一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置的制作方法

1.本实用新型属于钛板生产技术领域，特别涉及一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置。


背景技术：

2.在钛板生产的过程中，需要对钛板进行除鳞、抛丸、卷取、轧制等加工工艺，在加工的过程中，由于现场生产车间无法全封闭，在加工过程出制造的灰尘以及部分氧化层会落到钢带上，若不能及时处理，则在进行粗轧过程中，粉尘以及氧化层会粘附在钛板表面，在粗轧过程中，会对钛板表面平整度产生影响，甚至会粘连在钛板或粗轧辊上，影响大面积钛板的表面平整，传统的清洁方式在使用过程中出现以下问题：1)传统的吹扫清理钢带表面，没有设置收集装置，导致氧化层碎屑以及粉尘等杂质在车间内飞溅漂浮，氧化层碎屑以及浮尘等颗粒会飞入轧辊以及托辊与钛板之间，长时间工作下氧化层碎屑以及浮尘会粘附在轧辊或托辊上，对钛板表面平整度产生影响，颗粒物甚至会飞入运行的电机之中影响电机正常运转，造成重大经济损失；2)传统的清洁装置通过设置硬质耐高温滚刷等方式对钛板表面进行清扫，以此保证钢带表面平滑，但在长时间工作下，滚刷会对钛板表面产生细密的划痕，不利于钛板表面平整度的处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置，通过上下两组高压喷头与收集罩，完成对钢带上下表面的清扫，将收集的氧化层以及富氧层等杂质的混合气体进行统一处理，增强钢带表面平整度。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置，包括钢带、粗轧机、收集罩、收集管、输气管、处理箱、出气管、引风机、鼓风机、固定板ⅰ、活动杆、连接板、固定板ⅱ、吸气风机、吹气管、高压喷头，所述收集罩两侧设有固定板ⅰ，固定板ⅰ活动安装活动杆，活动杆另一端活动安装有连接板，连接板通过螺栓连接固定板ⅱ，固定板ⅱ固定安装在粗轧机两侧，收集罩设置在钢带两侧对应安装，收集罩内部设有吹气管，吹气管上设有若干高压喷头，吹气管另一端连接鼓风机，收集罩上方设有收集管，收集管上设有吸气风机，吸气风机另一端连接输气管，输气管末端连接处理箱，处理箱上方设有出气管，出气管上设有引风机。
6.所述处理箱包括箱体、维修口、排污管、导轨、塑烧板、隔板、固定架、旋转杆、喷淋管、喷淋头、软管、进水口，箱体内部固定安装有隔板，隔板一侧设有固定架，固定架下方固定连接喷淋管，喷淋管上设有若干喷淋头，喷淋管固定连通软管，软管另一端固定连接进水口，进水口固定连通箱体一侧，固定架下方设有排污管，排污管固定连通箱体一侧，固定架上固定安装有旋转杆，旋转杆活动安装在箱体上，隔板另一侧设有若干导轨，导轨之间活动安装有塑烧板，导轨对应箱体一侧设有维修口。
7.所述旋转杆一侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条活动安装在限位架上，限位
架固定安装在箱体一侧，齿条一端固定调节螺杆，调节螺杆活动安装在限位架一侧，调节螺杆上啮合安装有调节螺栓。
8.优选的，所述塑烧板的横截面呈矩形齿状分布，增大与废气接触面积，增强过滤效果。
9.优选的，所述高压喷头为扁平式喷头，能够增加高压气体吹扫的面积，增强清洁效果。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.1)通过在钢带上下设置对应的收集罩，收集罩内设置单独的吹气管以及若干高压喷头，通过气体吹扫完成对钢带表面的清洁，防止氧化皮以及各类富氧层经过粗轧后粘附在钢带表面或粗轧辊上对钢带表面平整度产生影响；
12.2)通过外接处理箱，将收集到的混合气体进行降温过滤后排出洁净的气体，能够避免粉尘在操作车间内漂浮，并且处理箱内部喷淋管可以在一定角度进行调节，增强对混合气体的处理效果，能够防止工作人员吸入影响人员身体健康，或落在正在轧制的钢带上对钢带表面平整度产生影响。
附图说明
13.附图1是本实用新型一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置结构示意图；
