一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及精轧机架冷却设备技术领域，具体为一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置。


背景技术：

2.热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，根据需求选用相应材料钢材，由于钢材的密度和成分不同，产出的钢板质量也不同。热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。相对于冷轧钢板，热轧钢板是在高温下轧制而成，具有更好的延性，冷轧的一般厚度比较小，热轧的可以有较大的厚度。热轧钢板在加工处理工艺中，需要精轧机对其进行处理，精轧机在工作时，需要进行冷却处理。
3.目前市场上的一些热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置：
4.(1)在喷嘴使用的过程中，由于现有的热轧带钢精轧机架间喷嘴的结构较为固定，在使用时，会导致喷洒范围固定，从而导致冷却的范围固定，但是大多数的热轧带钢精轧机架间喷嘴的喷射位置不便进行调节，从而会对冷却效果造成影响；
5.(2)在喷嘴使用的过程中，由于大多数的热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置过滤结构较为单一，导致不能很好的对冷却水进行过滤，从而易导致杂质对喷嘴造成堵塞，进而会影响冷却效率。
6.所以我们提出了一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置，存在喷射位置不便进行调节和过滤效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述固定座的一侧滑动连接有安装板，所述安装板的底部一侧固定安装有第二驱动电机，所述安装板的顶部一侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的内壁两侧顶部均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有喷嘴本体，所述旋转轴的另一端外侧固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的底部啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的中部固定安装有连接轴，所述喷嘴本体的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有连接软管，所述连接软管的一端固定安装有供水箱；
12.所述固定座的内底壁中部转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有螺纹套，
所述螺纹套的一侧固定安装有连接块，所述供水箱的内底壁一侧固定安装有第一过滤网，所述供水箱的内底壁靠近第一过滤网的一侧固定安装有第二过滤网，所述供水箱的内底壁另一侧固定安装有吸附板。
13.优选的，所述供水箱的顶部一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的顶端固定安装有供水管。
14.优选的，所述第二驱动电机的顶端通过驱动轴与连接轴的底端相固定，所述连接轴的底端与底板的顶部转动连接。
15.优选的，所述支架的形状为u形，所述旋转轴的一端贯穿支架的一侧并延伸至外部。
16.进一步的，所述喷嘴本体的一端与连接软管相固定，所述连接软管由塑料软管制成。
17.进一步的，所述第一驱动电机的底端通过驱动轴与丝杠的顶端相固定，连接块的一侧与安装板的一侧相固定，所述固定座的一侧开设有与安装板相适配的槽。
18.进一步的，所述第一过滤网上的过滤孔直径大于第二过滤网上的过滤孔直径，所述吸附板由活性炭颗粒制成。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.(1)、通过底板、支架、旋转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、连接轴之间的配合设置，可以使喷嘴本体沿旋转轴的中心轴进行旋转，从而对喷嘴本体的喷射角度进行调整，再通过第一驱动电机、安装板、丝杠、螺纹套、连接块之间的配合设置，可以带动喷嘴本体进行上下移动，从而改变喷嘴本体的高度，进而改变喷嘴本体的喷射范围，从而提高了冷却效果。
22.(2)、通过第一过滤网、第二过滤网、吸附板之间的配合设置，可以对进入供水箱的水进行多重过滤，从而可以很好的去除水中的杂质，避免带有杂质的水进入喷嘴本体的内部，防止对喷嘴本体造成堵塞，提高了对冷却水的过滤效果，防止对冷却效率造成影响。
附图说明
23.图1为本实用新型热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置的整体的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置的固定座的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置的供水箱的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置的支架的剖面结构示意图。
27.图中：1、固定座；2、第一驱动电机；3、安装板；4、第二驱动电机；5、底板；6、支架；7、旋转轴；8、喷嘴本体；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、连接轴；12、连接板；13、连接软管；14、供水箱；15、波纹管；16、丝杠；17、螺纹套；18、连接块；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、吸附板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置；包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有第一驱动电机2，固定座1的一侧滑动连接有安装板3，安装板3的底部一侧固定安装有第二驱动电机4，安装板3的顶部一侧固定安装有底板5，底板5的顶部固定安装有支架6，支架6的内壁两侧顶部均转动连接有旋转轴7，旋转轴7的一端固定安装有喷嘴本体8，旋转轴7的另一端外侧固定安装有第一伞齿轮9，第一伞齿轮9的底部啮合连接有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10的中部固定安装有连接轴11，喷嘴本体8的一端固定安装有连接板12，连接板12的一侧固定安装有连接软管13，连接软管13的一端固定安装有供水箱14；
30.固定座1的内底壁中部转动连接有丝杠16，丝杠16的外侧螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的一侧固定安装有连接块18，供水箱14的内底壁一侧固定安装有第一过滤网19，供水箱14的内底壁靠近第一过滤网19的一侧固定安装有第二过滤网20，供水箱14的内底壁另一侧固定安装有吸附板21；
31.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：供水箱14的顶部一侧固定安装有波纹管15，波纹管15的顶端固定安装有供水管；
32.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第二驱动电机4的顶端通过驱动轴与连接轴11的底端相固定，连接轴11的底端与底板5的顶部转动连接；
33.根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：支架6的形状为u形，旋转轴7的一端贯穿支架6的一侧并延伸至外部；
34.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：喷嘴本体8的一端与连接软管13相固定，连接软管13由塑料软管制成；
35.根据图1-2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一驱动电机2的底端通过驱动轴与丝杠16的顶端相固定，连接块18的一侧与安装板3的一侧相固定，固定座1的一侧开设有与安装板3相适配的槽；
36.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一过滤网19上的过滤孔直径大于第二过滤网20上的过滤孔直径，吸附板21由活性炭颗粒制成。
37.本实施例的工作原理：在使用该热轧带钢精轧机架间喷嘴冷却装置时，如图1-4所示，该装置整体由固定座1、第一驱动电机2、安装板3、第二驱动电机4、支架6、旋转轴7、喷嘴本体8、供水箱14组成，需要调节高度时，启动第一驱动电机2，此时第一驱动电机2通过驱动轴上的丝杠16带动螺纹套17上的连接块18进行上下移动，此时连接块18通过安装板3上的支架6带动喷嘴本体8进行升降，从而对喷嘴本体8的高度进行调节，需要调节喷射角度时，启动第二驱动电机4，此时第二驱动电机4通过驱动轴上的连接轴11带动第二伞齿轮10上的第一伞齿轮9进行旋转，同时第一伞齿轮9通过旋转轴7带动喷嘴本体8进行角度调节，从而改变喷射角度，在喷嘴本体8喷水的过程中，供水管通过波纹管15向供水箱14的内部供水，当冷却水经过第一过滤网19时，第一过滤网19对冷却水中的杂质进行一侧过滤，当冷却水经过第二过滤网20时，第二过滤网20对冷却水中的杂质进行第二次过滤，当冷却水经过吸附板21时，吸附板21中的活性炭颗粒对水中的小杂质进行吸附，从而实现对冷却水的多重过滤。