一种便于复合板用的打磨装置的制作方法

文档序号:29804420发布日期:2022-04-23 21:13阅读:86来源:国知局
一种便于复合板用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于复合板加工技术领域,具体涉及一种便于复合板用的打磨装置。


背景技术:

2.复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。在给木质复合板进行加工制作的时候,有的需要将四周的棱角进行打磨,但是现在用的边角打磨装置在打磨的时候防护力不够且不方便进行同时多向打磨。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于复合板用的打磨装置,解决了现在用的边角打磨装置在打磨的时候防护力不够且不方便进行同时多向打磨的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于复合板用的打磨装置,包括防护底板,所述防护底板顶侧的两端设置有吸尘箱,所述吸尘箱的顶侧设置有防护架体,所述防护架体的表面开设有进出口,所述防护架体表面的两端设置有吸尘风机,所述吸尘风机的输出端设置有连接管,所述连接管与吸尘箱连接,所述吸尘箱的表面设置有箱门,所述防护底板的内侧设置有电动滑轨一,所述电动滑轨一的内侧通过滑块连接有放置板,所述放置板表面的一端设置有电机二,所述防护架体的顶侧设置有升降护板,所述升降护板表面的四角设置有电动滑轨二,所述电动滑轨二的内侧通过滑块安装有电机,且电机设置在滑块的底端,所述电机的输出端设置有打磨杆,所述吸尘风机的输入端延伸至防护架体的内侧设置有吸尘板。
5.优选的,所述防护架体的表面安装有电机一,所述电机一的输出端设置有闭合板。
6.优选的,所述电机二的输出端设置有夹持板,所述夹持板的内侧设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有固定盘。
7.优选的,所述防护架体四角顶侧的内部安装有电动升降杆,电动升降杆的一端与升降护板底部的四角连接。
8.优选的,所述吸尘板的一端对应两个吸尘风机,连个吸尘风机经过连接管均与吸尘箱连接。
9.优选的,所述电动滑轨二圆角设置,电动滑轨二设置在升降护板顶侧的四角,所述防护架体的一端设置有开口,且升降护板的一端设置有与开口相对应的壁板。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、在进行打磨的时候,将放置在放置板上固定后的复合板在电动滑轨一的作用下进入到防护架体内,通过防护架体的设置对人们防护,通过电动滑轨二调节滑块底侧电机和打磨杆的位置,使防护架体四端顶部内侧的电动伸缩杆带动打磨杆上下,使电机带动打
磨杆转动给复合板的四角进行同时打磨,使其增加打磨的速度和效率以及本装置工作过程中的防护性和安全性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型的正视结构图;
14.图2为本实用新型的俯视结构图。
15.图中:1防护底板;2吸尘箱;3防护架体;4进出口;5电机一;6闭合板;7电动滑轨一;8升降护板;9电动滑轨二;10打磨杆;11吸尘板;12吸尘风机;13连接管;14放置板;15电机二;16夹持板;17弹簧;18固定盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种便于复合板用的打磨装置,包括防护底板1,防护底板1顶侧的两端设置有吸尘箱2,吸尘箱2的顶侧设置有防护架体3,防护架体3的表面开设有进出口4,防护架体3表面的两端设置有吸尘风机12,吸尘风机12的输出端设置有连接管13,连接管13与吸尘箱2连接,吸尘箱2的表面设置有箱门,防护底板1的内侧设置有电动滑轨一7,电动滑轨一7的内侧通过滑块连接有放置板14,放置板14表面的一端设置有电机二15,防护架体3的顶侧设置有升降护板8,升降护板8表面的四角设置有电动滑轨二9,电动滑轨二9的内侧通过滑块安装有电机,且电机设置在滑块的底端,电机的输出端设置有打磨杆10,吸尘风机12的输入端延伸至防护架体3的内侧设置有吸尘板11。
