一种带钢酸洗线酸洗槽的制作方法

1.本申请涉及带钢加工技术领域，更具体地说，涉及一种带钢酸洗线酸洗槽。


背景技术：

2.带钢又称钢带，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。冷轧带钢的第一步加工工序就是在酸洗槽内进行酸洗。现有的带钢酸洗槽随着酸洗过程不断进行，酸洗液不断消耗，其液体浓度也会发生变化，因此需要人工及时向酸洗槽内补充酸洗液来保证带钢的酸洗效果，工人需要时刻关注酸洗槽的液面高度，耗费大量时间精力，较为麻烦。
3.基于此，有必要开发一种带钢酸洗线酸洗槽。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中的问题，本申请提供一种带钢酸洗线酸洗槽。
5.本申请提供的一种带钢酸洗线酸洗槽,采用如下的技术方案：
6.一种带钢酸洗线酸洗槽，包括酸洗槽，所述酸洗槽的右侧侧壁设置有水位检测器，所述酸洗槽的上侧设置有顶板，所述顶板的右侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有气体单向阀，所述进气管的右侧设置有处理器，所述酸洗槽的右侧设置有酸洗液存储箱，所述酸洗液存储箱的上侧设置有水泵，所述水泵的输入端连接有进液管，且所述水泵的输出端连接有出液管。
7.进一步的，所述水位检测器的信号输出端与处理器的信号输入端相连接，所述处理器的信号输出端与水泵的信号输入端相连接。
8.上述技术方案，通过在酸洗槽的右侧侧壁设置有水位检测器，以及配合设置有处理器，从而可以对酸洗槽液体浓度进行实时检测，便于及时补充。
9.进一步的，所述出液管的下端伸入酸洗槽底部。
10.上述技术方案，通过将出液管的下端伸入酸洗槽底部，从而可以避免补充液体时，液体发生飞溅。
11.进一步的，所述酸洗槽的左侧固定设置有连通管，所述连通管的中部固定安装有引风机，所述引风机的左侧通过管道连接有酸碱中和箱。
12.上述技术方案，装置通过在酸洗槽的左侧设置有连通管，以及配合设置有引风机，从而可以将酸洗槽内部的酸雾进行引出。
13.进一步的，所述酸碱中和箱的上侧设置有喷淋管，所述喷淋管的中部设置有阀门，且所述喷淋管的下端固定连接有喷淋头。
14.上述技术方案，通过设置喷淋头，可以增大液体的接触面积，提高中和速率。
15.进一步的，所述酸洗槽与顶板之间设置有密封垫，所述密封垫为防酸密封垫。
16.上述技术方案，通过在酸洗槽与顶板之间设置有密封垫，可以更好的防止酸雾流出，污染空气。
17.综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
18.(1)装置通过在酸洗槽的右侧侧壁设置有水位检测器，以及配合安装有处理器、水泵、酸洗液存储箱，从而当酸洗槽内部液面低于水位检测器时，处理器接收信号，并控制水泵工作，从而可以自动向酸洗槽内部补充酸洗液；
19.(2)装置通过顶板上设置有进气管，以及配合安装有气体单向阀、连通管、引风机、酸碱中和箱，从而当装置工作时，可以通过启动引风机将酸洗槽内部酸雾抽入酸碱中和箱内部，同时打开阀门喷洒碱液进行酸碱中和，可以有效的避免酸雾排放巾进空气里，减少环境污染。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图。
22.图中标号说明：
23.1、酸洗槽；2、顶板；21、密封垫；3、酸洗液存储箱；4、水泵；41、进液管；42、出液管；5、进气管；51、气体单向阀；6、水位检测器；7、连通管；8、引风机；9、酸碱中和箱；10、喷淋管；101、阀门；102、喷淋头；11、处理器。
具体实施方式
24.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
25.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
27.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种带钢酸洗线酸洗槽，请参阅图1并结合图2，包括酸洗槽1，酸洗槽1的右侧侧壁设置有水位检测器6，水位检测器6的信号输出端与处理器11的信号输入端相连接，处理器11的信号输出端与水泵4的信号输入端相连接，进气管5的右侧设置有处理器11，酸洗槽1的右侧设置有酸洗液存储箱3，酸洗液存储箱3的上侧设置有水泵4，水泵4的输入端连接有进液管41，且水泵4的输出端连接有出液管42，出液管42的下端伸入酸洗槽1底部。
