金属波纹管表面酸洗处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗装置的技术领域，特别是涉及金属波纹管表面酸洗处理设备。


背景技术：

2.金属波纹管表面酸洗处理设备是一种用于波纹管外表面酸洗的辅助装置，其在酸洗装置的领域中得到了广泛的使用；现有的波纹管外表面酸洗方式多是人工清洗的方式进行，不仅酸洗效率低，而且还存在较高的安全风险，不利于批量化进行酸洗加工处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高酸洗效率，降低人工成本，降低安全风险，提高实用性的金属波纹管表面酸洗处理设备。
4.本实用新型的金属波纹管表面酸洗处理设备，包括酸洗工作箱、隔离板、酸洗液箱、导液板、酸洗液泵、第一转轴和第二转轴，酸洗工作箱的内部设置有酸洗腔，隔离板横向安装在酸洗腔的下部，隔离板将工作腔分为上下两个腔室，上腔的前端设置有开口，开口的前端设置有密封门，隔离板上连通设置有排液口，排液口内设置有格栅架，酸洗液箱的底端与下腔的底端连接，酸洗液箱的内部设置有溶液腔，溶液腔的左端上侧连通设置有注液管，注液管上设置有控制阀，溶液腔的顶部连通设置有回流槽，回流槽内设置有过滤网，导液板的顶端设置有安装架，安装架的顶端与酸洗工作箱上腔的顶端连接，导液板的底部输出端连通设置有多组高压喷头，酸洗液泵的底端与酸洗工作箱下腔的底端右侧连接，酸洗液泵的左部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的左部输入端穿过酸洗液箱的右端下侧并伸入至酸洗液箱的溶液腔内，酸洗液泵的后部输出端连通设置有第二导液管，第二导液管的输出端与导液板的后部输入端连通，酸洗工作箱上腔的左部设置有第一轴承座，第一转轴的外轴壁与第一轴承座的内部相固定，第一转轴的右端设置有第一卡盘，第一转轴的左端设置有第一传动轮，酸洗工作箱上腔的右部设置有第二轴承座，第二转轴的外轴壁与第二轴承座的内部相固定，第二转轴的左端设置有第二卡盘，第二转轴的右端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过驱动装置进行驱动。
5.优选的，上述驱动装置包括第三转轴、第一传动带、第四传动轮、第二传动带、驱动电机和第三传动带，酸洗工作箱顶端的左侧和右侧均设置有第三轴承座，第三转轴的外轴壁分别与两组第三轴承座的内部相固定，第三转轴的右端设置有第三传动轮，第一传动带安装在第三传动轮和第二传动轮上，并且第三传动轮通过第一传动带对第二传动轮进行驱动，第四传动轮安装在第三转轴的左部，第二传动带安装在第四传动轮和第一传动轮上，并且第四传动轮通过第二传动带对第一传动轮进行驱动，第三转轴的左端设置有第五传动轮，酸洗工作箱的左端下侧设置有安装板，驱动电机的底端与安装板的顶端连接，驱动电机的左部输出端设置有第六传动轮，第三传动带安装在第五传动轮和第六传动轮上，并且第六传动轮通过第三传动带对第五传动轮进行驱动。
6.优选的，还包括支撑架，支撑架的右端与酸洗工作箱的左端下侧连接，支撑架的顶端与安装板的底端连接。
7.优选的，酸洗工作箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
8.优选的，还包括固定架，第二导液管通过固定架与酸洗工作箱的后端连接。
9.优选的，密封门的前端右侧设置有把手。
10.优选的，密封门的上部连通设置有温度显示器。
11.优选的，酸洗工作箱的前端下部设置有警示贴。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过注液管向酸洗液箱的溶液腔内注入酸洗液，之后将波纹管通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动驱动装置，驱动装置通过第一传动轮和第二传动轮带动波纹管进行转动，之后启动酸洗液泵，酸洗液泵通过第一导液管和第二导液管将酸洗液箱溶液腔内的酸洗液输送至导液板内，然后通过多组高压喷头将酸洗液向波纹管喷出，对波纹管的表面进行充分酸洗，冲洗掉落的酸洗液通过格栅架流入到回流槽内，然后通过过滤网对其中的杂质进行过滤，过滤后的酸洗液进入到酸洗液箱的溶液腔中参与到后续的酸洗作业即可，从而能够提高酸洗效率，降低人工成本，降低安全风险，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的前视图；
15.图3是本实用新型的后视图；
16.图4是图1中a部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、酸洗工作箱；2、隔离板；3、密封门；4、格栅架；5、酸洗液箱；6、注液管；7、控制阀；8、回流槽；9、过滤网；10、导液板；11、安装架；12、高压喷头；13、酸洗液泵；14、第一导液管；15、第二导液管；16、第一轴承座；17、第一转轴；18、第一卡盘；19、第一传动轮；20、第二轴承座；21、第二转轴；22、第二卡盘；23、第二传动轮； 24、第三轴承座；25、第三转轴；26、第三传动轮；27、第一传动带；28、第四传动轮；29、第二传动带；30、第五传动轮；31、安装板；32、驱动电机；33、第六传动轮；34、第三传动带；35、支撑架；36、滚轮；37、固定架；38、把手；39、温度显示器；40、警示贴。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的金属波纹管表面酸洗处理设备，包括酸洗工作箱1、隔离板2、酸洗液箱5、导液板10、酸洗液泵13、第一转轴17和第二转轴21，酸洗工作箱1的内部设置有酸洗腔，隔离板2横向安装在酸洗腔的下部，隔离板2将工作腔分为上下两个腔室，上腔的前端设置有开口，开口的前端设置有密封门3，隔离板2上连通设置有排液口，排液口内设置有格栅架4，酸洗液箱5的底端与下腔的底端连接，酸洗液箱5的内部设置有溶液腔，溶液腔的左端上侧连通设置有注液管6，注液管6上设置有控制阀7，溶液腔的顶部连通设置有回流槽 8，回流槽8内设置有过滤网9，导液板10的顶端设置有安装架11，安装架11的
