用于研磨机的研磨介质分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为用于研磨机的研磨介质分离机构。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。在研磨机的正常使用过程中，需要用到研磨介质分离机构与之配合，专利号为cn201820373840.6提出的一种应用于湿法介质磨的抽插式珠料分离器，其在使用过程中能够便捷的对珠料分离器进行拆卸清理操作，但同时由于其研磨桶右侧开口设置，导致其在研磨过程中，物料容易滑出，造成浪费，还有就是其无法在研磨过程中便捷的进行加料操作，所以这里提出一种用于研磨机的研磨介质分离机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的浪费资源和不便于加料的缺陷，提供用于研磨机的研磨介质分离机构。所述用于研磨机的研磨介质分离机构具有保障资源和便于加料等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于研磨机的研磨介质分离机构，包括研磨桶，所述研磨桶左右两侧均为开口设置，且所述研磨桶左侧固定连接有盖板，所述研磨桶内腔设有两个珠料分离器，两个所述珠料分离器外侧均开设有若干个分离孔，所述研磨桶顶部靠近左侧处贴合有安装板，两个所述珠料分离器顶部均贯穿研磨桶和安装板，并与研磨桶活动连接，且两个所述珠料分离器顶部共同安装有集流管，所述安装板顶部靠近前后两侧处均设有螺钉，所述安装板与研磨桶之间通过螺钉固定连接，所述研磨桶内腔设有主轴，所述主轴外侧固定安装有若干个盘式搅拌器，所述研磨桶右侧贴合有侧板，所述侧板左侧靠近顶部与底部处均设有连接机构，所述侧板靠近中心处开设有安装槽，所述安装槽内腔活动连接有第一圆块，所述侧板靠近顶部处开设有加料槽，所述加料槽内腔活动连接有第二圆块。
5.优选的，所述连接机构包括横杆，所述横杆一端与侧板固定连接，所述研磨桶顶部与底部靠近右侧处均固定连接有顶块，所述顶块左侧设有支块，所述支块上开设有通槽，且所述支块远离研磨桶的一侧设有螺栓，所述横杆远离侧板的一端贯穿顶块和通槽，并与顶块活动连接，两个所述横杆相远离一侧均开设有螺纹槽，所述螺栓靠近研磨桶的一端贯穿支块，并螺纹连接在螺纹槽内腔，所述螺栓与支块活动连接。
6.优选的，所述安装槽内腔开设有内螺纹，所述第一圆块外侧开设有外螺纹，所述第一圆块与安装槽内腔之间螺纹连接。
7.优选的，所述加料槽内腔开设有内螺纹，所述第二圆块外侧开设有外螺纹，所述第二圆块与加料槽内腔之间螺纹连接。
8.优选的，所述第一圆块和第二圆块右侧均固定连接有把手，两个所述把手相远离
一侧均固定连接有软绳，所述软绳远离把手的一端与侧板固定连接。
9.优选的，若干个所述盘式搅拌器从左至右依次呈线性阵列状排列。
10.优选的，两个所述横杆以侧板的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有侧板、横杆和螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够避免原料在研磨过程中滑出研磨桶，造成浪费，进一步使得本实用新型使用效果好；
13.2、本实用新型通过设置有第二圆块、加料槽和软绳等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够能够在研磨过程中，便捷的进行加料操作。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中标号：1、盖板；2、研磨桶；3、主轴；4、盘式搅拌器；5、珠料分离器；6、安装板；7、集流管；8、螺钉；9、分离孔；10、顶块；11、横杆；12、侧板；13、软绳；14、把手；15、加料槽；16、安装槽；17、第一圆块；18、螺栓；19、支块；20、通槽；21、螺纹槽；22、第二圆块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于研磨机的研磨介质分离机构，包括研磨桶2，研磨桶2左右两侧均为开口设置，且研磨桶2左侧固定连接有盖板1，研磨桶2内腔设有两个珠料分离器5，两个珠料分离器5外侧均开设有若干个分离孔9，研磨桶2顶部靠近左侧处贴合有安装板6，两个珠料分离器5顶部均贯穿研磨桶2和安装板6，并与研磨桶2活动连接，且两个珠料分离器5顶部共同安装有集流管7，安装板6顶部靠近前后两侧处均设有螺钉8，安装板6与研磨桶2之间通过螺钉8固定连接，研磨桶2内腔设有主轴3，主轴3外侧固定安装有若干个盘式搅拌器4，若干个盘式搅拌器4从左至右依次呈线性阵列状排列，研磨桶2右侧贴合有侧板12，侧板12左侧靠近顶部与底部处均设有连接机构，连接机构包括横杆11，横杆11一端与侧板12固定连接，研磨桶2顶部与底部靠近右侧处均固定连接有顶块10，顶块10左侧设有支块19，支块19上开设有通槽20，且支块19远离研磨桶2的一侧设有螺栓18，横杆11远离侧板12的一端贯穿顶块10和通槽20，并与顶块10活动连接，两个横杆11相远离一侧均开设有螺纹槽21，螺栓18靠近研磨桶2的一端贯穿支块19，并螺纹连接在螺纹槽21内腔，螺栓18与支块19活动连接，通过此设置便于对侧板12进行固定操作，两个横杆11以侧板12的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，侧板12靠近中心处开设有安装槽16，安装槽16内腔活动连接有第一圆块17，安装槽16内腔开设有内螺纹，第一圆块17外侧开设有外螺纹，第一圆块17与安装槽16内腔之间螺纹连接，通过此设置便于将主轴3与外部设备连接，
侧板12靠近顶部处开设有加料槽15，加料槽15内腔活动连接有第二圆块22，加料槽15内腔开设有内螺纹，第二圆块22外侧开设有外螺纹，第二圆块22与加料槽15内腔之间螺纹连接，通过此设置便于对研磨桶2内部加料，第一圆块17和第二圆块22右侧均固定连接有把手14，两个把手14相远离一侧均固定连接有软绳13，软绳13远离把手14的一端与侧板12固定连接，通过此设置使得第一圆块17和第二圆块22能够更好的进行工作。
20.工作原理：本实用新型在使用时，通过研磨桶2右侧的开口设置将需要进行研磨操作的原料导入研磨桶2内部，并将侧板12移动至与研磨桶2右侧贴合，避免原料在加工过程中从研磨桶2右侧流出，在这一过程中，侧板12带动横杆11移动，横杆11贯穿顶块10和通槽20，然后通过螺栓18与支块19的螺纹连接转动螺栓18，使得螺栓18螺纹连接在螺纹槽21内部，进一步对侧板12进行固定操作，然后通过第一圆块17与安装槽16之间的螺纹连接将第一圆块17取下，从而使得外部设备通过安装槽16驱动主轴3，通过主轴3的转动带动盘式搅拌器4转动，通过盘式搅拌器4对原料进行研磨操作，当研磨桶2内部原料不够，需要再次添加原料时，通过第二圆块22与加料槽15的螺纹连接，将第二圆块22取下，并通过加料槽15添加原料，进一步使得本实用新型实用便捷，当珠料分离器5堵塞时，只需将螺钉8拆除，便可完成安装板6的拆卸，然后把珠料分离器5抽出来，清理干净后插回原位即可再次使用，当研磨结束后，解除外部设备与主轴3的连接，然后通过转动螺栓18解除对横杆11的固定，此时可将侧板12移动至一侧，并通过研磨桶2右侧的开口设置进行出料操作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。