一种换热器快速酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器快速酸洗装置。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、换热器、蒸发器和再沸器等，应用广泛,换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
3.目前的换热器一般需要定期对其进行酸洗，以保证其正常的工作效能，但是目前的并没有一种针对换热器的快速酸洗装置，通常通过人工进行清洗，费事费力且拆装麻烦，因此本实用提出了一种换热器快速酸洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器快速酸洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种换热器快速酸洗装置，包括循环箱和换热器本体，所述循环箱上端一侧安装有药剂罐，所述循环箱与换热器本体的两端之间均连接有循环管路，两侧所述循环管路的外侧分别连接有出水管和进水管，且所述出水管与进水管上分别安装有电控阀一和电控阀四，所述循环箱与换热器本体的一侧循环管路之间安装有泵体，所述换热器本体的左右两循环管路上分别安装有电控阀二和电控阀三。
7.优选地，所述药剂罐下侧连接有位于循环箱内的出液管，所述出液管周侧套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有t形杆，且所述t 形杆的一端固定连接有挡片，且所述挡片位于一侧循环管路进水口的正下方。
8.优选地，所述出液管周侧固定安装有位于滑套下侧的限位板，所述t形杆的下端贯穿限位板，且t形杆的下端固定连接有l形板，且所述t形杆中间周侧套设有位于限位板上侧的弹簧。
9.优选地，所述出液管的下端安装有阀体，所述阀体内的设置有阀片，阀片的一侧固定连接有阀杆，阀杆的外端固定有对应l形板的非完全齿轮，且所述l形板的侧面开设有对应非完全齿轮的齿槽。
10.优选地，所述滑套的另一侧固定连接有清洁架，所述清洁架的下侧转动连接有清洁板，所述清洁板的一侧设置有安装于循环箱内的澄清滤网，澄清滤网的一侧上部设置有位于循环箱内的空槽，且空槽外部设置有安装于循环箱上的箱侧门。
11.优选地，所述循环箱内安装有ph值浊度计，所述ph值浊度计外接有plc控制器，所
述plc控制器分别与泵体、电控阀一、电控阀二、电控阀三和电控阀四电性连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过混合的药剂与水通过循环箱内的澄清滤网进行杂质过滤，最后通过循环管路流入换热器本体内，再通过循环管路回流到循环箱内，起到重复利用的作用，减少了药剂和水源的投入；
14.2、本实用新型的清洁板在跟随向下振动的过程中对一侧的澄清滤进行了清理，在清洁板振动上移的过程中，对清洁下来的垃圾回收到箱体的内部一侧槽内，通过打开箱体外侧箱侧门可对杂质进行统一回收处理；
15.3、本实用新型设计的循环清洁管路，通过控制若干电控阀的开启关闭，使内部循环往复清理，清洁效果更好，效率更高，内部循环关闭，经过循环箱的循环清洗液不会再回流到换热器本体内，反而会直接排出循环管路，进而进行下一轮新循环清洗药液的制备。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种换热器快速酸洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种换热器快速酸洗装置中循环箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种换热器快速酸洗装置中循环箱的正面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种换热器快速酸洗装置中药剂罐的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种换热器快速酸洗装置中清洁架连接结构示意图。
21.图中：1、循环箱；2、换热器本体；3、药剂罐；4、澄清滤网； 5、ph值浊度计；6、泵体；7、循环管路；8、电控阀一；9、电控阀二；10、电控阀三；11、电控阀四；12、出液管；13、箱侧门；14、挡片；15、阀体；16、滑套；17、限位板；18、清洁架；19、t形杆； 20、弹簧；21、非完全齿轮；22、l形板；23、清洁板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种换热器快速酸洗装置，包括循环箱1和换热器本体2，循环箱1与换热器本体2的两端之间均连接有循环管路7，两侧循环管路7的外侧分别连接有出水管和进水管，且出水管与进水管上分别安装有电控阀一8和电控阀四11，循环箱1与换热器本体2 的一侧循环管路7之间安装有泵体6，换热器本体2的左右两循环管路7上分别安装有电控阀二9和电控阀三10；