14.附图2是本实用新型一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置侧面结构示意图；
15.附图3是收集罩内部结构示意图；
16.附图4是处理箱内部结构示意图；
17.附图5是齿轮结构示意图；
18.附图6是塑烧板结构示意图；
19.附图7是附图1中a处局部放大图；
20.图中：10、钢带；11、粗轧机；12、收集罩；13、收集管；14、输气管；15、处理箱；16、出气管；17、引风机；18、鼓风机；121、固定板ⅰ；122、活动杆；123、连接板；124、固定板ⅱ；131、吸气风机；151、箱体；152、导轨；1511、维修口；1512、排污管；153、塑烧板；154、隔板；155、固定架；156、旋转杆；1561、齿轮；1562、齿条；1563、限位架；1564、调节螺栓；1565、调节螺杆；157、喷淋管；1571、喷淋头；158、软管；159、进水口；181、吹气管；182、高压喷头。
具体实施方式
21.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
22.一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置，包括钢带10、粗轧机11、收集罩12、收集管13、输气管14、处理箱15、出气管16、引风机17、鼓风机18、固定板ⅰ121、活动杆122、连接板123、固定板ⅱ124、吸气风机131、吹气管181、高压喷头182，所述收集罩12两侧设有固定板ⅰ121，固定板ⅰ121活动安装活动杆122，活动杆122另一端活动安装有连接板123，连接板123通过螺栓连接固定板ⅱ124，固定板ⅱ124固定安装在粗轧机11两侧，收集罩12设置在钢带10上下对应安装，收集罩12内部设有吹气管181，吹气管181上设有若干高压
喷头182，吹气管181另一端连接鼓风机18，收集罩12上方设有收集管13，收集管13上设有吸气风机131，吸气风机131另一端连接输气管14，输气管14末端连接处理箱15，处理箱15上方设有出气管16，出气管16上设有引风机17。
23.所述处理箱15包括箱体151、维修口1511、排污管1512、导轨152、塑烧板153、隔板154、固定架155、旋转杆156、喷淋管157、喷淋头1571、软管158、进水口159，箱体151内部固定安装有隔板154，隔板154一侧设有固定架155，固定架155下方固定连接喷淋管157，喷淋管157上设有若干喷淋头1571，喷淋管157固定连通软管158，软管158另一端固定连接进水口159，进水口159固定连通箱体151一侧，固定架155下方设有排污管1512，排污管1512固定连通箱体151一侧，固定架155上固定安装有旋转杆156，旋转杆156活动安装在箱体151上，隔板154另一侧设有若干导轨152，导轨152之间活动安装有塑烧板153，导轨152对应箱体151一侧设有维修口1511。
24.所述旋转杆156一侧设有齿轮1561，齿轮1561与齿条1562啮合连接，齿条1562活动安装在限位架1563上，限位架1563固定安装在箱体151一侧，齿条1562一端固定调节螺杆1565，调节螺杆1565活动安装在限位架1563一侧，调节螺杆1565上啮合安装有调节螺栓1564。
25.所述塑烧板153的横截面呈矩形齿状分布，增大与废气接触面积，增强过滤效果。
26.所述高压喷头182为扁平式喷头，能够增加高压气体吹扫的面积，增强清洁效果。
27.一种钛板生产线改善钢带表面平整度处理装置，工作过程如下：钢带10在粗轧机11粗轧的过程中，在粗轧机11两侧设置收集罩12，收集罩12内有吹气管181配合高压喷头182对钢带10上下表面进行吹气清扫，吹起的氧化层或富氧层经过收集罩12收集后，经过收集管13与输气管14进入处理箱15中，先经过喷淋降温除尘，随后通过塑烧板153进行二次过滤除尘，经过过滤的空气在出气管16排出。
28.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。