一种岩矿样品薄片磨制吸附装置

1.本实用新型主要涉及岩矿技术领域，具体为一种岩矿样品薄片磨制吸附装置。


背景技术：

2.矿物样品薄片的取样目的：主要是利用所采岩石或矿石标本，通过矿物学、岩石学、矿相学等方法，结合的镜下观察，对矿石和围岩的矿物成分、矿石结构构造、矿物共生组合和生成顺序、近矿围岩蚀变特征、次生变化等进行研究，为确定岩石或矿石的矿物种类、分析地质构造、推断矿床生成地质条件、了解矿石加工技术性能以及划分矿石自然类型等方面提供资料依据；
3.现有的矿物样品薄片磨制吸附装置不具备除尘的功能，吸附装置上的吸盘对矿物样品薄片进行吸附固定后，磨制时产生的石屑会飞扬到空气中，会影响工作人员的工作环境。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种岩矿样品薄片磨制吸附装置。采用如下的技术方案：
5.包括除尘组件和吸附机构，所述除尘组件包括磨制台，所述磨制台上端设有放置槽，所述放置槽内设有安装架，所述安装架上设有电机，所述电机的输出轴上设有磨制轮，所述磨制台内设有容水腔，所述容水腔内设有水体，所述容水腔位于放置槽下侧，所述放置槽下端设有落料口，所述落料口内安装有引风机，所述落料口下端连接落料管，所述落料管远离落料口的一端贯穿容水腔延伸至水体内，所述磨制台左右两端对称设有连接块，对称设置的所述连接块上端分别设有支柱，所述支柱远离连接块的一端设有顶板，所述顶板上端设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿顶板连接吸附机构，所述吸附机构包括安装座，所述安装座下端安装自吸盘。
6.采用上述技术方案，通过引风机将磨制时产生的石屑和灰尘吸进落料管输送到水体内，从而避免磨制产生的灰尘影响工作环境，同时也减少了石屑在工作台上残留量，减轻了清洁的工作量，提高了工作效率。
7.进一步的，所述容水腔上端贯穿设有排气管，所述排气管远离容水腔的一端贯穿磨制台，所述排气管为7形结构。
8.采用上述技术方案，通过在容水腔上端贯穿设置排气管，且排气管远离容水腔的一端贯穿磨制台，从而实现排气管便于排出引风机吸进容水腔内的气体，通过将排气管设置为7形结构，能够避免容水腔内的水体溢出排气管。
9.进一步的，所述容水腔侧壁下端贯穿设有进水管，所述进水管远离容水腔的一端贯穿磨制台连接外接水源。
10.采用上述技术方案，通过在容水腔侧壁下端贯穿设置进水管，且进水管远离容水腔的一端贯穿磨制台连接外接水源，从而实现便于干净的水体进入容水腔内。
11.进一步的，所述容水腔下端设有排水管，所述排水管远离容水腔的一端贯穿磨制台下端。
12.采用上述技术方案，通过在容水腔下端设置排水管，从而便于排出容水腔内的水体及渣屑。
13.进一步的，所述容水腔下端为漏斗形结构。
14.采用上述技术方案，通过将容水腔下端设置为漏斗形结构，能够便于水体和石屑排出容水腔，避免石屑在容水腔内底面残留。
15.进一步的，所述排水管上设有密封塞。
16.采用上述技术方案，通过在排水管上设置密封塞，从而起到密封容水腔的作用。
17.进一步的，所述放置槽下端为漏斗形结构。
18.采用上述技术方案，通过将放置槽下端设置为漏斗形结构，能够便于石屑滑入落料口。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1.通过引风机将磨制时产生的石屑和灰尘吸进落料管输送到水体内，从而避免磨制产生的灰尘影响工作环境，同时也减少了石屑在工作台上残留量，减轻了清洁的工作量，提高了工作效率；
21.2.通过在容水腔上端贯穿设置排气管，且排气管远离容水腔的一端贯穿磨制台，从而实现排气管便于排出引风机吸进容水腔内的气体，通过将排气管设置为7形结构，能够避免容水腔内的水体溢出排气管；
22.3.通过将容水腔下端设置为漏斗形结构，能够便于水体和石屑排出容水腔，避免石屑在容水腔内底面残留；
23.4.通过将放置槽下端设置为漏斗形结构，能够便于石屑滑入落料口。
