一种不锈钢铸造用模具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢铸造技术领域，具体为一种不锈钢铸造用模具。


背景技术：

2.硅溶胶工艺不锈钢铸造属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
3.目前现有的不锈钢铸造用的模具，其冷却效果较差，一般都采用自然冷却，导致其铸造件的冷却成型时间较长，影响铸造件的成型效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢铸造用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢铸造用模具，包括固定架、下模机构和上模具，所述下模机构设置于固定架的内部，所述上模具设置于固定架的内部。
6.所述下模机构包括模具槽、下模具，所述下模具设置于模具槽的内部，所述模具槽的内部固定安装有定位柱，所述定位柱的柱体上端固定安装有限位块，所述下模具的上表面边缘开设有通孔，所述定位柱插接于通孔的内部，所述下模具的底部固定安装有散热翅片。
7.优选的，所述模具槽固定安装于固定架的内部底壁，所述模具槽的内部底壁固定安装有支撑柱，支撑柱的设置可对下模具的底部起到支撑的作用。
8.优选的，所述散热翅片的数量为两个，其两个所述散热翅片分别固定安装于下模具的底壁左侧和底壁右侧，散热翅片的设置可方便下模具进行快速散热，提高不锈钢件的成型效率。
9.优选的，所述模具槽的左壁上端开设有进水口，所述模具槽的左壁下端开设有出水口，进水口的设置可方便向模具槽的内部注入水，其出水口的设置可方便将模具槽内部的水排出。
10.优选的，所述固定架的上表面中部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有上模具，液压油缸的设置可方便推动上模具进行移动。
11.优选的，所述上模具的侧壁固定安装有滑块，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有光杆，其滑孔的设置可方便滑块沿着光杆进行移动。
12.优选的，所述光杆固定安装于固定架的内部，所述滑块的数量为两个，其两个所述滑块分别固定安装在上模具的左壁和右壁，所述光杆的数量为两根，其两根所述光杆分别固定安装于固定架的内部左侧和内部右侧，滑块和光杆的设置可对上模具起到限位的作
用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢铸造用模具。具备以下有益效果：
14.该不锈钢铸造用模具，通过将下模具设置于模具槽的内部，其下模具在定位柱、限位块和支撑柱的支撑作用下，在模具槽中处于悬空的状态，通过模具槽左侧设置进水口可向模具槽中注入冷水，使冷水对下模具进行降温处理，同时其下模具底部设置的散热翅片可将下模具底部的热量快速导入冷水中，使下模具的温度快速下降，缩短了铸造件的冷却成型时间，提高了铸造件的冷却成型效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型下模机构结构示意图；
19.图4为本实用新型滑块剖面结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、下模机构；201、模具槽；202、通孔；203、限位块；204、定位柱；205、下模具；206、散热翅片；207、支撑柱；3、上模具；4、排水口；5、进水口；6、滑块；7、滑孔；8、光杆；9、液压油缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢铸造用模具，包括固定架1、下模机构2和上模具3，下模机构2设置于固定架1的内部，上模具3设置于固定架1的内部。
24.下模机构2包括模具槽201、下模具205，下模具205设置于模具槽201的内部，模具槽201的内部固定安装有定位柱204，定位柱204的柱体上端固定安装有限位块203，下模具205的上表面边缘开设有通孔202，定位柱204插接于通孔202的内部，下模具205的底部固定安装有散热翅片206。
25.模具槽201固定安装于固定架1的内部底壁，模具槽201的内部底壁固定安装有支撑柱207，支撑柱207的设置可对下模具205的底部起到支撑的作用，散热翅片206的数量为两个，其两个散热翅片206分别固定安装于下模具205的底壁左侧和底壁右侧，散热翅片206
的设置可方便下模具205进行快速散热，提高不锈钢件的成型效率，模具槽201的左壁上端开设有进水口5，模具槽201的左壁下端开设有出水口4，进水口5的设置可方便向模具槽201的内部注入水，其出水口4的设置可方便将模具槽201内部的水排出，固定架1的上表面中部固定安装有液压油缸9，液压油缸9的伸缩端固定安装有上模具3，液压油缸9的设置可方便推动上模具3进行移动，上模具3的侧壁固定安装有滑块6，滑块6的内部开设有滑孔7，滑孔7的内部滑动连接有光杆8，其滑孔7的设置可方便滑块6沿着光杆8进行移动，光杆8固定安装于固定架1的内部，滑块6的数量为两个，其两个滑块6分别固定安装在上模具3的左壁和右壁，光杆8的数量为两根，其两根光杆8分别固定安装于固定架1的内部左侧和内部右侧，滑块6和光杆8的设置可对上模具3起到限位的作用，通过将下模具205设置于模具槽201的内部，其下模具205在定位柱204、限位块203和支撑柱207的支撑作用下，在模具槽201中处于悬空的状态，通过模具槽201左侧设置进水口5可向模具槽201中注入冷水，使冷水对下模具205进行降温处理，同时其下模具2055底部设置的散热翅片206可将下模具205底部的热量快速导入冷水中，使下模具205的温度快速下降，缩短了铸造件的冷却成型时间，提高了铸造件的冷却成型效率。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将下模具205设置于模具槽201的内部，其下模具205在定位柱204、限位块203和支撑柱207的支撑作用下，在模具槽201中处于悬空的状态，通过模具槽201左侧设置进水口5可向模具槽201中注入冷水，使冷水对下模具205进行降温处理，同时其下模具2055底部设置的散热翅片206可将下模具205底部的热量快速导入冷水中，使下模具205的温度快速下降，缩短了铸造件的冷却成型时间，提高了铸造件的冷却成型效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。