一种轧辊磨床自动给排水系统的制作方法

1.本实用新型属于轧辊磨床领域，具体涉及一种轧辊磨床自动给排水系统。


背景技术：

2.轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复，因此就需要应用到轧辊磨床。
3.在传统的轧辊磨床中，冷却系统需要通过水池加水，水池内的水供给轧辊磨床后会通过磨床的水槽直接进行排放，因此，需要操作人员实时的观察水池情况，给水池补水，这就导致，现有的轧辊磨床给冷却系统供水时，极大地浪费了人力和水资源，上述问题是本领域亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种轧辊磨床自动给排水系统，其能够将冷却水循环使用，实现冷却水的循环使用。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种轧辊磨床自动给排水系统，包括水池，其用于储水；以及
6.输送装置，其用于将所述水池内的水输送至轧辊磨床；以及
7.液位控制装置，所述液位控制装置用于使所述水池内的液位保持在设定范围内。
8.在一种可选的实施例中，还包括过滤机构，其用于过滤经轧辊磨床排出的水，并输送至所述水池。
9.在一种可选的实施例中，所述过滤机构包括依次连接的淌水斗和过滤器，所述淌水斗的进口用于接收轧辊磨床排出的水，所述过滤器的出口与所述水池连通。
10.在一种可选的实施例中，所述过滤器为纸带过滤机。
11.在一种可选的实施例中，所述输送装置包括冷却水泵和冷却水管，所述冷却水泵的进口用于向所述水池汲水，所述冷却水泵的出口和所述冷却水管的一端连通，所述冷却水管的另一端用于连接轧辊磨床。
12.在一种可选的实施例中，所述液位控制装置包括液位开关，所述液位开关用于检测所述水池内的液位。
13.在一种可选的实施例中，所述液位控制装置包括排水机构，当所述液位开关检测到所述水池内液面高于设定值时，所述排水机构用于对所述水池进行排水。
14.在一种可选的实施例中，所述排水机构包括排污泵、排污水管和止回阀，所述止回阀设置于所述排污水管上，所述排污水管与所述排污泵连接，当所述液面高于设定值时，所述排污泵用于对所述水池内抽水。
15.在一种可选的实施例中，所述液位控制装置包括供水机构，当所述液位开关检测到所述水池内液面低于设定值时，所述供水机构用于对所述水池进行供水。
16.在一种可选的实施例中，所述供水机构包括进水阀和进水管，所述进水阀的进口
通过所述进水管连通，所述进水管用于和水源连接，所述进水阀的出口与所述水池连通。
17.本技术公开的轧辊磨床自动给排水系统的有益效果是：本通过设置液面控制装置，配合轧辊磨床自身的plc进行控制能够实现自动给排水,提高了轧辊磨床的自动化程度，降低了工人的劳动强度，另外，通过设置输送装置和过滤机构，从而实现了冷却水的循环反复使用，减少了水资源的浪费。
附图说明
18.图1为本技术实施例的整体示意图；
19.图2为图1中a-a面的示意图；
20.附图标记说明：1、水池；21、冷却水泵；22、冷却水管；31、淌水斗；32、过滤器；41、液位开关；42、排污泵；43、排污水管；44、止回阀；45、进水阀；46、进水管；5、基础水槽。
具体实施方式
21.以下结合附图和实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
22.下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。
23.如图1所示，本技术公开了一种轧辊磨床自动给排水系统的实施例，其包括水池1、输送装置和过滤机构。
24.其中，水池1内部于储存供轧辊磨床冷却系统使用的水。
25.上述输送装置则分别与水池1和轧辊磨床的冷却系统连接，该输送装置用于将水池1内的水输送至轧辊磨床，在具体的示例中，输送装置由冷却水泵21和冷却水管22构成，冷却水泵21的进口用于向水池1汲水，例如，该冷却水泵21可以采用液下式水泵，其进水口整体固定于水池1的底部，水池1在蓄水时，使液面没过冷却水泵21的进口，该冷却水泵21的出口和冷却水管22连通，冷却水管22的另一端和轧辊磨床的冷却系统连接。
26.在本技术公开的实施例中，轧辊磨床上设置有基础水槽5，该基础水槽5用于接收由轧辊磨床冷却系统的排出的水，上述过滤机构则与该基础水槽5的出口连通，用于过滤经基础水槽5排出的水，而后将过滤后的水重新输送至水池1，在具体的示例中，过滤机构包括依次连接的淌水斗31和过滤器32，淌水斗31的进口与基础水槽5连通，过滤器32的出口与水池1连通，该过滤器32优选可以采用磁辊纸带过滤机或纸带过滤机，优选采用次辊纸带过滤机，其可以滤除加工中使用的冷却液、清洗液、有机溶液等杂质。
27.本技术在工作时，水池1中的水经冷却水泵21和冷却水管22提供给轧辊磨床使用，经过轧辊磨床后自然流入到磨床的基础水槽5中，而后经淌水斗31进入纸带过滤机32中进行过滤，过滤后水由纸带过滤机32下方的出口返回水池1中，从而实现了冷却水的循环反复使用，减少了水资源的浪费。
28.在上述基础上，如图2所示，在一些示例中还包括液位控制装置，液位控制装置用于使水池1内的液位保持在设定范围内，更加具体的，上述液位控制装置包括液位开关41、排水机构和供水机构，该液位开关41用于检测水池1内的液位，例如，该液位开关41可以采用电极式液位开关41。
29.其中，上述排水机构与液位开关41通过轧辊磨床的plc连接，当液位开关41检测到水池1内液面高于设定值时，排水机构用于对水池1进行排水，在具体的示例中，该述排水机构由排污泵42、排污水管43和止回阀44构成，止回阀44设置于排污水管43上，排污水管43与排污泵42连接，当液位开关41检测到水池1内的液面高于设定值时，排污泵42则开始对水池1进行抽水，该排污泵42同样可以采用液下式排污泵42，排污泵42抽取水池1内的水后通过上述排污水管43排出，上述止回阀44用于防止污水回流。
30.其中，上述供水机构同样通过轧辊磨床的plc与液位开关41连接，当液位开关41检测到水池1内液面低于设定值时，供水机构用于对水池1进行供水，在具体的示例中，供水机构包括进水阀45和进水管46，进水阀45的进口和进水管46连通，进水管46再和水源连接，进水阀45的出口可以与一设置在水池1上方的管道连通，上述进水阀45可以采用电磁进水阀45，当进水阀45接收到液位低于设定值的信号后，进水阀45开启，此时则可以将水源引入到水池1内。
31.本技术通过设置上述液位控制装置，从而能够实现自动给排水，使水池1内的液面始终保持在适当的位置，能有效避免溢流或储水不足的情况。
32.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书的限制。
33.在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语，但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外，特定术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此，说明书中使用的术语不应理解为简单的名称，而是基于术语的含义和本公开的总体描述。
36.本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本技术的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是，本技术实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反，根据
需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
37.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。