一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机，属于电容触摸屏边缘抛光机技术领域。


背景技术：

2.电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ito，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ito涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ito为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
3.但现有的电容触摸屏边缘抛光机仍然存在一些不足之处：
4.1.抛光机将加工完成的工件进行抛光处理，使其表面的光泽度更加饱和，传统的抛光机使用抛盘旋转来达到全面的抛光，但由于抛盘的速度是多变的，且没有足够的防护结构对工件进行夹持，因此会造成工件错位，同时可能在转速过快时与抛盘相分离，降低了抛光机的加工质量。
5.2.工件抛光结束后，其表面残留着较多的废屑，该废屑不容易清理，且表面较为锋利，在工作人员人为清理时，可能会造成工作人员手部受伤，不能将废屑等杂质从工件的表面清理下来，耗时耗力，降低了抛光机的安全性。
6.3.且对废屑的收集不够彻底，收集废屑的箱体有较大的空间未使用，降低了箱体的空间利用率，同时在箱体收集废屑完成后，对箱体内部的铁屑集中清理的效率较差，降低了抛光机的工作效率。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机，可以有效解决背景技术中提出的没有足够的防护结构对工件进行夹持，因此会造成工件错位，废屑不容易清理，且表面较为锋利，在工作人员人为清理时，可能会造成工作人员手部受伤，收集废屑的箱体有较大的空间未使用，对箱体内部的铁屑集中清理的效率较差的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
9.一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机，包括底座，所述底座正面的一侧固定安装有触摸屏，所述底座的背面固定安装有抛光罩，所述抛光罩的顶端活动安装有抛光
头，所述底座顶端的中部穿插连接有抛盘，所述抛盘的底端固定安装有支撑柱，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑柱的底端传动连接，所述抛盘的两侧均穿插连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧均固定安装有支撑箱，两个所述支撑箱的内部均穿插连接有转轴，两个所述转轴的一端部均缠绕有束缚带，两个所述束缚带的一侧均固定安装有夹环，其中一个所述夹环的一侧开设有两个卡槽，另外一个所述夹环的一侧固定安装有两个卡块。
10.进一步而言，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接，两个所述夹环设置的形状均为半圆形，所述抛盘的顶端开设有多个圆槽，所述抛盘顶端的一侧固定安装有延展架，所述延展架的顶端固定安装有挡板，所述抛盘顶端的另一侧开设有两个固定槽，所述底座顶端的一侧固定安装有连接板。
11.进一步而言，所述连接板的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧穿插安装有支撑盘，所述支撑盘的一侧固定安装有多个挡块，所述支撑盘的顶端固定安装有多个凸块，所述支撑盘的另一侧穿插连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定安装有连接盘。
12.进一步而言，所述连接盘的一侧固定安装有多个清洁刷，多个所述清洁刷设置的位置为等间距排列，所述连接盘的开口直径小于支撑盘的开口直径。
13.进一步而言，所述底座顶端的另一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶端通过箱体固定连接，所述箱体的内部固定安装有磁铁。
14.进一步而言，所述箱体的一侧活动铰接有木质板，所述底座的顶端穿插连接有活动轴，所述活动轴的顶端固定安装有转动柱，所述转动柱的一侧固定安装有限位架。
15.进一步而言，所述限位架的顶端穿插连接有辅助盘，所述箱体的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有第一弧形块。
