一种带有清废功能的钻头研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及钻头研磨机技术领域，具体涉及一种带有清废功能的钻头研磨机。


背景技术：

2.钻头研磨机是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床，其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为：cn213795587u，公开了一种金属加工用钻头研磨机，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有钻头研磨机机箱，所述钻头研磨机机箱的一侧开设有收纳盒，所述收纳盒相对的内壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有转轴，所述转轴远离连接杆的一侧固定连接有盒盖，所述收纳盒与盒盖转动连接，所述钻头研磨机机箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有磨刀石，所述钻头研磨机机箱的表面开设有切削刃研磨槽，所述切削刃研磨槽位于磨刀石的上方。本实用新型金属加工用钻头研磨机，设置收纳盒，可以迅速的把工具收拾好，使环境变得干净、整洁，设置中心横刃研磨槽，可以使钻头研磨机可以从不同角度对钻头进行打磨，使钻头变得更加的锋利。
4.综上所述，现有的钻头修磨机在实际过程中，砂轮对钻头进行打磨会产生金属碎屑，由于钻头所采用的材料较硬，砂轮在打磨时，部分钻头的金属屑会在砂轮表面产生残留，会影响砂轮表面的摩擦力，并且长时间使用后，金属碎屑会在砂轮所在空间中产生堆积，由于空间较小，不利于工作人员进行清理。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种带有清废功能的钻头研磨机，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种带有清废功能的钻头研磨机，包括外壳、底板、排屑槽、防护壳、砂轮和定位杆，所述外壳一侧外壁设置有防护壳，所述防护壳一侧表面与上端内部分别设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板底端焊接有底板，所述外壳与所述防护壳下表面设置有底座，所述防护壳底端表面开设有排屑槽，所述外壳内部设置有电机，所述电机一侧设置有贯穿所述外壳一侧外壁的传动轴，所述传动轴一端安装有砂轮，所述外壳与所述防护壳底端之间设置有对称分布的定位杆，两个所述定位杆表面均套接有转辊，两个所述转辊表面均设置有毛刷。
7.本实用新型的有益效果是：在砂轮对钻头进行打磨过程中，砂轮可带动两个毛刷转动，砂轮的转速大于毛刷转动速度，毛刷可将砂轮表面的金属颗粒刷除，并且毛刷的转动可将防护壳底部沉积的金属颗粒进入排屑槽中，金属碎屑可通过排屑槽进入集屑槽，集屑槽能够对金属碎屑进行全面收集，避免长时间使用后，金属碎屑在防护壳内部出现堆积，工
作人员可将集屑槽中的金属碎屑集中处理，有效降低了工作人员清理金属碎屑的难度，并且保障了砂轮表面的洁净，确保砂轮表面的摩擦力，对钻头进行更加有效的打磨。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述底座内部滑动安装有集屑槽，所述底座内部与所述排屑槽相连通。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：金属碎屑可通过排屑槽集中排出至集屑槽中，便于对金属碎屑进行集中收集。
11.进一步，所述第一定位板与所述第二定位板一侧表面分别转动安装有第一定位套和第二定位套。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：第一定位套和第二定位套中可插接钻头，便于工作人员对钻头进行打磨。
13.进一步，所述外壳上表面焊接有手柄。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：手柄可便于工作人员将钻头研磨机进行移动和搬运。
15.进一步，两个所述定位杆对称分布于所述砂轮下端两侧，且两个所述毛刷分别与所述排屑槽内壁相贴合。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：毛刷不仅对砂轮表面进行清洁，还能够对排屑槽内壁进行清扫，保障砂轮表面的洁净和加快金属碎屑进入排屑槽的速度，使得金属碎屑全面进入排屑槽中。
17.进一步，所述底板背离所述砂轮一侧表面开设有限位槽，所述防护壳一侧表面设置有限位杆。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆插接在限位槽中，可对底板的转动角度进行限定。