18.在进行打磨的时候,将复合板放置在放置板14上,经过电机二15带动夹持板16转动夹持放置板14表面的复合板,在夹持板16弹簧17、固定盘18的作用下进行固定夹持,固定后的复合板在电动滑轨一7的作用下进入到防护架体3内,在进入防护架体3之前先打开进出口4,在通过电机一5带动闭合板6进行闭合进出口4,通过防护架体3的设置对人们防护,电动滑轨二9通过滑块进行调节底侧电机和打磨杆10的位置,使防护架体3四端顶部内侧的电动升降杆带动打磨杆10上下给防护架体3闭合,且滑块底侧的电机带动打磨杆10转动给复合板的四角进行同时打磨,使其增加打磨的速度和效率以及本装置工作过程中的防护性和安全性,在打磨的时候吸尘风机12启动经过吸尘板11吸附打磨过程中的灰尘,经过连接管13进入到吸尘箱2内存放起来,本装置所用的用电装置均通过外接电源进行连接供电。
19.在本实施例的一个方面中,在进入防护架体3之前先打开进出口4,在通过电机一5带动闭合板6进行闭合进出口4。
20.在本实施例的一个方面中,复合板放置在放置板14上,经过电机二15带动夹持板16转动夹持放置板14表面的复合板,在夹持板16弹簧17、固定盘18的作用下进行固定夹持。
21.在本实施例的一个方面中,防护架体3四端顶部内侧的电动升降杆带动打磨杆10
上下给防护架体3闭合,且滑块底侧的电机带动打磨杆10转动给复合板的四角进行同时打磨。
22.在本实施例的一个方面中,防护架体3的一端设置有开口,且升降护板8的一端设置有与开口相对应的壁板,便于升降护板8升降过程中对防护架体3进行打开和闭合。
23.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种便于复合板用的打磨装置,包括防护底板(1),其特征在于:所述防护底板(1)顶侧的两端设置有吸尘箱(2),所述吸尘箱(2)的顶侧设置有防护架体(3),所述防护架体(3)的表面开设有进出口(4),所述防护架体(3)表面的两端设置有吸尘风机(12),所述吸尘风机(12)的输出端设置有连接管(13),所述连接管(13)与吸尘箱(2)连接,所述吸尘箱(2)的表面设置有箱门,所述防护底板(1)的内侧设置有电动滑轨一(7),所述电动滑轨一(7)的内侧通过滑块连接有放置板(14),所述放置板(14)表面的一端设置有电机二(15),所述防护架体(3)的顶侧设置有升降护板(8),所述升降护板(8)表面的四角设置有电动滑轨二(9),所述电动滑轨二(9)的内侧通过滑块安装有电机,且电机设置在滑块的底端,所述电机的输出端设置有打磨杆(10),所述吸尘风机(12)的输入端延伸至防护架体(3)的内侧设置有吸尘板(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于复合板用的打磨装置,其特征在于:所述防护架体(3)的表面安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出端设置有闭合板(6)。3.根据权利要求1所述的一种便于复合板用的打磨装置,其特征在于:所述电机二(15)的输出端设置有夹持板(16),所述夹持板(16)的内侧设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端设置有固定盘(18)。4.根据权利要求1所述的一种便于复合板用的打磨装置,其特征在于:所述防护架体(3)四角顶侧的内部安装有电动升降杆,电动升降杆的一端与升降护板(8)底部的四角连接。5.根据权利要求1所述的一种便于复合板用的打磨装置,其特征在于:所述吸尘板(11)的一端对应两个吸尘风机(12),连个吸尘风机(12)经过连接管(13)均与吸尘箱(2)连接。6.根据权利要求1所述的一种便于复合板用的打磨装置,其特征在于:所述电动滑轨二(9)圆角设置,电动滑轨二(9)设置在升降护板(8)顶侧的四角,所述防护架体(3)的一端设置有开口,且升降护板(8)的一端设置有与开口相对应的壁板。

技术总结
本实用新型属于复合板加工技术领域,尤其为一种便于复合板用的打磨装置,包括防护底板,所述防护底板顶侧的两端设置有吸尘箱,所述吸尘箱的顶侧设置有防护架体,所述防护架体的表面开设有进出口,所述防护架体表面的两端设置有吸尘风机,所述吸尘风机的输出端设置有连接管。在进行打磨的时候,将放置在放置板上固定后的复合板在电动滑轨一的作用下进入到防护架体内,通过防护架体的设置对人们防护,通过电动滑轨二调节滑块底侧电机和打磨杆的位置,使防护架体四端顶部内侧的电动伸缩杆带动打磨杆上下,使电机带动打磨杆转动给复合板的四角进行同时打磨,使其增加打磨的速度和效率以及本装置工作过程中的防护性和安全性。率以及本装置工作过程中的防护性和安全性。率以及本装置工作过程中的防护性和安全性。


技术研发人员:毛世昌
受保护的技术使用者:武汉市科松新型建材有限公司
技术研发日:2021.12.23
技术公布日:2022/4/22
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