16.进一步而言，所述第一弧形块的内部固定安装有第二弧形块，所述辅助盘在第一弧形块的内部活动，所述活动轴与支撑柱的一端部通过传送带转动连接。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置了支撑箱、转轴、束缚带、夹环和卡块，两个束缚带分别收卷在两个转轴的一端部，束缚带可以伸展到一定的长度，同时可以搁置收放到转轴的外部，将两个束缚带相对拉扯，随后将其中一个夹环安装的两个卡块与另外一个夹环一侧开设的两个卡槽相卡合，使两个束缚带之间进行固定与限位，两个束缚带有一定的柔软度，在对工件进行夹持时，不会对工件的表面造成磨损，通过该结构有效的保证了工件抛光时的稳定性，避免了其在抛盘转动过程中发生错位，从而提高了抛光机的加工质量。
19.2、本实用新型通过设置了连接板、连接轴、清洁刷、挡板和挡块，连接板对连接柱有足够的支撑力，且连接柱一侧固定安装的支撑盘的四周安装有多个凸块，多个凸块分别位于开设的两个固定槽的顶部，当抛盘转动时，其中两个凸块限位到固定槽的内部，因而将带动支撑盘小幅度的转动，抛盘顶端设置的挡板与四个挡块相接触，进一步使支撑盘转动，随后将带动穿插在支撑盘一侧的连接轴转动，安装在连接盘一侧的多个清洁刷与工件的表面相贴合，在工件转动时，多个清洁刷可以将工件表面抛光产生的废屑清洁掉，通过该结构能高效的对废屑等进行清洁，节省了工作人员后期清理废屑的时间，提高了抛光机的安全性。
20.3、本实用新型通过设置了第一弧形块、第二弧形块、磁铁、转动柱、固定架、辅助盘和活动轴，将木质板打开后，安装在箱体内部的磁铁将对铁质的废屑进行吸附，有效的对抛光产生的废屑进行集中性收集，箱体底端安装的两个滑块分别在滑槽的内部滑动，启动电机时，支撑柱转动将带动与之转动安装的活动轴转动，由于辅助盘与第二弧形块的内壁相贴合，因此在转动柱转动时，辅助盘活动到有倾斜角的位置时，将带动第二弧形块移动，因此使固定架在固定板的内部滑动，固定架的一侧对箱体的一侧相碰撞，在箱体滑动时，使收集的废屑可以进行抖动，从而增加了磁铁的使用面积。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
24.图3为本实用新型的束缚带局部的正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的清洁刷局部的正视结构示意图；
26.图5为本实用新型的图3中b处的放大图；
27.图6为本实用新型的局部侧视结构示意图；
28.图7为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
29.图中标号：1、底座；2、触摸屏；3、抛光头；4、抛盘；5、电机；6、支撑柱；7、支撑架；8、支撑箱；9、转轴；10、束缚带；11、夹环；12、卡槽；13、圆槽；14、卡块；15、挡板；16、连接板；17、连接柱；18、支撑盘；19、挡块；20、连接盘；21、清洁刷；22、凸块；23、固定槽；24、箱体；25、磁铁；26、固定板；27、固定架；28、第一弧形块；29、第二弧形块；30、滑块；31、滑槽；32、转动柱；33、限位架；34、辅助盘；35、抛光罩；36、活动轴；37、传送带；38、延展架；39、木质板；40、连接轴。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机的技术方案：
32.实施例一：
33.如图1、图3和图5所示，一种具有清洁功能的电容触摸屏边缘抛光机，包括底座1，底座1正面的一侧固定安装有触摸屏2，底座1的背面固定安装有抛光罩35，抛光罩35的顶端活动安装有抛光头3，底座1顶端的中部穿插连接有抛盘4，抛盘4的底端固定安装有支撑柱6，底座1的内部固定安装有电机5，电机5的输出轴与支撑柱6的底端传动连接，抛盘4的两侧均穿插连接有支撑架7，两个支撑架7的一侧均固定安装有支撑箱8，两个支撑箱8的内部均穿插连接有转轴9，两个转轴9的一端部均缠绕有束缚带10，两个束缚带10的一侧均固定安装有夹环11，其中一个夹环11的一侧开设有两个卡槽12，另外一个夹环11的一侧固定安装有两个卡块14，通过相对拉扯两个束缚带10，将其从转轴9的一端部抽出，随后将夹环11一
侧固定安装的两个卡块14与对应开设的两个卡槽12相卡合，从而使两个夹环11对工件进行夹持，不会导致工件在抛光时随意变换位置，增加了工件加工时的稳定性。
34.实施例二：