19.进一步，所述防护壳一侧表面设置有贯穿所述底板表面的转轴。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员可通过底板转动，底板沿着转轴进行转动，可调节钻头与砂轮表面接触的角度，从而实现更加有效的钻头打磨。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例提供的一种带有清废功能的钻头研磨机侧视结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的一种带有清废功能的钻头研磨机局部俯剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的一种带有清废功能的钻头研磨机第一定位板侧剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的一种带有清废功能的钻头研磨机图1中a结构放大示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、外壳；2、第一定位板；3、第一定位套；4、底板；5、集屑槽；6、底座；7、毛刷；8、排屑槽；9、防护壳；10、砂轮；11、第二定位板；12、手柄；13、第二定位套；14、电机；15、传动轴；16、定位杆；17、转辊；18、限位杆；19、限位槽；20、转轴。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种带有清废功能的钻头研磨机，包括外壳1、底板4、排屑槽8、防护壳9、砂轮10和定位杆16，外壳1一侧外壁设置有防护壳9，防护壳9一侧表面与上端内部分别设置有第一定位板2和第二定位板11，第一定位板2底端焊接有底板4，外壳1与防护壳9下表面设置有底座6，防护壳9底端表面开设有排屑槽8，外壳1内部设置有电机14，电机14一侧设置有贯穿外壳1一侧外壁的传动轴15，传动轴15一端安装有砂轮10，外壳1与防护壳9底端之间设置有对称分布的定位杆16，两个定位杆16表面均套接有转辊17，两个转辊17表面均设置有毛刷7，在砂轮10对钻头进行打磨过程中，砂轮10可带动两个毛刷7转动，砂轮10的转速大于毛刷7转动速度，毛刷7可将砂轮10表面的金属颗粒刷除，并且毛刷7的转动可将防护壳9底部沉积的金属颗粒进入排屑槽8中，金属碎屑可通过排屑槽8进入集屑槽5，集屑槽5能够对金属碎屑进行全面收集，避免长时间使用后，金属碎屑在防护壳9内部出现堆积，工作人员可将集屑槽5中的金属碎屑集中处理，有效降低了工作人员清理金属碎屑的难度，并且保障了砂轮10表面的洁净，确保砂轮10表面的摩擦力，对钻头进行更加有效的打磨。
33.优选的，底座6内部滑动安装有集屑槽5，底座6内部与排屑槽8相连通，金属碎屑可通过排屑槽8集中排出至集屑槽5中，便于对金属碎屑进行集中收集。
34.优选的，第一定位板2与第二定位板11一侧表面分别转动安装有第一定位套3和第二定位套13，第一定位套3和第二定位套13中可插接钻头，便于工作人员对钻头进行打磨。
35.优选的，外壳1上表面焊接有手柄12，手柄12可便于工作人员将钻头研磨机进行移动和搬运。
36.优选的，两个定位杆16对称分布于砂轮10下端两侧，且两个毛刷7分别与排屑槽8内壁相贴合，毛刷7不仅对砂轮10表面进行清洁，还能够对排屑槽8内壁进行清扫，保障砂轮10表面的洁净和加快金属碎屑进入排屑槽8的速度，使得金属碎屑全面进入排屑槽8中。
37.优选的，底板4背离砂轮10一侧表面开设有限位槽19，防护壳9一侧表面设置有限位杆18，限位杆18插接在限位槽19中，可对底板4的转动角度进行限定。
38.优选的，防护壳9一侧表面设置有贯穿底板4表面的转轴20，工作人员可通过底板4转动，底板4沿着转轴20进行转动，可调节钻头与砂轮10表面接触的角度，从而实现更加有效的钻头打磨。
39.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在砂轮10对钻头进行打磨过程中，砂轮10可带动两个毛刷7转动，砂轮10的转速大于毛刷7转动速度，毛刷7可将砂轮10表面的金属颗粒刷除，并且毛刷7的转动可将防护壳9底部沉积的金属颗粒进入排屑槽8中，金属碎屑可通过排屑槽8进入集屑槽5，集屑槽5能够对金属碎屑进行全面收集，避免长时间使用后，金属碎屑在防护壳9内部出现堆积，工作人员可将集屑槽5中的金属碎屑集中处理，有效降低了工作人员清理金属碎屑的难度，并且保障了砂轮10表面的洁净，确保砂轮10表面的摩擦力，对钻头进行更加有效的打磨。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。