一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架。


背景技术：

2.热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。现有技术在机械加工时，在对金属材料热处理完成之后需要将其放置在支架上进行冷却操作，在冷却的过程中材料上散出的热量会对支架进行加热，对支架会产生很大的影响，不利于支架的使用，并且现有技术的支架大多是固定的，无法根据实际的需要进行调节操作，从而限制了支架上放置的材料大小，不利于使用操作，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效果差的缺陷，提供一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架。所述一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架具有散热效果好和便于调节等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架，包括平板,所述平板上下对称设置有两个，两个所述平板之间均匀分布设置有四个固定杆，所述固定杆两端分别固定在上下两个平板的拐角处，两个所述平板之间均匀分布设置有若干个活动板，所述活动板与固定杆之间活动连接，所述活动板靠近固定杆处设置有定位机构，所述活动板内部呈中空设置，所述活动板的前侧壁上开设有贯穿其内腔的进水孔，所述活动板上设置有散热机构。
5.优选的，所述定位机构包括凹槽，所述固定杆的侧壁自上而下均匀分布开设有若干个凹槽，所述活动板靠近四角处均开设有圆孔，所述圆孔贯穿活动板的上下侧壁，所述固定杆贯穿圆孔并与其活动连接，所述圆孔的侧壁上活动连接有插杆，所述插杆一端插入其中一个凹槽，所述插杆另一端固定连接有圆板，所述圆板靠近活动板一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧，所述弹簧另一端与活动板固定连接。
6.优选的，所述散热机构包括排气孔，所述活动板内腔左右侧壁靠近顶面处前后对称开设有两个排气孔，所述排气孔内设置有转轴，所述转轴的侧壁上均匀分布固定连接有若干个桨叶，所述转轴远离活动板中心一端贯穿活动板侧壁并固定连接有扇叶，所述转轴与活动板活动连接，所述活动板的前后侧壁上均固定连接有冷凝器，所述排气孔靠近扇叶一侧的侧壁上开设有连接孔，所述连接孔与冷凝器贯通设置，所述冷凝器的出水口处开设有出水孔，所述出水孔与活动板内腔贯通，所述出水孔内腔固定连接有单向阀门。
7.优选的，所述活动板的顶面上均匀分布开设有若干个放置槽。
8.优选的，上侧所述平板上均匀分布开设有若干个通孔。
9.优选的，所述圆板远离插杆一侧的侧壁上固定连接有把手。
10.优选的，所述转轴远离扇叶一端活动连接有安装架，所述安装架呈y形设置，所述安装架与排气孔内腔侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有散热机构，通过在活动板内腔加注水源，热处理后材料热量被活动板吸收加热水源，利用水蒸气推动转轴上的桨叶转动，可以使得扇叶转动加速空气流动和活动板散热，提高支架的耐高温性能和使用效果好；
13.2、通过设置有定位机构，通过对活动板高度的调节，并利用插杆插入固定杆合适高度的凹槽内，可以实现将活动板固定在不同的高度上，便于对热处理材料的放置，通用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a-a面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处放大图；
17.图4为本实用新型图2的c处放大图；
18.图5为本实用新型安装架的结构示意图。
19.图中标号：1、平板；2、固定杆；3、活动板；4、定位机构；5、进水孔；6、散热机构；7、凹槽；8、圆孔；9、插杆；10、圆板；11、弹簧；12、排气孔；13、转轴；14、桨叶；15、扇叶；16、冷凝器；17、连接孔；18、出水孔；19、单向阀门；20、放置槽；21、通孔；22、把手；23、安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有热回收机构的热处理耐高温组合支架，包括平板1,平板1上下对称设置有两个，上侧平板1上均匀分布开设有若干个通孔21，便于散热，两个平板1之间均匀分布设置有四个固定杆2，固定杆2两端分别固定在上下两个平板1的拐角处，两个平板1之间均匀分布设置有若干个活动板3，活动板3与固定杆2之间活动连接，活动板3的顶面上均匀分布开设有若干个放置槽20，便于材料的放置；
22.活动板3靠近固定杆2处设置有定位机构4，定位机构4包括凹槽7，固定杆2的侧壁自上而下均匀分布开设有若干个凹槽7，活动板3靠近四角处均开设有圆孔8，圆孔8贯穿活动板3的上下侧壁，固定杆2贯穿圆孔8并与其活动连接，圆孔8的侧壁上活动连接有插杆9，插杆9一端插入其中一个凹槽7，插杆9另一端固定连接有圆板10，圆板10远离插杆9一侧的侧壁上固定连接有把手22，圆板10靠近活动板3一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧11，弹簧11另一端与活动板3固定连接，可以根据材料的大小对活动板3的高度进行调节操作，从而提高通用性好；
23.活动板3内部呈中空设置，活动板3的前侧壁上开设有贯穿其内腔的进水孔5，活动
板3上设置有散热机构6，散热机构6包括排气孔12，活动板3内腔左右侧壁靠近顶面处前后对称开设有两个排气孔12，排气孔12内设置有转轴13，转轴13的侧壁上均匀分布固定连接有若干个桨叶14，转轴13远离活动板3中心一端贯穿活动板3侧壁并固定连接有扇叶15，转轴13与活动板3活动连接，所转轴13远离扇叶15一端活动连接有安装架23，安装架23呈y形设置，安装架23与排气孔12内腔侧壁固定连接，提高转轴13的稳定性，述活动板3的前后侧壁上均固定连接有冷凝器16，排气孔12靠近扇叶15一侧的侧壁上开设有连接孔17，连接孔17与冷凝器16贯通设置，冷凝器16的出水口处开设有出水孔18，出水孔18与活动板3内腔贯通，出水孔18内腔固定连接有单向阀门19，可以实现对热量回收，并通过对回收的热量加速散热，提高活动板3的耐高温性能。
24.工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据热处理材料大小对活动板3进行调节操作，通过把手22拉动圆板10上的插杆9脱离固定杆2上的凹槽7，然后对活动板3高度进行调节，当活动板3运动到合适高度之后，松开把手22，在弹簧11的作用下拉动圆板10向活动板3一侧运动，使得圆板10带动插杆9插入到固定杆2上指定高度的凹槽7内，实现对活动板3的定位固定，然后通过活动板3上的进水孔5向活动板3内腔加注水源，水源的高度低于排气孔12设置，加注完成之后关闭进水孔5，然后将热处理后的金属材料放置到活动板3顶面上的放置槽20内，材料上的热量被活动板3吸收，吸收后的热量对水源进行加热操作，使得水源产生水蒸气，水蒸气进入到排气孔12并带动桨叶14运动，通过桨叶14带动转轴13及其上的扇叶15转动，通过扇叶15的转动实现对活动板3两侧加速空气流动，加速散热，提高活动板3的耐高温性能，排气孔12内的水蒸气通过连接孔17进入到冷凝器16内，使得水蒸气冷凝呈水，冷凝后的水源通过出水孔18和单向阀门19重新进入到活动板3内腔，形成循环，使用效果好。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。