一种L型摆动流嘴冲击板的制作方法

一种l型摆动流嘴冲击板
技术领域
1.本实用新型涉及摆动流嘴技术领域，具体为一种l型摆动流嘴冲击板。


背景技术：

2.随着城市的不断发展进步，各种钢铁冶炼工厂不断建立，摆动流嘴一般安装在出铁场铁水沟下面，其作用是把铁沟流来的铁水转换到左右两个方向之一，注入出铁场平台下铁道上停放的铁水罐中，在城市高速发展下，对钢铁的需要越来越大，使得钢铁冶炼工厂大多采用大中型高炉，而大中型高炉的出铁量很大，若沿用传统出铁场单线铁路排铁水罐的方式，会使铁沟长罐位多，且出铁场面积也会很大，不仅炉前出铁工作量大，而且建造出铁场的基建投资也增加很多，因此引入了摆动流嘴，简化出铁场布置。
3.但是在高炉排出铁水时，摆动流嘴内的冲击板在承受高速铁水的冲击力作用下，冲击部位容易发生熔损，影响摆动流嘴工作的稳定性；因此市场急需研制一种l型摆动流嘴冲击板来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种l型摆动流嘴冲击板，以解决上述背景技术中提出的在高炉排出铁水时，摆动流嘴内的冲击板在承受高速铁水的冲击力作用下，冲击部位容易发生熔损，影响摆动流嘴工作的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种l型摆动流嘴冲击板，包括l型冲击板，所述l型冲击板的上方设置有弧形板，所述弧形板的下方设置有第二弹簧，所述弧形板一侧安装有按压折板，且弧形板与按压折板通过螺钉固定连接，所述按压折板的下方设置有第一弹簧，所述弧形板的上方安装有引流板，且弧形板与引流板通过螺钉固定连接。
6.优选的，所述弧形板的一侧安装有限制板，且弧形板与限制板通过螺钉固定连接，所述限制板的一侧设置有限制块，且限制块与l型冲击板通过螺钉固定连接，所述限制块的内部设置有限制槽，且限制板插进限制槽的内部。
7.优选的，所述限制块的内部沿限制槽的上方和下方均设置有导向槽，且导向槽与限制槽连通，所述导向槽的内部设置有导向块，且导向块与限制板通过螺钉固定连接。
8.优选的，所述第一弹簧的上方安装有第一弹簧顶座，且第一弹簧与第一弹簧顶座焊接连接，所述第一弹簧顶座与按压折板通过螺钉固定连接，所述第一弹簧的下方安装有第一弹簧底座，且第一弹簧与第一弹簧底座焊接连接，所述第一弹簧底座与l型冲击板通过螺钉固定连接。
9.优选的，所述第二弹簧的上方安装有第二弹簧顶座，且第二弹簧与第二弹簧顶座焊接连接，所述第二弹簧顶座与弧形板通过螺钉固定连接，所述第二弹簧的下方安装有第二弹簧底座，且第二弹簧与第二弹簧底座焊接连接，所述第二弹簧底座与l型冲击板通过螺钉固定连接。
10.优选的，所述弧形板的下方安装有侧挡板，且弧形板与侧挡板通过螺钉固定连接，所述l型冲击板的两侧均安装有遮挡板，且l型冲击板与遮挡板通过螺钉固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过弧形板的设置，其中弧形板设置在l型冲击板的上方，且弧形板与l型冲击板之间设置有第一弹簧和第二弹簧，从而在承受铁水冲击时，通过弧形板的弧形部位，可以减缓铁水的直线垂直冲击，降低冲击力，同时在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，可以弹性缓冲吸收冲击力，进一步降低冲击力，提高了冲击板的缓冲能力和对冲击板的保护能力，增加了冲击板的使用寿命。
13.2. 该实用新型通过限制块和限制板的设置，其中限制板只能在限制块的内部进行垂直运动，从而在弧形板弹性缓冲铁水冲击力时，在限制块和限制板的作用下，使弧形板只能垂直弹性移动，防止弧形板发生不稳定晃动，提高了弧形板缓冲冲击力过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种l型摆动流嘴冲击板的示意图。
