一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨床主轴连接技术领域，具体为一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
3.磨床用到的主轴一般直接通过夹具与磨床电机的传动轴对接，主轴与传动轴对接后，夹具松动有可能导致主轴不稳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构，包括主轴本体、第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的中间开设有圆孔，所述圆孔对应的第一定位块一侧呈环形阵列开设有六个第一卡槽，圆孔与第一卡槽连通，所述第二定位块的一侧开设有圆槽，所述圆槽对应的第二定位块一侧呈环形阵列开设有六个第二卡槽，圆槽与第二卡槽连通，所述主轴本体的一端外表面呈环形阵列固定有六个卡块，所述主轴本体从圆孔穿过，主轴本体一端的卡块的一半插进第一卡槽内，所述第二定位块与第一定位块对接，主轴本体一端插进圆槽内，主轴本体一端的卡块的另一半插进第二卡槽内。
6.优选的，所述圆孔与圆槽对应，圆孔和圆槽分别与主轴本体的一端相匹配。
7.优选的，所述第一卡槽与第二卡槽对应，第一卡槽和第二卡槽对接后与卡块相匹配。
8.优选的，所述第一定位块另一侧固定有夹具，主轴本体从夹具中穿过，夹具将主轴本体夹紧。
9.优选的，所述第一定位块和第二定位块相对一侧的外表面分别固定有第一定位环和第二定位环，第一定位环和第二定位环通过螺栓和螺母固定，螺栓从第一定位环和第二定位环上开设的通孔穿过。
10.优选的，所述第一定位块的另一侧中间固定有传动轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主轴本体从圆孔中穿过，卡块的一半对应的插进第一卡槽内，然后将第二定位块与第一定位块对接，主轴本体的一端插进圆槽内，卡块的另一半对应的插进第二卡槽内，螺栓和螺母将第一定位环和第二定位环固定，从而将卡块固定在第一卡槽和第二卡槽内，将夹具拧紧，传动轴带动主轴本体转动工作。由于
卡块固定在第一卡槽和第二卡槽内，夹具将主轴本体夹紧固定的同时，第一定位块和第二定位块再次对主轴本体加固，从而使主轴本体在工作时保持稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的第一定位环和第二定位环连接结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的正面剖视连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的第一定位块和第二定位块正面剖视连接结构示意图；
16.图5为本实用新型的第一定位块左视连接结构示意图；
17.图6为本实用新型的第二定位块右视连接结构示意图。
18.图中：1、主轴本体；2、夹具；3、第一定位块；4、第二定位块；5、传动轴；6、第一定位环；7、第二定位环；8、螺母；9、螺栓；10、卡块；11、圆孔；12、第一卡槽；13、圆槽；14、第二卡槽；15、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构，包括主轴本体1、第一定位块3和第二定位块4，第一定位块3的中间开设有圆孔11，圆孔11对应的第一定位块3一侧呈环形阵列开设有六个第一卡槽12，圆孔11与第一卡槽12连通。第二定位块4的一侧开设有圆槽13，圆槽13对应的第二定位块4一侧呈环形阵列开设有六个第二卡槽14，圆槽13与第二卡槽14连通。主轴本体1的一端外表面呈环形阵列固定有六个卡块10，主轴本体1从圆孔11穿过，主轴本体1一端的卡块10的一半插进第一卡槽12内，第二定位块4与第一定位块3对接，圆孔11与圆槽13对应，主轴本体1一端插进圆槽13内，圆孔11和圆槽13分别与主轴本体1的一端相匹配。主轴本体1一端的卡块10的另一半插进第二卡槽14内，第一卡槽12与第二卡槽14对应，第一卡槽12和第
二卡槽14对接后与卡块10相匹配。第一定位块3另一侧固定有夹具2，主轴本体1从夹具2中穿过，夹具2将主轴本体1夹紧。第一定位块3的另一侧中间固定有传动轴5，传动轴5带动主轴本体1转动工作。由于卡块10固定在第一卡槽12和第二卡槽14内，夹具2将主轴本体1夹紧固定的同时，第一定位块3和第二定位块4再次对主轴本体1加固，从而使主轴本体1在工作时保持稳定。
24.实施例2
25.请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度定梁式数控龙门平面磨床的主轴连接结构，包括第一定位块3和第二定位块4，第一定位块3和第二定位块4相对一侧的外表面分别固定有第一定位环6和第二定位环7，第一定位环6和第二定位环7通过螺栓9和螺母8固定，螺栓9从第一定位环6和第二定位环7上开设的通孔15穿过。卡块10的一半对应的插进第一卡槽12内，卡块10的另一半对应的插进第二卡槽14内，螺栓9和螺母8将第一定位环6和第二定位环7固定，从而将卡块10固定在第一卡槽12和第二卡槽14内。
26.工作原理：主轴本体1从圆孔11穿过，主轴本体1一端的卡块10的一半插进第一卡槽12内，第二定位块4与第一定位块3对接，主轴本体1一端插进圆槽13内，主轴本体1一端的卡块10的另一半插进第二卡槽14内，螺栓9和螺母8将第一定位环6和第二定位环7固定，夹具2将主轴本体1夹紧。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。