29.本申请实施例一种带钢酸洗线酸洗槽的实施原理为：装置通过在酸洗槽1的侧壁设置有水位检测器6，并配合安装有处理器11、水泵4、酸洗液存储箱3，当装置工作一段时间后，酸洗槽1内部酸洗液液面低于水温检测器时，水位检测器6会向处理器11发出信号，同时处理器11控制水泵4工作，从而可以将酸洗液存储箱3内部液体输入酸洗槽1内部，不需要人工操作，简单方便。
30.请参阅图2，酸洗槽1的上侧设置有顶板2，顶板2的右侧设置有进气管5，进气管5的内部设置有气体单向阀51，酸洗槽1的左侧固定设置有连通管7，连通管7的中部固定安装有引风机8，引风机8的左侧通过管道连接有酸碱中和箱9，酸碱中和箱9的上侧设置有喷淋管10，喷淋管10的中部设置有阀门101，且喷淋管10的下端固定连接有喷淋头102，酸洗槽1与顶板2之间设置有密封垫21，密封垫21为防酸密封垫。
31.本申请实施例一种带钢酸洗线酸洗槽的实施原理为：装置通过在顶板2的右侧设置有进气管5，且进气管5的内部设置有气体单向阀51，以及配合在酸洗槽1的左侧设置有连通管7、引风机8、酸碱中和箱9、喷淋管10、阀门101、喷淋头102，从而当装置使用时，先将顶板2设置在酸洗槽1的上侧，并通过密封垫21密封，同时启动引风机8，引风机8将酸洗槽1内部酸雾抽入酸碱中和箱9内部，同时打开阀门101喷洒碱液进行酸碱中和，可以有效的避免酸雾排放巾进空气里，减少环境污染。
32.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带钢酸洗线酸洗槽，包括酸洗槽(1)，其特征在于：所述酸洗槽(1)的右侧侧壁设置有水位检测器(6)，所述酸洗槽(1)的上侧设置有顶板(2)，所述顶板(2)的右侧设置有进气管(5)，所述进气管(5)的内部设置有气体单向阀(51)，所述进气管(5)的右侧设置有处理器(11)，所述酸洗槽(1)的右侧设置有酸洗液存储箱(3)，所述酸洗液存储箱(3)的上侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的输入端连接有进液管(41)，且所述水泵(4)的输出端连接有出液管(42)。2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗线酸洗槽，其特征在于：所述水位检测器(6)的信号输出端与处理器(11)的信号输入端相连接，所述处理器(11)的信号输出端与水泵(4)的信号输入端相连接。3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗线酸洗槽，其特征在于：所述出液管(42)的下端伸入酸洗槽(1)底部。4.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗线酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽(1)的左侧固定设置有连通管(7)，所述连通管(7)的中部固定安装有引风机(8)，所述引风机(8)的左侧通过管道连接有酸碱中和箱(9)。5.根据权利要求4所述的一种带钢酸洗线酸洗槽，其特征在于：所述酸碱中和箱(9)的上侧设置有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)的中部设置有阀门(101)，且所述喷淋管(10)的下端固定连接有喷淋头(102)。6.根据权利要求4所述的一种带钢酸洗线酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽(1)与顶板(2)之间设置有密封垫(21)，所述密封垫(21)为防酸密封垫。

技术总结
本申请公开了一种带钢酸洗线酸洗槽，属于带钢加工技术领域，包括酸洗槽，所述酸洗槽的右侧侧壁设置有水位检测器，所述酸洗槽的上侧设置有顶板，所述顶板的右侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有气体单向阀，所述进气管的右侧设置有处理器，所述酸洗槽的右侧设置有酸洗液存储箱，所述酸洗液存储箱的上侧设置有水泵，所述水泵的输入端连接有进液管，且所述水泵的输出端连接有出液管；装置通过在酸洗槽的右侧侧壁设置有水位检测器，以及配合安装有处理器、水泵、酸洗液存储箱，从而当酸洗槽内部液面低于水位检测器时，处理器接收信号，并控制水泵工作，从而可以自动向酸洗槽内部补充酸洗液。洗液。洗液。


技术研发人员：廖东苓
受保护的技术使用者：武汉艾可威工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/10