一种杆类机械工件加工用快速夹持装置

1.本实用新型是一种杆类机械工件加工用快速夹持装置，属于杆类机械工件加工技术领域。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其生产过程是指从原材料制成产品或半成品的全部过程，而在机械加工的过程中，为方便对工件进行切削或压力加工，都需要先对工件进行夹持固定，对于一些杆类结构工件需要使用特制的夹持工装。
3.但是，现有的杆类机械工件加工用快速夹持装置使用不便，同时最起码需要两个工作人员才能对杆类机械工件进行快速夹持，不易让单个工作人员进行快速操作夹持，因此现在急需一种杆类机械工件加工用快速夹持装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种杆类机械工件加工用快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便单个工作人员进行快速夹持固定，从而使得其余工作人员可以进行其他方面的工作，且实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种杆类机械工件加工用快速夹持装置，包括加工架、连接板、圆柱状定位杆以及快速夹持机构，所述加工架上端面中间偏左侧及其偏右侧均纵向固定有电动推杆，所述加工架上端面左右两侧均对称开设有多个螺纹孔，所述加工架上端面左右两侧均贯穿开设有长方形通槽，两个所述长方形通槽内部前后端面均横向开设有滚柱滑槽，所述连接板横向固定在两个电动推杆上端面，所述圆柱状定位杆等规格设置有四个，所述快速夹持机构包括手拧轮盘、螺纹杆、连接杆、橡胶套筒、连接轴承、防滑橡胶垫以及万向滚珠，所述手拧轮盘、螺纹杆、连接杆、橡胶套筒、连接轴承以及防滑橡胶垫均等规格设置有两个，所述万向滚珠等规格设置有四个，两个所述手拧轮盘分别横向固定在两个螺纹杆下端面，两个所述连接杆左端面最下侧均贯穿开设有圆柱孔，两个所述橡胶套筒分别固定在两个圆柱孔内，两个所述螺纹杆上端分别贯穿两个连接杆下端面以及两个橡胶套筒位于两个橡胶套筒内部。
6.进一步地，两个所述连接轴承分别固定在两个螺纹杆环形侧面上侧，且分别位于两个橡胶套筒内部，两个所述防滑橡胶垫分别固定在两个连接轴承上端面。
7.进一步地，两个所述连接杆分别贯穿位于两个长方形通槽内，且四个万向滚珠分别固定在两个连接杆前后端面，且四个万向滚珠活动端分别滑动位于四个滚柱滑槽内，两个所述连接杆上端均与连接板之间通过紧固螺栓固定连接，且两个紧固螺栓分别贯穿位于其中两个螺纹孔内。
8.进一步地，所述连接板上端面四周拐角处均贯穿开设有定位孔，所述连接板位于加工架正上方，且加工架上端面等规格开设有四个螺纹槽，且四个螺纹槽位于四个定位孔
正下方。
9.进一步地，四个所述圆柱状定位杆环形侧面下侧均设置有外螺纹，且四个圆柱状定位杆均通过内外螺纹旋合在四个螺纹槽内，且四个圆柱状定位杆环形侧面贯穿位于四个定位孔内。
10.进一步地，所述加工架下端面中间设置有限位块，限位块下端面设置有防护橡胶片。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种杆类机械工件加工用快速夹持装置，因本实用新型添加了手拧轮盘、螺纹杆、连接杆、圆柱孔、橡胶套筒、连接轴承、防滑橡胶垫以及万向滚珠，该设计方便对杆类机械工件进行限位固定，且也便于通过连接板、电动推杆以及圆柱状定位杆调节杆类机械工件固定后的高度，解决了原有装置使用不便，同时最起码需要两个工作人员才能对杆类机械工件进行快速夹持，不易让单个工作人员进行快速操作夹持的问题，提高了本实用新型的实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种杆类机械工件加工用快速夹持装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种杆类机械工件加工用快速夹持装置的剖面示意图；
15.图3为本实用新型一种杆类机械工件加工用快速夹持装置的连接板俯视图；
16.图4为图2中局部放大示意图；
