一种汽车零部件加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工设备技术领域，具体涉及一种汽车零部件加工用抛光装置。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
3.目前，汽车零部件在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对汽车零部件的表面进行抛光。
4.现有的(尤其是在公开号为cn213258901u的中国实用新型专利中公开的)一种汽车零部件加工用抛光装置，其通过通过设置横板、三角架、螺纹杆和螺纹套，配合两个第一夹板对需要抛光的汽车零部件进行固定，并辅助抛光。
5.现有技术中所提出的抛光装置，其虽可对零部件进行固定，但是仍需工作人员手持打磨设备，对零部件进行打磨，难以保障抛光精度的同时易于导致工作人员过于疲劳，费时费力，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
8.一种汽车零部件加工用抛光装置，包括用于固定零部件的固定组件以及固定安装于固定组件上用于抛光零部件的抛光组件；
9.所述抛光组件包括两侧均构造有支撑臂的安装座以及固定安装于安装座顶端中心的气缸，所述气缸的活塞杆穿过安装座的一端固定连接有固定板，且固定板的底部固定设置有电机座；
10.所述电机座内固定安装有电机二，且电机二的电机轴上固定安装有用于对零部件表面进行抛光盘。
11.进一步地，所述固定组件包括底座，所述底座的顶端呈环形阵列开设有多个滑槽，且多个滑槽内的一侧均固定安装有电机一。
12.进一步地，所述电机一的电机轴上固定安装有丝杠，且丝杠远离电机一的一端转动设置于滑槽内。
13.进一步地，所述丝杠的外缘面上活动设置有滑块，且滑块内固定安装有螺纹配合设置于丝杠上的内丝轴套。
14.进一步地，所述滑块的顶端构造有卡座，所述卡座的顶端具备防止零部件滑脱的弯齿部，且弯齿部朝向电机一的一侧弯曲。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.得益于固定组件和抛光组件的设置，通过固定组件对零部件进行固定，并启动气缸推动安装有电机座的固定板下移，即可调整电机座内电机二的高度，以适用于不同厚度的零部件，而后启动电机二带动抛光盘旋转，即可对零部件进行抛光，可有效的保障抛光精度，且大幅降低了工作人员操作时的劳累程度，省时省力，实用性较强；
17.得益于固定组件的设置，通过启动四台电机一带动四根丝杠旋转，即可带动四个内部安装有内丝轴套的滑块移动，带动四个卡座由四个方向对放置于固定组件上的零部件进行固定，且由于卡座上弯曲部的设置，可有效的放置工件滑动，具备较高的固定强度，使用时可靠性较高，且便于工作人员安装和拆卸零部件。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型抛光组件的拆分示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
21.图中：1、固定组件；101、底座；102、电机一；103、丝杠；104、滑块；105、卡座；2、抛光组件；201、安装座；202、支撑臂；203、气缸；204、固定板；205、电机座；206、电机二；207、抛光盘。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种汽车零部件加工用抛光装置，包括用于固定零部件的固定组件1以及固定安装于固定组件1上用于抛光零部件的抛光组件2，所述抛光组件2包括两侧均构造有支撑臂202的安装座201以及固定安装于安装座201顶端中心的气缸203，所述气缸203的活塞杆穿过安装座201的一端固定连接有固定板204，通过固定组件1对零部件进行固定，并启动气缸203推动安装有电机座205的固定板204下移，即可调整电机座205内电机二206的高度，以适用于不同厚度的零部件；
24.所述固定板204的底部固定设置有电机座205，所述电机座205内固定安装有电机二206，且电机二206的电机轴上固定安装有抛光盘207，完成对电机二206的高度调整后，即可启动电机二206带动抛光盘207旋转，对零部件进行抛光，能够有效的保障抛光精度，并且大幅降低了工作人员操作时的劳累程度，省时省力，实用性较强。
25.其中，所述固定组件1包括底座101，所述底座101的顶端呈环形阵列开设有多个滑槽，且多个滑槽内的一侧均固定安装有电机一102，所述电机一102的电机轴上固定安装有丝杠103，且丝杠103远离电机一102的一端转动设置于滑槽内，所述丝杠103的外缘面上活动设置有滑块104，且滑块104内固定安装有螺纹配合设置于丝杠103上的内丝轴套，通过启动四台电机一102带动四根丝杠103旋转，即可带动四个内部安装有内丝轴套的滑块104移动，带动四个卡座105由四个方向对放置于固定组件1上的零部件进行固定，可适用于不同大小的零部件，以配合抛光组件2对零部件的表面进行抛光作业。
26.其中，所述滑块104的顶端构造有卡座105，所述卡座105的顶端具备弯齿部，且弯
齿部朝向电机一102的一侧弯曲，由于卡座105上弯曲部的设置，可有效的放置工件滑动，具备较高的固定强度，使用时可靠性较高，且便于工作人员安装和拆卸零部件。
27.工作原理：该汽车零部件加工用抛光装置，使用时，将工件放置于固定组件1上，并启动四台电机一102带动四根丝杠103旋转，即可带动四个内部安装有内丝轴套的滑块104移动，带动四个卡座105由四个方向对放置于固定组件1上的零部件进行固定，再由四个卡座105上的弯曲部，对工件进行紧固，而后启动气缸203推动安装有电机座205的固定板204下移，即可调整电机座205内电机二206的高度，以视零部件的厚度完成对抛光盘207的高度调节，而后启动电机二206带动抛光盘207旋转，即可对零部件的表面进行抛光，可有效的保障抛光精度，使用方便，操作简单。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种汽车零部件加工用抛光装置，包括用于固定零部件的固定组件(1)以及固定安装于固定组件(1)上用于抛光零部件的抛光组件(2)；其特征在于：所述抛光组件(2)包括两侧均构造有支撑臂(202)的安装座(201)以及固定安装于安装座(201)顶端中心的气缸(203)，所述气缸(203)的活塞杆穿过安装座(201)的一端固定连接有固定板(204)，且固定板(204)的底部固定设置有电机座(205)；所述电机座(205)内固定安装有电机二(206)，且电机二(206)的电机轴上固定安装有抛光盘(207)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述固定组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶端呈环形阵列开设有多个滑槽，且多个滑槽内的一侧均固定安装有电机一(102)。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述电机一(102)的电机轴上固定安装有丝杠(103)，且丝杠(103)远离电机一(102)的一端转动设置于滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述丝杠(103)的外缘面上活动设置有滑块(104)，且滑块(104)内固定安装有螺纹配合设置于丝杠(103)上的内丝轴套。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块(104)的顶端构造有卡座(105)，所述卡座(105)的顶端具备弯齿部，且弯齿部朝向电机一(102)的一侧弯曲。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用抛光装置，包括用于固定零部件的固定组件以及固定安装于固定组件上用于抛光零部件的抛光组件，所述抛光组件包括两侧均构造有支撑臂的安装座以及固定安装于安装座顶端中心的气缸，所述气缸的活塞杆穿过安装座的一端固定连接有固定板，且固定板的底部固定设置有电机座，所述电机座内固定安装有电机二，且电机二的电机轴上固定安装有用于对零部件表面进行抛光盘，所述固定组件包括底座。该汽车零部件加工用抛光装置，可对零部件进行固定，并完成对零部件的抛光，且可有效的保障抛光精度，大幅降低了工作人员操作时的劳累程度，省时省力，实用性较强。用性较强。用性较强。


技术研发人员：张巍 胡斌
受保护的技术使用者：平湖爱驰威汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/6