一种高真空热处理新能源汽车产品的装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产加工技术领域，具体为一种高真空热处理新能源汽车产品的装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。根据全球日益趋紧的节能环保要求，众多新材料被使用，其中铝合金是最好的选择。铝合金的使用，不仅在动力总成的部件上如发动机缸体、离合器壳体、齿轮箱和发动机中的一些常规部件，还有车身结构件，在政策及市场双驱动下的新能源汽车背景下，铝合金车身结构件渐渐显示出其优势。
3.现有的高真空热处理新能源汽车产品的装置在使用的过程中存在着一些不足，比如环保性能较差，不能对高温处理产生的废气进行净化，为此我们提出一种新型的高真空热处理新能源汽车产品的装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有高真空热处理新能源汽车产品的装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高真空热处理新能源汽车产品的装置，能够实现在使用的过程中，可以对高温处理产生的废气进行处理，更加环保。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高真空热处理新能源汽车产品的装置，其包括：
9.底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架；
10.箱体，所述箱体设置在底座的顶部中间，所述箱体的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有温度传感器，且温度传感器的一端贯穿箱门延伸至箱体内腔，所述箱体的内腔底部设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部设置有载物台，所述箱体的内腔两侧和顶部设置有加热组件；
11.控制盒，所述控制盒设置在箱门前表面，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，且显示屏和蜂鸣器通过控制器与温度传感器电性连接；
12.排气管，所述排气管设置在箱体的顶部，且排气管的底部延伸至箱体内腔，所述排气管的一端设置有净化器，所述净化器的一端设置有过滤嘴，所述净化器的内腔两侧设置
有复合滤网层(，所述净化器的内腔中间设置有活性炭棒。
13.作为本实用新型所述的一种高真空热处理新能源汽车产品的装置的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种高真空热处理新能源汽车产品的装置的一种优选方案，其中：所述箱门的前表面设置有观察窗，且所述箱门的前表面还设置有把手。
15.作为本实用新型所述的一种高真空热处理新能源汽车产品的装置的一种优选方案，其中：所述载物台的顶部设置有工件夹持组件。
16.作为本实用新型所述的一种高真空热处理新能源汽车产品的装置的一种优选方案，其中：所述净化器与所述排气管为可拆卸连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体的内腔设置有电动转盘和载物台，将待处理的工件放置在载物台上，通过电动转盘带动载物台旋转轴，方便全方位加热处理，保证受热均匀，提高加工质量；通过在箱门上设置有温度传感器，通过温度传感器与显示屏和蜂鸣器连接，实现了实时温度监控和超温预警；此外通过在箱体的顶部设置有排气管，在排气管上设置有净化器，在净化器上设置有复合滤网层和活性炭棒以及过滤嘴，实现了高温处理产生的废气进行净化，更加的环保。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型箱体结构示意图；
21.图3为本实用新型排气管结构示意图。
22.图中；100底座、110支撑脚架、200箱体、210箱门、220观察窗、230温度传感器、240电动转盘、250载物台、260加热组件、300控制盒、310显示屏、320蜂鸣器、400排气管、410净化器、420过滤嘴、430复合滤网层、440活性炭棒。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供如下技术方案：一种高真空热处理新能源汽车产品的装置，在使用的过程中，可以对高温处理产生的废气进行处理，更加环保，请参阅图1至图3，包括底座100、箱体200、控制盒300和排气管400；
28.请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，具体的，底座100的底部四角焊接有支撑脚架110；
29.请再次参阅图1至图3，箱体200设置在底座100的顶部中间，箱体200的前表面设置有箱门210，箱门210上设置有温度传感器230，且温度传感器230的一端贯穿箱门210延伸至箱体200内腔，箱体200的内腔底部设置有电动转盘240，电动转盘240的顶部设置有载物台250，箱体200的内腔两侧和顶部设置有加热组件260，具体的，箱体200焊接在底座100的顶部中间，箱体200的前表面螺接有箱门210，箱门210上螺接有温度传感器230，且温度传感器230的一端贯穿箱门210延伸至箱体200内腔，箱体200的内腔底部螺接有电动转盘240，电动转盘240的顶部螺接有载物台250，箱体200的内腔两侧和顶部螺接有加热组件260，箱体200用于承载加热组件260，箱门210用于密封箱体200，温度传感器230用于实时监测箱体200的内腔温度，电动转盘240和载物台250用于放置和转动待加工的工件；
30.请再次参阅图1至图3，控制盒300的前表面设置有显示屏310和蜂鸣器320，且显示屏310和蜂鸣器320通过控制器与温度传感器230电性连接，具体的，控制盒300螺接在箱门210前表面，控制盒300的前表面螺接有显示屏310和蜂鸣器320，且显示屏310和蜂鸣器320通过控制器与温度传感器230电性连接，显示屏310用于温度显示，蜂鸣器320用于超温预警；
31.请再次参阅图1至图3，排气管400设置在箱体200的顶部，且排气管400的底部延伸至箱体200内腔，排气管400的一端设置有净化器410，净化器410的一端设置有过滤嘴420，净化器410的内腔两侧设置有复合滤网层430，净化器410的内腔中间设置有活性炭棒440，具体的，排气管400插接在箱体200的顶部，且排气管400的底部延伸至箱体200内腔，排气管400的一端螺接有净化器410，净化器410的一端螺接有过滤嘴420，净化器410的内腔两侧粘接有复合滤网层430，净化器410的内腔中间插接有活性炭棒440，排气管400用于排出箱体200内腔的气体，净化器410用于承载复合滤网层430和活性炭棒440，复合滤网层430和活性炭棒440以及过滤嘴420用于气体净化。
32.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在箱体200的内腔设置有电动转盘240和载物台250，将待处理的工件放置在载物台250上，通过电动转盘240带动载物台250旋转轴，方便全方位加热处理，保证受热均匀，提高加工质量；通过在箱门210上设置有温度传感器230，通过温度传感器230与显示屏310和蜂鸣器320连接，实现了实时温度监控和超温预警；此外通过在箱体200的顶部设置有排气管400，在排气管400上设置有净化器410，在净化器410上设置有复合滤网层430和活性炭棒440以及过滤嘴420，实现了高温处理产生的废气进行净化，更加的环保。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。