一种齿轮表面强化喷丸机的制作方法

1.本实用新型涉及机械齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮表面强化喷丸机。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，为了提高齿轮的强度，就需要使用喷丸机进行再次加工，所以就需要一种齿轮表面强化喷丸机，例如申请号“cn200920030415.8”的一种高效、节能、可靠的新型齿轮强化喷丸机，该机是专门对齿轮表面进行喷丸清理强化的专用设备，其包括喷丸室，该装置使丸砂混合物沿螺旋选丸器的叶片螺旋流下并将丸料分离。
3.是利用高速运动的钢丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。
4.但是现有装置在进行工作时不便于对不同尺寸的齿轮进行固定，并且每次加工时固定的齿轮数量较少，固定也不够稳固，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮表面强化喷丸机，解决了现有装置在进行工作时不便于对不同尺寸的齿轮进行固定，并且每次加工时固定的齿轮数量较少，固定也不够稳固，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮表面强化喷丸机，包括喷丸室，所述喷丸室的内部设有三个竖筒和两个连杆，三个所述竖筒和两个所述连杆依次固定连接，所述竖筒的顶部通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的两侧均固接有横杆，两个所述横杆的外壁分别与竖筒的两侧通孔活动相连，所述套筒的外壁与竖筒的内壁滑动卡接，两个所述横杆的外侧均贴合有固定件，两个所述固定件的底部均通过销轴转动相连有方板，两个所述方板的内侧分别与竖筒的两侧固定连接，两个所述方板的正面销轴均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与两个方板的正面和两个固定件的正面固定连接。
7.优选的，所述喷丸室的顶部安装有喷丸装置，所述喷丸装置的两侧均连通有弯管，两个所述弯管的外壁分别贯穿喷丸室的两侧，两个所述弯管的内侧均连通有喷头，所述喷丸室的正面安装有门体，位于下方所述竖筒的外壁下方通过轴承与喷丸室的底部转动相连，位于下方所述竖筒的外壁下方通过轴承转动相连有保护壳，所述保护壳的底部通过螺栓固接有底板，所述底板的顶部与喷丸室的底部固定连接，所述底板的顶部固接有电机，所述电机的输出端与下方竖筒的底部固定连接。
8.优选的，两个所述横杆的外侧均安装有圆轮。
9.优选的，两个所述固定件以竖筒的中心为基准呈左右对称分布。
10.优选的，所述喷丸室的底部连通有曲管，所述曲管的一侧通过法兰连通有处理箱，所述处理箱的一侧安装有风机，所述处理箱的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接，所述处理箱的内壁底部两侧凹槽均间隙配合有滤网，两个所述滤网的外壁上方分别与处理箱的顶部两侧通孔间隙配合，两个所述滤网的一侧凹槽和处理箱的上方两个通孔均间隙配合有插销，两个所述插销的底部均固接有滑块，两个所述滑块的外壁分别与处理箱的顶部两侧凹槽滑动卡接，两个所述滑块的一侧均固接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一侧分别与处理箱的顶部两个凹槽一侧固定连接。
11.本实用新型提供了一种齿轮表面强化喷丸机。具备以下有益效果：该齿轮表面强化喷丸机通过竖筒、螺杆和第一弹簧之间的配合，实现了对不同尺寸的齿轮固定，在螺杆的自锁下提高了稳定性，可同时对三个齿轮进行加工，解决了现有装置在进行工作时不便于对不同尺寸的齿轮进行固定，并且每次加工时固定的齿轮数量较少，固定也不够稳固的问题，提高了工作效率。
12.通过风机、处理箱和喷丸室之间的配合，实现了钢丸和铁屑之间的分离，并且防止铁屑进入到风机内造成风机故障，方便对钢丸进行收集，节约了人工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的外观示意图；
15.图3为图1中竖筒、螺杆和第一弹簧的结构示意图；
16.图4为图1中风机、处理箱和喷丸室的结构示意图。
17.图中：1、喷丸室，2、喷丸装置，3、弯管，4、喷头，5、竖筒，6、连杆，7、方板，8、第一弹簧，9、固定件，10、横杆，11、套筒，12、螺杆，13、电机，14、保护壳，15、处理箱，16、滤网，17、插销，18、滑块，19、第二弹簧，20、风机，21、曲管，22、门体，23、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
