技术特征：
1.一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，该装置包括第一水平输送支撑架（11）、第二水平输送支撑架（12）、第一前后输送电缸（13）、第二前后输送电缸（14）、多个循环输送载具组（15）和多个金属面板夹紧组件（16）；第一水平输送支撑架（11）和第二水平输送支撑架（12）横向设置在机架的前后两侧，且第一水平输送支撑架（11）和第二水平输送支撑架（12）前后对称设置；第一水平输送支撑架（11）和第二水平输送支撑架（12）上均设置有水平输送滑轨（110）；位于第一水平输送支撑架（11）和第二水平输送支撑架（12）的前侧底部分别设置有第一推送组件（111）和第二推送组件（112）；第一推送组件（111）和第二推送组件（112）分别用于水平输送；第一前后输送电缸（13）的前端设置在第一水平输送支撑架（11）的左侧顶部；第一前后输送电缸（13）的后端设置在第二水平输送支撑架（12）的左侧顶部；第二前后输送电缸（14）前端设置在第一水平输送支撑架（11）的右侧顶部；第二前后输送电缸（14）的后端设置在第二水平输送支撑架（12）的右侧顶部；第一前后输送电缸（13）和第二前后输送电缸（14）的移动部均设置有流动滑轨模块（17）；循环输送载具组（15）配合设置在流动滑轨模块（17）上，并随着流动滑轨模块（17）进行前后移动；多个金属面板夹紧组件（16）与循环输送载具组（15）相配合将金属面板进行加紧。2.根据权利要求1所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，第一推送组件（111）包括水平推送电缸（1111）、水平推送移动板（1112）、推送连接板（1113）、推送杆（1114）和多个推块组；水平推送电缸（1111）水平设置在第一水平输送支撑架（11）的前侧底部；水平推送移动板（1112）连接在水平推送电缸（1111）的移动部上，推送连接板（1113）连接在水平推送移动板（1112）的上部，推送连接板（1113）滑动连接在第一水平输送支撑架（11）上；推送杆（1114）水平设置在推送连接板（1113）的上部，多个推块组规则排列设置在推送杆（1114）上；第二推送组件（112）与第一推送组件（111）结构相同，且第二推送组件（112）上的多个推块组与第一推送组件（111）的多个推块组设置方向相反。3.根据权利要求1所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，每个推块组包括推块支撑块（1115）和推动铰接块（1116）；推块支撑块（1115）固定设置在推送杆（1114）的后侧顶部，推块支撑块（1115）上设置有铰接槽（11151），推动铰接块（1116）铰接在铰接槽（11151）内，推动铰接块（1116）截面呈三角形，且推动铰接块（1116）的左端底部与推块支撑块（1115）之间设置有纵向的连接弹簧（11161）。4.根据权利要求1所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，流动滑轨模块（17）包括流动衔接支撑板（171）和流动衔接滑轨（172）；流动衔接支撑板（171）设置在第一前后输送电缸（13）的移动部上；流动衔接支撑板（171）与第一水平输送支撑架（11）相衔接；流动衔接滑轨（172）水平设置在流动衔接支撑板（171）上，流动衔接滑轨（172）与水平输送滑轨（110）相衔接。5.根据权利要求4所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，每个循环输送载具组（15）包括载具支撑板（151）、第一面板载具（152）和第二面板载具（153）；载具支撑板（151）的底部通过两个衔接滑块（1511）与流动衔接滑轨（172）相配合，载具支撑板（151）的前部设置有定位凹口（1512）；第一面板载具（152）和第二面板载具（153）左右对称设置在载具支撑板（151）上，且第一面板载具（152）和第二面板载具（153）前后方向设置，第一面板载具（152）上设置有金属面板安装槽（1521）；且第一面板载具（152）的前部设置有金属面板压紧凹口（1522）。
6.根据权利要求5所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，每个金属面板夹紧组件（16）包括金属面板夹紧支撑架（161）、金属面板夹紧气缸（162）和金属面板夹紧移动板（163）；金属面板夹紧气缸（162）前后方向设置在金属面板夹紧支撑架（161）上；金属面板夹紧气缸（162）的移动部与金属面板夹紧移动板（163）的底部连接；金属面板夹紧移动板（163）的中部设置有与定位凹口（1512）相配合的定位凸块（1631）；金属面板夹紧移动板（163）的左右两侧设置有与金属面板压紧凹口（1522）相配合的l型压块（1632）。7.根据权利要求1所述的一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置，其特征在于，位于第一前后输送电缸（13）的左右两侧均设置有第一前后辅助滑轨（131）；位于第二前后输送电缸（14）的左右两侧均设置有第二前后辅助滑轨（141），载具支撑板（151）滑动配合设置在第一前后辅助滑轨（131）和第二前后辅助滑轨（141）上。
技术总结
本实用新型属于抛光打磨自动生产技术领域，尤其涉及一种金属面板抛光打磨自动循环输送装置。该装置包括第一水平输送支撑架、第二水平输送支撑架、第一前后输送电缸、第二前后输送电缸、多个循环输送载具组和多个金属面板夹紧组件；第一水平输送支撑架和第二水平输送支撑架横向设置在机架的前后两侧，且第一水平输送支撑架和第二水平输送支撑架前后对称设置；第一水平输送支撑架和第二水平输送支撑架上均设置有水平输送滑轨；位于第一水平输送支撑架和第二水平输送支撑架的前侧底部分别设置有第一推送组件和第二推送组件；第一推送组件和第二推送组件分别用于水平输送。本专利的优点是提升金属面板实现循环输送，提升输送过程中的稳定性以及提升输送效率。程中的稳定性以及提升输送效率。程中的稳定性以及提升输送效率。
技术研发人员：张尚林
受保护的技术使用者：张尚林
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/28