一种带多点支撑系统并拉紧的角度头的制作方法

1.本实用新型涉及角度头领域，特别涉及一种带多点支撑系统并拉紧的角度头。


背景技术：

2.角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率，带多点支撑系统并拉紧的角度头是一种带有多种支撑结构的角度头，本方案具体涉及一种带多点支撑系统并拉紧的角度头；但是现有的角度头在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够对角度头进行垂直方向的拉紧，角度头连接后容易出现脱落的情况，其次，在抛光轮底座套接时不能进行过盈配合，套在轴上当孔复原时不会产生对轴的箍紧力，抛光轮与角度头连接的稳定性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带多点支撑系统并拉紧的角度头，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带多点支撑系统并拉紧的角度头，包括上连接座和下连接座，所述下连接座位于上连接座的下方位置，所述上连接座的顶部靠近中间位置连接有上锥套，且上连接座的外侧连接有拉紧机构，所述上连接座和下连接座之间连接有一号刻度盘，且上连接座的底部连接有一号锁紧销，所述下连接座的外表面固定安装有衔接座，所述衔接座的外侧连接有连接柱，所述连接柱与衔接座之间连接有二号刻度盘，所述衔接座的外表面连接有二号锁紧销，所述上连接座与下连接座的内侧连接有一号转动件，所述连接柱的一端靠近衔接座的内部连接有二号转动件，且连接柱的另一端连接有套接机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述拉紧机构包括连接架、拉紧柱、嵌合座、限位头、导向柱、导向套和拉紧弹簧，所述连接架固定于上连接座的外表面，所述拉紧柱的底端固定于连接架的上表面，所述嵌合座套设在拉紧柱的顶端，所述限位头固定于嵌合座的底部，所述导向柱固定于上连接座的上表面，所述导向套套设在导向柱的外表面，且导向套固定于嵌合座的外表面，所述拉紧弹簧的一端固定于限位头的外表面，且拉紧弹簧的另一端固定于连接架的上表面。。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述嵌合座通过限位头和拉紧弹簧与连接架活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述套接机构包括连接盘、套接座、定位槽、定位凸块和橡胶套，所述连接盘固定于连接柱的端头位置，所述套接座设置在连接盘的外侧，所述定位槽开设在连接盘的外表面，所述定位凸块固定于套接座的外表面，所述橡胶套嵌设在套接座的内侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述套接座通过定位凸块卡入定位槽与连接盘卡合连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述下连接座通过一号转动件与上连接座转动连接，所述连接柱通过二号转动件与衔接座转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的拉紧机构，能够对角度头进行垂直方向的拉紧，从而能够防止角度头连接后出现脱落的情况，通过设置的套接机构，能够在抛光轮底座套接时进行过盈配合，套在轴上当孔复原时会产生对轴的箍紧力，提高了抛光轮与角度头连接的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种带多点支撑系统并拉紧的角度头的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种带多点支撑系统并拉紧的角度头的上连接座、下连接座和衔接座的局部剖析图；
14.图3为本实用新型一种带多点支撑系统并拉紧的角度头的拉紧机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种带多点支撑系统并拉紧的角度头的套接机构的结构示意图。
16.图中：1、上连接座；2、下连接座；3、上锥套；4、拉紧机构；401、连接架；402、连接柱；403、嵌合座；404、限位头；405、导向柱；406、导向套；407、拉紧弹簧；5、一号刻度盘；6、一号锁紧销；7、衔接座；8、连接柱；9、二号刻度盘；10、二号锁紧销；11、一号转动件；12、二号转动件；13、套接机构；1301、连接盘；1302、套接座；1303、定位槽；1304、定位凸块；1305、橡胶套。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种带多点支撑系统并拉紧的角度头，包括上连接座1和下连接座2，下连接座2位于上连接座1的下方位置，上连接座1的顶部靠近中间位置连接有上锥套3，且上连接座1的外侧连接有拉紧机构4，上连接座1和下连接座2之间连接有一号刻度盘5，且上连接座1的底部连接有一号锁紧销6，下连接座2的外表面固定安装有衔接座7，衔接座7的外侧连接有连接柱8，连接柱8与衔接座7之间连接有二号刻度盘9，衔接座7的外表面连接有二号锁紧销10，上连接座1与下连接座2的内侧连接有一号转动件11，连接柱8的一端靠近衔接座7的内部连接有二号转动件12，且连接柱8的另一端连接有套接机构13；
19.在本实施例中，为了能够对角度头进行垂直方向的拉紧设置了拉紧机构4，拉紧机构4包括连接架401、拉紧柱402、嵌合座403、限位头404、导向柱405、导向套406和拉紧弹簧407，连接架401固定于上连接座1的外表面，拉紧柱402的底端固定于连接架401的上表面，嵌合座403套设在拉紧柱402的顶端，限位头404固定于嵌合座403的底部，导向柱405固定于上连接座1的上表面，导向套406套设在导向柱405的外表面，且导向套406固定于嵌合座403的外表面，拉紧弹簧407的一端固定于限位头404的外表面，且拉紧弹簧407的另一端固定于连接架401的上表面，拉紧机构4能够对角度头进行垂直方向的拉紧，从而能够防止角度头
连接后出现脱落的情况。
20.在本实施例中，为了实现嵌合座403进行垂直方向拉紧，嵌合座403通过限位头404和拉紧弹簧407与连接架401活动连接。
21.在本实施例中，为了能够在抛光轮底座套接时进行过盈配合设置了套接机构13，套接机构13包括连接盘1301、套接座1302、定位槽1303、定位凸块1304和橡胶套1305，连接盘1301固定于连接柱8的端头位置，套接座1302设置在连接盘1301的外侧，定位槽1303开设在连接盘1301的外表面，定位凸块1304固定于套接座1302的外表面，橡胶套1305嵌设在套接座1302的内侧，套接机构13能够在抛光轮底座套接时进行过盈配合，套在轴上当孔复原时会产生对轴的箍紧力，提高了抛光轮与角度头连接的稳定性。
22.在本实施例中，为了实现套接座1302与连接盘1301进行卡紧，套接座1302通过定位凸块1304卡入定位槽1303与连接盘1301卡合连接。
23.在本实施例中，为了实现角度头进行角度调节，下连接座2通过一号转动件11与上连接座1转动连接，连接柱8通过二号转动件12与衔接座7转动连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种带多点支撑系统并拉紧的角度头，在使用时，上连接座1、下连接座2和衔接座7构成了整个带多点支撑系统并拉紧的角度头的主体部分，通过上锥套3将上连接座1与机床主轴进行固定，同时将嵌合座403卡入至机床主轴的法兰盘的内部，嵌合座403通过限位头404和拉紧弹簧407与连接架401相对活动，嵌合座403进行垂直方向拉紧，导向套406沿着导向柱405活动进行导向，能够对角度头进行垂直方向的拉紧，从而能够防止角度头连接后出现脱落的情况，转动下连接座2，下连接座2通过一号转动件11与上连接座1进行转动，下连接座2转动后通过一号锁紧销6进行锁紧，实现端面角度调节后的固定，转动连接柱8，连接柱8通过二号转动件12与衔接座7进行转动，连接柱8转动后通过二号锁紧销10进行锁紧，实现轴向角度调节后固定，套接座1302通过定位凸块1304卡入定位槽1303与连接盘1301进行卡合固定，抛光轮底座插入套接座1302内，橡胶套1305能够在抛光轮底座套接时进行过盈配合，套在轴上当孔复原时会产生对轴的箍紧力，提高了抛光轮与角度头连接的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。