顶端与酸洗工作箱1上腔的顶端连接，导液板10的底部输出端连通设置有多组高压喷头12，酸洗液泵13的底端与酸洗工作箱1下腔的底端右侧连接，酸洗液泵13的左部输入端连通设置有第一导液管14，第一导液管14的左部输入端穿过酸洗液箱5的右端下侧并伸入至酸洗液箱5的溶液腔内，酸洗液泵13的后部输出端连通设置有第二导液管15，第二导液管15的输出端与导液板10的后部输入端连通，酸洗工作箱1上腔的左部设置有第一轴承座16，第一转轴17的外轴壁与第一轴承座16 的内部相固定，第一转轴17的右端设置有第一卡盘18，第一转轴17的左端设置有第一传动轮 19，酸洗工作箱1上腔的右部设置有第二轴承座20，第二转轴21的外轴壁与第二轴承座20的内部相固定，第二转轴21的左端设置有第二卡盘22，第二转轴21的右端设置有第二传动轮23，第一传动轮19和第二传动轮23通过驱动装置进行驱动；首先通过注液管向酸洗液箱的溶液腔内注入酸洗液，之后将波纹管通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动驱动装置，驱动装置通过第一传动轮和第二传动轮带动波纹管进行转动，之后启动酸洗液泵，酸洗液泵通过第一导液管和第二导液管将酸洗液箱溶液腔内的酸洗液输送至导液板内，然后通过多组高压喷头将酸洗液向波纹管喷出，对波纹管的表面进行充分酸洗，冲洗掉落的酸洗液通过格栅架流入到回流槽内，然后通过过滤网对其中的杂质进行过滤，过滤后的酸洗液进入到酸洗液箱的溶液腔中参与到后续的酸洗作业即可，从而能够提高酸洗效率，降低人工成本，降低安全风险，提高实用性。
20.优选的，上述驱动装置包括第三转轴25、第一传动带27、第四传动轮28、第二传动带29、驱动电机32和第三传动带34，酸洗工作箱1顶端的左侧和右侧均设置有第三轴承座24，第三转轴25的外轴壁分别与两组第三轴承座24的内部相固定，第三转轴25的右端设置有第三传动轮 26，第一传动带27安装在第三传动轮26和第二传动轮23上，并且第三传动轮26通过第一传动带27对第二传动轮23进行驱动，第四传动轮28安装在第三转轴25的左部，第二传动带29安装在第四传动轮28和第一传动轮19上，并且第四传动轮28通过第二传动带29对第一传动轮19进行驱动，第三转轴25的左端设置有第五传动轮30，酸洗工作箱1的左端下侧设置有安装板31，驱动电机32的底端与安装板31的顶端连接，驱动电机32的左部输出端设置有第六传动轮33，第三传动带34安装在第五传动轮30和第六传动轮33上，并且第六传动轮33通过第三传动带34 对第五传动轮30进行驱动；启动驱动电机，驱动电机带动第六传动轮转动，转动的第六传动轮通过第三传动带带动第五传动轮、第三转轴、第三传动轮和第四传动轮转动，从而通过第一传动带和第二传动带带动第二传动轮和第一传动轮以及波纹管转动，使多组高压喷头喷出的酸洗液能够充分对波纹管进行冲洗，提高酸洗效率提高实用性。
21.优选的，还包括支撑架35，支撑架35的右端与酸洗工作箱1的左端下侧连接，支撑架35 的顶端与安装板31的底端连接；通过设置支撑架，加强对安装板和驱动电机的支撑，提高使用稳定性。
22.优选的，酸洗工作箱1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮36；通过设置四组滚轮，便于移动整体到适合位置，提高使用便利性。
23.优选的，还包括固定架37，第二导液管15通过固定架37与酸洗工作箱1的后端连接；通过设置固定架，加强对第二导液管的固定，提高使用稳定性。
24.优选的，密封门3的前端右侧设置有把手38；通过设置把手，便于打开密封门，提高使用便利性。
25.优选的，密封门3的上部连通设置有温度显示器39；通过设置温度显示器，便于对酸洗工作箱上腔内的温度变化进行观察，提高使用便利性。
26.优选的，酸洗工作箱1的前端下部设置有警示贴40；通过设置警示贴，提高设备整体的警示性，提高使用安全性。
27.本实用新型的金属波纹管表面酸洗处理设备，其在工作时，首先通过注液管向酸洗液箱的溶液腔内注入酸洗液，之后将波纹管通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动第六传动轮转动，转动的第六传动轮通过第三传动带带动第五传动轮、第三转轴、第三传动轮和第四传动轮转动，从而通过第一传动带和第二传动带带动第二传动轮和第一传动轮以及波纹管转动，之后启动酸洗液泵，酸洗液泵通过第一导液管和第二导液管将酸洗液箱溶液腔内的酸洗液输送至导液板内，然后通过多组高压喷头将酸洗液向波纹管喷出，对波纹管的表面进行充分酸洗，冲洗掉落的酸洗液通过格栅架流入到回流槽内，然后通过过滤网对其中的杂质进行过滤，过滤后的酸洗液进入到酸洗液箱的溶液腔中参与到后续的酸洗作业即可。
28.本实用新型的金属波纹管表面酸洗处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属波纹管表面酸洗处理设备的高压喷头、酸洗液泵、驱动电机和温度显示器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。