用于TC轴承加工的转运设备的制作方法

用于tc轴承加工的转运设备
技术领域
1.本实用新型涉及转运设备技术领域，具体为用于tc轴承加工的转运设备。


背景技术：

2.tc轴承是采用高温炉烧结工艺方法，它由胎体与碳化钨粉和硬质合金，经烧结融为一体，后经机械加工而成的一种轴承，tc轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，目前的tc轴承加工转运多依靠人工搬运，大大限制了加工效率，为此，我们提出用于tc轴承加工的转运设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于tc轴承加工的转运设备，能够非常方便的对tc轴承进行转运，从而减小工人的工作量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于tc轴承加工的转运设备，包括安装架和调节组件；
5.安装架：上侧面上安装有蓄电池，所述安装架的右侧面上安装有控制开关组；
6.调节组件：包含电动伸缩杆、连接板、安装框架、电机、移动块和螺纹杆，所述安装架内部的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，所述连接板的左侧面上固定有安装框架，所述安装框架的上侧面上安装有电机，所述安装框架的内部滑动连接有移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装框架的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的上端面上，所述安装框架的下端安装有夹持组件，通过设置调节逐渐对夹持组件的高度进行调节；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩杆和电机的输入端。
8.进一步的，所述夹持组件包含连接框、拉杆、固定柱、固定环、弹簧、夹持架和固定轴，所述安装框架的下侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有连接框，所述连接框的内部固定有固定柱，所述固定柱的圆周面上套接有弹簧和两个固定环，两个固定环通过弹簧相连，所述夹持架设置有两个，所述夹持架的上侧边部开设有方形孔，所述连接框滑动连接在两个方形孔的内部，两个夹持架相对应的内侧面上固定有两个相对应的固定轴，所述移动块的左右两侧开设有两个相对应的安装槽，所述安装槽的内部铰接有拉杆，所述拉杆远离安装槽的一端铰接在夹持架的上侧面上，通过设置夹持组件对轴承进行夹持。
9.进一步的，所述夹持组件还包含挡板和橡胶板，所述固定轴的圆周面上固定有挡板和橡胶板，所述橡胶板的侧面上开设有均匀分布的防滑槽。
10.进一步的，所述连接框的上下侧面上均开设有滑槽，所述夹持架上侧边部开设的方形孔的内部转动连接有四个相对应的导向轮，四个导向轮分别滑动连接在两个滑槽的内
部，通过设置导向轮和滑槽使得夹持架在移动时非常的温度。
11.进一步的，所述安装架的下侧面上安装有四个相对应的万向轮，所述万向轮的侧面上安装有刹车板，通过设置万向轮和刹车板使得安装架能够非常方便的进行移动。
12.进一步的，所述安装架的右侧面上固定有t形推杆，所述t形推杆的圆周面上套接有橡胶套，通过设置t形推杆使得用户能够非常方便的推动安装进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于tc轴承加工的转运设备，具有以下好处：
14.通过设置调节组件和夹持组件使得在需要对轴承进行转运时可以通过t形推杆将安装架推动到轴承放置处，然后启动电动伸缩杆使得夹持组件向下移动，当夹持组件移动到合适的位置将其启动，启动后将轴承夹起，当轴承夹起后，即可通过t形推杆推动安装架对轴承进行转运，非常的方便，并且这个过程能够有效减小工人的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型调节组件结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
18.图中：1安装架、2蓄电池、3控制开关组、4调节组件、41电动伸缩杆、42连接板、43安装框架、44电机、45移动块、46螺纹杆、5夹持组件、51连接框、52拉杆、53固定柱、54固定环、55弹簧、56夹持架、57固定轴、58挡板、59橡胶板、6滑槽、7导向轮、8万向轮、9刹车板、10t形推杆、11橡胶套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：用于tc轴承加工的转运设备，包括安装架1和调节组件4；
21.安装架1：上侧面上安装有蓄电池2，安装架1的右侧面上安装有控制开关组3；
22.调节组件4：包含电动伸缩杆41、连接板42、安装框架43、电机44、移动块45和螺纹杆46，安装架1内部的上端安装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸缩臂上固定有连接板42，连接板42的左侧面上固定有安装框架43，安装框架43的上侧面上安装有电机44，安装框架43的内部滑动连接有移动块45，移动块45的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆46，螺纹杆46转动连接在安装框架43的内部，电机44的输出轴固定在螺纹杆46的上端面上，安装框架43的下端安装有夹持组件5，夹持组件5包含连接框51、拉杆52、固定柱53、固定环54、弹簧55、夹持架56和固定轴57，安装框架43的下侧面上开设有凹槽，凹槽的内部固定有连接框51，连接框51的内部固定有固定柱53，固定柱53的圆周面上套接有弹簧55和两个固定环54，两个固定环54通过弹簧55相连，夹持架56设置有两个，夹持架56的上侧边部开设有方形孔，连接框51滑动连接在两个方形孔的内部，两个夹持架56相对应的内侧面
上固定有两个相对应的固定轴57，移动块45的左右两侧开设有两个相对应的安装槽，安装槽的内部铰接有拉杆52，拉杆52远离安装槽的一端铰接在夹持架56的上侧面上，夹持组件5还包含挡板58和橡胶板59，固定轴57的圆周面上固定有挡板58和橡胶板59，橡胶板59的侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置夹持组件5对轴承进行夹持，通过设置调节逐渐4对夹持组件5的高度进行调节；
23.其中：控制开关组3的输入端电连接蓄电池2的输出端，控制开关组3的输出端分别电连接电动伸缩杆41和电机44的输入端。
24.其中：连接框51的上下侧面上均开设有滑槽6，夹持架56上侧边部开设的方形孔的内部转动连接有四个相对应的导向轮7，四个导向轮7分别滑动连接在两个滑槽6的内部，通过设置导向轮7和滑槽6使得夹持架56在移动时非常的温度。
25.其中：安装架1的下侧面上安装有四个相对应的万向轮8，万向轮8的侧面上安装有刹车板9，通过设置万向轮8和刹车板9使得安装架1能够非常方便的进行移动。
26.其中：安装架1的右侧面上固定有t形推杆10，t形推杆10的圆周面上套接有橡胶套11，通过设置t形推杆10使得用户能够非常方便的推动安装1进行移动。
27.本实用新型提供的用于tc轴承加工的转运设备的工作原理如下：首先通过t形推杆10将安装架1推动到轴承放置处，然后启动电动伸缩杆10使得夹持组件5向下移动，当两个固定轴57移动到轴承的两端后启动电机44，电机44启动后带动螺纹杆46转动从而使得移动块45向上移动，移动块45向上移动拉动两个拉杆52与其相连的一端向上移动，两个拉杆52向上移动将拉动两个夹持架56沿着连接框51逐渐接近，两个夹持架56逐渐接近使得两个固定轴57逐渐接近且插入进轴承中部的孔洞内，插入完毕后控制电动伸缩杆41收缩使得轴承上下移动，当轴承向上移动到合适的位置后关闭电动伸缩杆41，然后即可通过t形推杆10推动安装架1对轴承进行转运，当转运到合适的位置后控制电机44到转，电机44到转使得两个拉杆52与移动块45相连的一端向下移动，此时在弹簧55的作用下两个夹持架56逐渐远离，逐渐远离后即可将轴承放下，非常的方便。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与电动伸缩杆41和电机44一一对应的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。