技术特征：
1.摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：包括顶部固定座(1)；所述顶部固定座(1)设置在喷砂机的顶部；所述喷砂机底部设置有底部固定座(2)；所述顶部固定座(1)与底部固定座(2)在一条竖直线上，保持对齐状态；所述底部固定座(2)的底部固接有第一活塞杆(5)；所述第一活塞杆(5)端部固接在第一活塞块(4)上；所述第一活塞块(4)滑动连接在活塞缸(3)的内部；所述第一活塞块(4)远离第一活塞杆(5)的一面固接有弹簧(6)；所述弹簧(6)的端部固接在活塞缸(3)的底部内侧壁上。2.根据权利要求1所述的摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：所述顶部固定座(1)的顶部固接有转动轴(7)；所述转动轴(7)上设置有转动齿轮(8)；所述活塞缸(3)与第一活塞杆(5)为矩形设置；所述底部固定座(2)与第一活塞杆(5)之间通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：所述底部固定座(2)的内部开设有空腔(9)；所述底部固定座(2)的两侧均开设有空腔(9)；所述底部固定座(2)对称的顶部固定座(1)的同样位置开设有空腔(9)；所述空腔(9)内部滑动连接有第二活塞块(10)；所述第二活塞块(10)靠近顶部固定座(1)槽内的一侧侧壁上固接有第二活塞杆(11)；所述第二活塞块(10)靠近第二活塞杆(11)的一侧侧壁边缘位置固接有弹力绳(13)；所述弹力绳(13)端部固接在空腔(9)的内侧壁上；所述第二活塞杆(11)的端部铰接有夹紧板(12)。4.根据权利要求3所述的摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：所述底部固定座(2)的底部固接有吸盘(16)；所述吸盘(16)在底部固定座(2)的平面伸出一部分；所述底部固定座(2)的内部开设有对应吸盘(16)的槽。5.根据权利要求4所述的摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：所述吸盘(16)的内部连通有导气通道(17)；所述导气通道(17)的一端连通在吸盘(16)的中心位置；所述导气通道(17)穿过第一活塞杆(5)与的内部，通向活塞缸(3)的空杆腔一侧。6.根据权利要求5所述的摆角度自动喷砂治具组件，其特征在于：所述夹紧板(12)的侧壁上固接有第一磁铁(14)；所述第一磁铁(14)固接在夹紧板(12)远离底部固定座(2)底部，且靠近底部固定座(2)的固定壁的一侧；所述底部固定座(2)上对应第一磁铁(14)的位置固接有第二磁铁(15)；所述第一磁铁(14)与第二磁铁(15)为异性放置。
技术总结
本实用新型属于喷砂加工技术领域，具体的说是摆角度自动喷砂治具组件，包括顶部固定座；所述顶部固定座设置在喷砂机的顶部；所述喷砂机底部设置有底部固定座；所述顶部固定座与底部固定座在一条竖直线上，保持对齐状态；通过设置顶部固定座以及底部固定座，以及在固定座内设置夹紧板的结构设计,实现了对工件磨砂加工时，进行固定的功能，解决了现有的自动喷砂机，通常采用的是把工件放置在传动带上，顶部的喷料喷头把喷料喷射在工件表面，由于采用的压缩空气力量较大，工件难以固定在传送带上，容易被吹偏，导致工件加工不均匀的问题。导致工件加工不均匀的问题。导致工件加工不均匀的问题。
技术研发人员：牟朝
受保护的技术使用者：无锡义腾达电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/10