24.进一步的是，循环箱1上端一侧安装有药剂罐3，药剂罐3下侧连接有位于循环箱1内的出液管12，出液管12周侧套设有滑套16，滑套16的一侧固定连接有t形杆19，且t形杆19的一端固定连接有挡片14，且挡片14位于一侧循环管路7进水口的正下方，出液管 12周侧固定安装有位于滑套16下侧的限位板17，t形杆19的下端贯穿限位板17，且t形杆19的下端固定连接有l形板22，且t形杆 19中间周侧套设有位于限位板17上侧的弹簧20，出液管12的下端安装有阀体15，阀体15内的设置有阀片，阀片的一侧固定连接有阀杆，阀杆的外端固定
有对应l形板22的非完全齿轮21，且l形板22 的侧面开设有对应非完全齿轮21的齿槽；
25.更进一步的是，当需要对换热器本体2进行酸洗时，外接plc控制器控制电控阀一8与电控阀四11关闭，泵体6通过循环管路7将外部水源通入循环箱1内，水源进入循环箱1内，首先落在t形杆 19一端连接的挡片14上，由于清洗时通入的水源较多，因此强大的水源冲击力使得挡片14及其连接的t形杆19大幅下降，而t形杆 19下端连接的l形板22也大幅下移，l形板22一侧的齿槽与阀杆外端连接的非完全齿轮21发生啮合传动，使得阀体15内的阀片打开，而药剂罐3内的酸性化学药剂随即从出液管12内流出，与流入循环箱1内的水源进行混合；
26.更进一步的是，滑套16的另一侧固定连接有清洁架18，清洁架 18的下侧转动连接有清洁板23，清洁板23的一侧设置有安装于循环箱1内的澄清滤网4，澄清滤网4的一侧上部设置有位于循环箱1内的空槽，且空槽外部设置有安装于循环箱1上的箱侧门13，混合的药剂与水通过循环箱1内的澄清滤网4进行杂质过滤，最后通过循环管路7流入换热器本体2内，再通过循环管路7回流到循环箱1内，起到重复利用的作用，减少了药剂和水源的投入，由于t形杆19周侧设置有弹簧20，水源对挡片14的冲击，因此挡片14以及滑套16 另一侧连接清洁架18跟随上下振动，而在清洁架18跟随上下振动的同时，其下端的清洁板23在跟随向下振动的过程中对一侧的澄清滤网4进行了清理，在清洁板23振动上移的过程中，对清洁下来的垃圾回收到箱体的内部一侧槽内，通过打开箱体外侧箱侧门13可对杂质进行统一回收处理；
27.更进一步的是，循环箱1内安装有ph值浊度计5，ph值浊度计外接有plc控制器，plc控制器分别与泵体6、电控阀一8、电控阀二9、电控阀三10和电控阀四11电性连接，当ph值浊度计5检测到循环箱1内的药水混合液体浊度和ph值得都达到了不适合清理换热器时，外接plc控制器接收到信号，进而控制电控阀二9与电控阀三10关闭，同时电控阀一8与电控阀四11打开，对酸洗装置内的循环酸性药液进行更换，由于流入箱体内的水源较少，因此对于挡片14的冲击也较小，尽管t形杆19也小幅度振动，但是其下端l形板22未与阀杆发生传动，因此除加入新的水源或循环清洗液ph值较低，控制器控制泵体6提高功率，一般循环清洗的过程中出液管12持续保持封闭状态，不会有药剂从罐内流出，由于电控阀二9与电控阀三10的关闭，因此经过循环箱1的循环清洗液不会再回流到换热器本体2 内，反而会直接排出循环管路7，进而进行下一轮新循环清洗药液的制备。
28.本实用新型具体工作原理如下：
29.本装置需要外接plc控制装置对若干电控阀进行控制操作；
30.当需要对换热器本体2进行酸洗时，外接plc控制器控制电控阀一8与电控阀四11关闭，泵体6通过循环管路7将外部水源通入循环箱1内，水源进入循环箱1内，首先落在t形杆19一端连接的挡片14上，由于清洗时通入的水源较多，因此强大的水源冲击力使得挡片14及其连接的t形杆19大幅下降，而t形杆19下端连接的l 形板22也大幅下移，l形板22一侧的齿槽与阀杆外端连接的非完全齿轮21发生啮合传动，使得阀体15内的阀片打开，而药剂罐3内的酸性化学药剂随即从出液管12内流出，与流入循环箱1内的水源进行混合；
31.混合的药剂与水通过循环箱1内的澄清滤网4进行杂质过滤，最后通过循环管路7流入换热器本体2内，再通过循环管路7回流到循环箱1内，起到重复利用的作用，减少了药剂和水源的投入；
32.由于t形杆19周侧设置有弹簧20，水源对挡片14的冲击，因此挡片14以及滑套16另一侧连接清洁架18跟随上下振动，而在清洁架18跟随上下振动的同时，其下端的清洁板23在跟随向下振动的过程中对一侧的澄清滤网4进行了清理，在清洁板23振动上移的过程中，对清洁下来的垃圾回收到箱体的内部一侧槽内，通过打开箱体外侧箱侧门13可对杂质进行统一回收处理；
33.当ph值浊度计5检测到循环箱1内的药水混合液体浊度和ph值得都达到了不适合清理换热器时，外接plc控制器接收到信号，进而控制电控阀二9与电控阀三10关闭，同时电控阀一8与电控阀四11打开，对酸洗装置内的循环酸性药液进行更换，由于流入箱体内的水源较少，因此对于挡片14的冲击也较小，尽管t形杆19也小幅度振动，但是其下端l形板22未与阀杆发生传动，因此除加入新的水源或循环清洗液ph值较低，控制器控制泵体6提高功率，一般循环清洗的过程中出液管12持续保持封闭状态，不会有药剂从罐内流出；
34.由于电控阀二9与电控阀三10的关闭，因此经过循环箱1的循环清洗液不会再回流到换热器本体2内，反而会直接排出循环管路7，进而进行下一轮新循环清洗药液的制备。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。