35.在实施例一的基础上，如图2、图4和图6所示，抛盘4的顶端开设有多个圆槽13，抛盘4顶端的一侧固定安装有延展架38，延展架38的顶端固定安装有挡板15，抛盘4顶端的另一侧开设有两个固定槽23，底座1顶端的一侧固定安装有连接板16，连接板16的一侧固定安装有连接柱17，连接柱17的一侧穿插安装有支撑盘18，支撑盘18的一侧固定安装有多个挡块19，支撑盘18的顶端固定安装有多个凸块22，本实用新型通过设置了连接板16、连接轴40、清洁刷21、挡板15和挡块19，连接板16对连接柱17有足够的支撑力，且连接柱17一侧固定安装的支撑盘18的四周安装有多个凸块22，多个凸块22分别位于开设的两个固定槽23的顶部，当抛盘4转动时，其中两个凸块22限位到固定槽23的内部，因而将带动支撑盘18小幅度的转动，抛盘4顶端设置的挡板15与四个挡块19相接触，进一步使支撑盘18转动，随后将带动穿插在支撑盘18一侧的连接轴40转动，安装在连接盘20一侧的多个清洁刷21与工件的表面相贴合，在工件转动时，多个清洁刷21可以将工件表面抛光产生的废屑清洁掉，通过该结构能高效的对废屑等进行清洁，节省了工作人员后期清理废屑的时间，提高了抛光机的安全性。
36.实施例三：
37.在实施例一和实施例二的基础上，如图1、图6和图7所示，底座1顶端的另一侧开设有两个滑槽31，两个滑槽31的内部均滑动安装有滑块30，两个滑块30的顶端通过箱体24固定连接，箱体24的内部固定安装有磁铁25，箱体24的一侧活动铰接有木质板39，底座1的顶端穿插连接有活动轴36，活动轴36的顶端固定安装有转动柱32，转动柱32的一侧固定安装有限位架33，本实用新型通过设置了第一弧形块28、第二弧形块29、磁铁25、转动柱32、固定架27、辅助盘34和活动轴36，将木质板39打开后，安装在箱体24内部的磁铁25将对铁质的废屑进行吸附，有效的对抛光产生的废屑进行集中性收集，箱体24底端安装的两个滑块30分别在滑槽31的内部滑动，启动电机5时，支撑柱6转动将带动与之转动安装的活动轴36转动，由于辅助盘34与第二弧形块29的内壁相贴合，因此在转动柱32转动时，辅助盘34活动到有倾斜角的位置时，将带动第二弧形块29移动，因此使固定架27在固定板26的内部滑动，固定架27的一侧对箱体24的一侧相碰撞，在箱体24滑动时，使收集的废屑可以进行抖动，从而增加了磁铁25的使用面积。
38.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
39.本实用新型工作原理：首先，将需要抛光的工件搁置到抛盘4的表面，抛光头3通过连接件与设备连接，同时启动抛光头3，对工件进行抛光的处理，相对拉扯两个束缚带10，将其从转轴9的一端部抽出，随后将夹环11一侧固定安装的两个卡块14与对应开设的两个卡槽12相卡合，从而使两个夹环11对工件进行夹持，不会导致工件在抛光时随意变换位置，不需要使用束缚带10时，向外抽拉两个束缚带10，使卡块14从卡槽12内脱离，束缚带10重新收卷到转轴9的外部进行存放，使抛盘4的使用范围更大，然后启动电机5，与电机5输出轴传动安装的支撑柱6开始转动，带动抛盘4转动，抛盘4转动的过程中，其顶端一侧开设的两个固定槽23分别与其中的两个凸块22限位，且安装在延展架38顶端的挡板15与其中的一个挡块
19相互触碰，挡板15将摆动挡块19继续活动，从而将带动支撑盘18与连接盘20转动，依次可以对连接盘20做规律性转动，多个清洁刷21清洁停留的时间更加充足，从而使清洁的效果更好，安装在连接盘20一侧的多个清洁刷21设置的为等间距排列，多个清洁刷21的表面与工件的表面相接触，因此可以对工件表面的废屑进行清扫，且清扫的范围更加全面，节省了工作人员后期清理废屑的时间，不需要工作人员人为清扫废屑，避免了锋利的废屑对工作人员的手部造成伤害，提高了抛光机的安全性，然后在对工件抛光时将木质板39打开后，使安装在箱体24内部的磁铁25暴露在外界，磁铁25可以对铁质的废屑进行吸附，有效的对抛光产生的废屑进行集中性收集，启动电机5时，活动轴36与支撑柱6的一端部通过传送带37转动连接，因此支撑柱6转动将带动与之转动安装的活动轴36转动，由于辅助盘34与第二弧形块29的内壁相贴合，因此在转动柱32转动时，辅助盘34活动到有倾斜角的位置时，将带动第二弧形块29移动，因此使固定架27在固定板26的内部滑动，固定架27的一侧对箱体24的一侧相碰撞，在箱体24滑动时，使收集的废屑可以进行抖动，废屑抖动的过程中，可以将磁铁25表面未使用的面积展示出来，从而增加了对废屑吸附的效率。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
43.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。