17.图中：1-加工架、11-限位块、12-防护橡胶片、2-电动推杆、3-连接板、31-定位孔、32-螺纹孔、4-快速夹持机构、41-手拧轮盘、42-螺纹杆、43-连接杆、44-圆柱孔、45-橡胶套筒、46-连接轴承、47-防滑橡胶垫、48-长方形通槽、49-滚珠滑槽、410-万向滚珠、5-紧固螺栓、6-圆柱状定位杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种杆类机械工件加工用快速夹持装置，包括加工架1、连接板3、圆柱状定位杆6以及快速夹持机构4，加工架1上端面中间偏左侧及其偏右侧均纵向固定有电动推杆2，加工架1上端面左右两侧均对称开设有多个螺纹孔32，加工架1上端面左右两侧均贯穿开设有长方形通槽48，两个长方形通槽48内部前后端面均横向开设有滚柱滑槽49，连接板3横向固定在两个电动推杆2上端面，圆柱状定位杆6等规格设置有四个。
20.快速夹持机构4包括手拧轮盘41、螺纹杆42、连接杆43、橡胶套筒45、连接轴承46、防滑橡胶垫47以及万向滚珠410，手拧轮盘41、螺纹杆42、连接杆43、橡胶套筒45、连接轴承46以及防滑橡胶垫47均等规格设置有两个，万向滚珠410等规格设置有四个，两个手拧轮盘41分别横向固定在两个螺纹杆42下端面，两个连接杆43左端面最下侧均贯穿开设有圆柱孔44，两个橡胶套筒45分别固定在两个圆柱孔44内，两个螺纹杆42上端分别贯穿两个连接杆
43下端面以及两个橡胶套筒45位于两个橡胶套筒45内部，该设计解决了原有装置使用不便，同时最起码需要两个工作人员才能对杆类机械工件进行快速夹持，不易让单个工作人员进行快速操作夹持的问题。
21.两个连接轴承46分别固定在两个螺纹杆42环形侧面上侧，且分别位于两个橡胶套筒45内部，两个防滑橡胶垫47分别固定在两个连接轴承46上端面，通过设置的两个橡胶套筒45，便于将杆类机械工件两端进行放置。
22.两个连接杆43分别贯穿位于两个长方形通槽48内，且四个万向滚珠410分别固定在两个连接杆43前后端面，且四个万向滚珠410活动端分别滑动位于四个滚柱滑槽49内，两个连接杆43上端均与连接板3之间通过紧固螺栓5固定连接，且两个紧固螺栓5分别贯穿位于其中两个螺纹孔32内，通过设置的四个万向滚珠410，便于两个连接杆43在两个长方形通槽48内进行横向移动。
23.连接板3上端面四周拐角处均贯穿开设有定位孔31，连接板3位于加工架1正上方，且加工架1上端面等规格开设有四个螺纹槽，且四个螺纹槽位于四个定位孔31正下方，通过开设的四个螺纹槽与四个定位孔31，便于四个圆柱状定位杆6的安装使用。
24.四个圆柱状定位杆6环形侧面下侧均设置有外螺纹，且四个圆柱状定位杆6均通过内外螺纹旋合在四个螺纹槽内，且四个圆柱状定位杆6环形侧面贯穿位于四个定位孔31内，通过设置的四个圆柱状定位杆6，能够当电动推杆2带动连接板3上下移动时，使得连接板3上下移动更加稳定。
25.加工架1下端面中间设置有限位块11，限位块11下端面设置有防护橡胶片12，通过设置的限位块11以及防护橡胶片12，能够防止杆类机械工件被固定后间接被电动推杆2带动向上移动过度。
26.作为本实用新型的一个实施例：先根据杆类机械工件实际长度将两个连接杆43进行左右滑动（此过程中，四个万向滚珠410分别在四个滚柱滑槽49内进行左右滑动，从而使得两个连接杆43左右移动更加稳定），调节好适合位置后使用外界扳手与紧固螺栓5，将两个连接杆43上端固定在连接板3下表面左右两侧，然后将杆类机械工件插在两个橡胶套筒45内，并位于两个防滑橡胶垫47上端，然后分别拧动两个手拧轮盘41，就能使得两个防滑橡胶垫47通过两个连接轴承46以及两个螺纹杆42被带动进而向上移动，直至杆类机械工件上端面左右两侧贴紧在两个橡胶套筒45内部上侧，就能使得杆类机械工件杆类机械工件被夹持固定住；需要调节杆类机械工件被固定后的高度时，将四个万向滚珠410拆下，启动两个电动推杆2，就能使得两个连接杆43进行上下移动，从而就能改变杆类机械工件被固定后的高度，从而便于工作人员的加工使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。