20.实施例一：由图1-3可知，一种齿轮表面强化喷丸机，包括喷丸室1，喷丸室1的内部设有三个竖筒5和两个连杆6，三个竖筒5和两个连杆6依次固定连接，竖筒5的顶部通过轴承转动相连有螺杆12，螺杆12可通过轴承转动，螺杆12的外壁螺纹相连有套筒11，套筒11的两侧均固接有横杆10，两个横杆10的外壁分别与竖筒5的两侧通孔活动相连，两个横杆10可在竖筒5的通孔内运动，套筒11的外壁与竖筒5的内壁滑动卡接，竖筒5的内壁对套筒11进行了限位，保证套筒11竖直运动，两个横杆10的外侧均贴合有固定件9，两个固定件9的底部均通过销轴转动相连有方板7，固定件9可通过销轴转动，两个方板7的内侧分别与竖筒5的两侧固定连接，两个方板7的正面销轴均设置有第一弹簧8，两个第一弹簧8的两端分别与两个方
板7的正面和两个固定件9的正面固定连接；
21.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过竖筒5、螺杆12和第一弹簧8之间的配合，实现了对不同尺寸的齿轮固定，在螺杆12的自锁下提高了稳定性，可同时对三个齿轮进行加工，解决了现有装置在进行工作时不便于对不同尺寸的齿轮进行固定，并且每次加工时固定的齿轮数量较少，固定也不够稳固的问题，提高了工作效率；
22.进一步的，喷丸室1的顶部安装有喷丸装置2，喷丸装置2为喷丸机的喷丸部件，为本领域的公知常识，此处不做介绍，喷丸装置2的两侧均连通有弯管3，两个弯管3的外壁分别贯穿喷丸室1的两侧，两个弯管3的内侧均连通有喷头4，喷丸室1的正面安装有门体22，位于下方竖筒5的外壁下方通过轴承与喷丸室1的底部转动相连，竖筒5可通过轴承转动，位于下方竖筒5的外壁下方通过轴承转动相连有保护壳14，保护壳14的底部通过螺栓固接有底板23，底板23的顶部与喷丸室1的底部固定连接，底板23的顶部固接有电机13，电机13为伺服电机，具体型号不做限定，电机13的输出端与下方竖筒5的底部固定连接；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了带动多个加工齿轮进行转动，保证其加工均匀，避免出现遗漏的地方，提高了加工精度；
24.进一步的，两个横杆10的外侧均安装有圆轮；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，圆轮可减少横杆10与固定件9接触时产生的摩擦力；
26.进一步的，两个固定件9以竖筒5的中心为基准呈左右对称分布；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个固定件9以竖筒5的中心为基准呈左右对称分布可避免使用者在进行固定时发生偏移；
28.具体的，在使用该齿轮表面强化喷丸机时，使用者可先将齿轮套接在最上方的竖筒5上，然后向下运动，到达底部后，转动螺杆12的把手，螺杆12在转动时可带动套筒11运动，套筒11在运动时可带动横杆10运动，进而带动固定件9将齿轮进行固定，按照此方法依次将齿轮进行固定，其中第一弹簧8可保证在横杆10向上运动时，带动固定件9始终与横杆10相贴合，然后使用者可启动电机13，电机13可带动三个齿轮转动，钢丸从喷头4喷出进行加工。
29.实施例二：由图1、2和4可知，喷丸室1的底部连通有曲管21，曲管21的一侧通过法兰连通有处理箱15，处理箱15的一侧安装有风机20，风机20的型号不做限定，处理箱15的底部通过螺栓与底板23的顶部固定连接，处理箱15的内壁底部两侧凹槽均间隙配合有滤网16，靠近风机20的滤网16的孔径比远离风机20的滤网16孔径小，主要目的是分离铁屑和钢丸，具体目数不做限定，根据使用者的需求选择，两个滤网16的外壁上方分别与处理箱15的顶部两侧通孔间隙配合，处理箱15在远离风机20的滤网16的位置为倾斜的斜面，主要是防止钢丸运动到铁屑的位置，两个滤网16的一侧凹槽和处理箱15的上方两个通孔均间隙配合有插销17，两个插销17的底部均固接有滑块18，两个滑块18的外壁分别与处理箱15的顶部两侧凹槽滑动卡接，滑块18可在处理箱15的顶部凹槽内运动，两个滑块18的一侧均固接有第二弹簧19，两个第二弹簧19的一侧分别与处理箱15的顶部两个凹槽一侧固定连接；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过风机20、处理箱15和喷丸室1之间的配合，实现了钢丸和铁屑之间的分离，并且防止铁屑进入到风机20内造成风机20故障，方便对钢丸进行收集，节约了人工成本；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在进行加工时可启动风机20，风机20将工作时产生的铁屑和钢丸进行吸收，经两个滤网16过滤后被分级处理，使用者在更换滤网16时，可先拉动插销17，此时的第二弹簧19发生了弹性形变，插销17脱离滤网16的凹槽，然后便可将滤网16取下，安装好新的滤网16后，松开插销17，此时的第二弹簧19失去外力支撑发生了弹性形变带动插销17卡接在滤网16的凹槽内进行固定，同时使用者可取下收集箱15与底板23和曲管21的螺栓来将收集箱15取下，对钢丸和铁屑进行处理。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。