板6的底部固定连接有固定板10，固定板10的顶部开设有与卡杆18相适配的卡孔，固定块11的顶部开设有与卡杆18相适配的卡槽，包体1的正表面固定连接有固定块11，扣框7的内壁通过轴承活动连接有转杆12，转杆12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端滑动贯穿固定块11的底部，
固定块11的内部开设有与限位板14相适配的第一限位槽，支撑杆15的两端分别固定连接在第一限位槽内壁的两侧，弹簧16的顶端焊接在第一限位槽内壁的顶面，且弹簧16的底端焊接在限位板14的顶部，连接杆13的顶端固定连接有限位板14，限位板14的顶部滑动贯穿有支撑杆15，支撑杆15的外表面套接有弹簧16，转杆12的底部固定连接有推杆17，推杆17的底端固定连接在推板8的顶部，扣框7的内壁固定连接有卡杆18。
21.其整个实施例1达到的效果为，在装液时，首先对包体1的内部进行倒入铝液，铝液倒入完成后转动顶盖4向靠近包体1的方向进行转动，直至顶盖4与包体1相接触，轻轻用力推动推板8带动推杆17进行移动，推杆17带动转杆12进行移动，转杆12带动连接杆13向固定块11的内部进行收缩，固定块11内部的限位板14跟随着连接杆13的移动在支撑杆15上进行滑动，支撑杆15上的弹簧16受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动推板8至无法继续推动为止，保持推板8的位置不动，轻轻用力转动扣框7向靠近固定块11的方向进行转动，扣框7与连接板6相接触，缓慢松开保持不动的推板8，固定块11内部的弹簧16便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接杆13借助弹簧16复原时的作用力从固定块11的内部移出，连接杆13带动转杆12进行移动，转杆12带动扣框7进行移动，扣框7进行移动时卡杆18贯穿固定板10的顶部，直至卡杆18插入到固定块11的内部扣框7停止移动即可。
22.实施例2，如图1和图3所示，包体1的外表面固定连接有连接块5，连接块5的顶部活动连接有支撑板19，支撑板19的顶部固定连接有定位块20，支撑板19的底部固定连接有滑杆21，滑杆21的外表面套接有拉簧22，滑杆21的底端固定连接有限位盘23，顶盖4的底部开设有与定位块20相适配的定位槽，滑杆21的底端滑动贯穿连接块5的顶部，连接块5的内部开设有与限位盘23相适配的第二限位槽，拉簧22的顶端焊接在第二限位槽内壁的顶面，且拉簧22的底端焊接在限位盘23的顶部。
23.其整个实施例2达到的效果为，在闭合时，首先轻轻用力转动顶盖4与包体1相接触，定位块20插入到顶盖4的内部，顶盖4与支撑板19相接触，轻轻用力按压顶盖4，支撑板19向靠近连接块5的方向进行移动，支撑板19移动时带动滑杆21进行移动，滑杆21向连接块5的内部进行收缩，连接块5内部的拉簧22受到外界作用力的影响形状进行扩张，拉簧22的弹力小于弹簧16的弹力，直至按压顶盖4利用扣框7上的卡杆18固定完成时松开顶盖4即可。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。