15.图2为本实用新型的一种l型摆动流嘴冲击板的剖视图。
16.图3为本实用新型的限制块和限制板的俯视图。
17.图中：1、l型冲击板；2、遮挡板；3、按压折板；4、引流板；5、弧形板；6、侧挡板；7、第一弹簧顶座；8、第一弹簧；9、第一弹簧底座；10、限制块；11、限制板；12、第二弹簧顶座；13、第二弹簧；14、第二弹簧底座；15、限制槽；16、导向块；17、导向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种l型摆动流嘴冲击板，包括l型冲击板1，l型冲击板1的上方设置有弧形板5，弧形板5的弧形设置，可以减缓铁水的直线垂直冲击，降低铁水冲击力，弧形板5的下方设置有第二弹簧13，弧形板5一侧安装有按压折板3，且弧形板5与按压折板3通过螺钉固定连接，按压折板3的下方设置有第一弹簧8，第一弹簧8和第二弹簧13的设置，可以弹性缓冲吸收冲击力，进一步降低冲击力，提高了冲击板的缓冲能力和对冲击板的保护能力，增加了冲击板的使用寿命，弧形板5的上方安装有引流板4，且弧形板5与引流板4通过螺钉固定连接，引流板4的设置，可以防止铁水向弧形板5两侧流动，提高了对铁水流动的导流能力，增加了铁水流动的稳定性。
20.进一步，弧形板5的一侧安装有限制板11，且弧形板5与限制板11通过螺钉固定连接，限制板11的一侧设置有限制块10，且限制块10与l型冲击板1通过螺钉固定连接，限制块10的内部设置有限制槽15，且限制板11插进限制槽15的内部，限制板11和限制块10的设置，使弧形板5只能垂直弹性移动，提高了弧形板5缓冲冲击力过程中的稳定性。
21.进一步，限制块10的内部沿限制槽15的上方和下方均设置有导向槽17，且导向槽17与限制槽15连通，两个导向槽17为对称设置，导向槽17的内部设置有导向块16，且导向块
16与限制板11通过螺钉固定连接，导向块16的设置，可以防止限制板11与限制块10水平方向分离，提高了限制板11的稳定性。
22.进一步，第一弹簧8的上方安装有第一弹簧顶座7，且第一弹簧8与第一弹簧顶座7焊接连接，第一弹簧顶座7与按压折板3通过螺钉固定连接，第一弹簧8的下方安装有第一弹簧底座9，且第一弹簧8与第一弹簧底座9焊接连接，第一弹簧底座9与l型冲击板1通过螺钉固定连接，第一弹簧顶座7和第一弹簧底座9的设置，提高了第一弹簧8拆装的便利性。
23.进一步，第二弹簧13的上方安装有第二弹簧顶座12，且第二弹簧13与第二弹簧顶座12焊接连接，第二弹簧顶座12与弧形板5通过螺钉固定连接，第二弹簧13的下方安装有第二弹簧底座14，且第二弹簧13与第二弹簧底座14焊接连接，第二弹簧底座14与l型冲击板1通过螺钉固定连接，第二弹簧顶座12和第二弹簧底座14的设置，提高了第二弹簧13拆装的便利性。
24.进一步，弧形板5的下方安装有侧挡板6，且弧形板5与侧挡板6通过螺钉固定连接，侧挡板6的设置，可以防止铁水流至弧形板5底部，提高了铁水流动的稳定性，l型冲击板1的两侧均安装有遮挡板2，且l型冲击板1与遮挡板2通过螺钉固定连接，遮挡板2的设置，可以对弧形板5底部进行遮挡，增加了l型冲击板1外观的简洁性。
25.工作原理：使用时，在承受铁水冲击时，铁水落在弧形板5上，通过弧形板5的弧形部位作用，可以减缓铁水的直线垂直冲击，降低冲击力，且在第一弹簧8和第二弹簧13的弹性作用下，可以弹性缓冲吸收冲击力，进一步降低冲击力，提高了冲击板的缓冲能力和对冲击板的保护能力，增加了冲击板的使用寿命，同时在限制块10和限制板11的作用下，使弧形板5只能垂直弹性移动，防止弧形板5发生不稳定晃动，提高了弧形板5缓冲冲击力过程中的稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。