24.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的磨制台结构示意图；
27.图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
29.图中：1、除尘组件；101、磨制台；101a、放置槽；101b、容水腔；101c、落料口；102、安装架；103、电机；104、磨制轮；105、水体；106、引风机；107、落料管；108、连接块；109、支柱；110、顶板；111、气缸；112、排气管；113、进水管；114、排水管；115、密封塞；2、吸附机构；21、安装座；22、自吸盘。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例一：
34.本实用新型实施例一公开一种岩矿样品薄片磨制吸附装置，请着重参照附图1-4，包括除尘组件1和吸附机构2，所述除尘组件1包括磨制台101，所述磨制台101上端设有放置槽101a，所述放置槽101a内设有安装架102，所述安装架102上设有电机103，所述电机103的输出轴上设有磨制轮104，所述磨制台101内设有容水腔101b，所述容水腔101b内设有水体105，所述容水腔101b位于放置槽101a下侧，所述放置槽101a下端设有落料口101c，所述落料口101c内安装有引风机106，所述落料口101c下端连接落料管107，所述落料管107远离落料口101c的一端贯穿容水腔101b延伸至水体105内，所述磨制台101左右两端对称设有连接块108，对称设置的所述连接块108上端分别设有支柱109，所述支柱109远离连接块108的一端设有顶板110，所述顶板110上端设有气缸111，所述气缸111的输出轴贯穿顶板110连接吸附机构2，所述吸附机构2包括安装座21，所述安装座21下端安装自吸盘22。
35.请着重参照附图2-3，所述磨制台101上端设有放置槽101a，所述放置槽101a内设有安装架102，所述安装架102上设有电机103，所述电机103的输出轴上设有磨制轮104，所述放置槽101a下端为漏斗形结构。
36.请着重参照附图3-4，所述磨制台101上端设有放置槽101a，所述放置槽101a内设有安装架102，所述安装架102上设有电机103，所述电机103的输出轴上设有磨制轮104，所述磨制台101内设有容水腔101b，所述容水腔101b内设有水体105，所述容水腔101b位于放置槽101a下侧，所述放置槽101a下端设有落料口101c，所述落料口101c内安装有引风机106，所述落料口101c下端连接落料管107，所述落料管107远离落料口101c的一端贯穿容水腔101b延伸至水体105内，所述容水腔101b上端贯穿设有排气管112，所述排气管112远离容水腔101b的一端贯穿磨制台101，所述排气管112为7形结构，所述容水腔101b侧壁下端贯穿设有进水管113，所述进水管113远离容水腔101b的一端贯穿磨制台101连接外接水源，所述容水腔101b下端设有排水管114，所述排水管114远离容水腔101b的一端贯穿磨制台101下端，所述容水腔101b下端为漏斗形结构，所述排水管114上设有密封塞115。
37.本实用新型实施例一的岩矿样品薄片磨制吸附装置的实施原理为：
38.使用时，将石片放在磨制轮104上，开启气缸111，通过气缸111前伸使自吸盘22接触石片，自吸盘22对石片进行吸附固定后，关闭气缸111，开启电机103，通过电机103带动磨制轮104转动，通过磨制轮104对石片进行磨制，开启引风机106，通过引风机106将磨制时产生的石屑和灰尘吸进落料管107，输送到水体105内，通过水体105进行降尘，水箱内的气体通过排气管112排出，磨制完成后，打开密封塞115，水体105和石屑通过排水管114排出。
39.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。