一种用于高强铝分级热处理试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种用于高强铝分级热处理试验装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
3.现有技术中用于高强铝的分级热处理试验装置对高强铝加热不均匀，且不便于调节高强铝和加热板之间的间距，即不便于调节对高强铝的加热温度，降低了对高强铝的热处理效果，因此我们需要提出一种用于高强铝分级热处理试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高强铝分级热处理试验装置，对高强铝加热均匀，便于调节高强铝和加热板之间的间距，即便于调节对高强铝的加热温度，在一定程度上提高了对高强铝的热处理效果，且只需一个电动推杆和电机即可实现对多组加热板的调节，节约了能源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强铝分级热处理试验装置，包括热处理箱，所述热处理箱上固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的下端滑动设置有多组加热板，所述第一固定板和第二固定板之间安装有驱动加热板移动的调节机构，所述调节机构包括转动设置于第二固定板上的第一齿轮，所述第二固定板上安装有套筒，所述套筒的内部滑动设置有齿条，所述第一齿轮和齿条啮合，所述加热板上安装有连接柱，所述齿条的一端连接于连接柱上。
6.优选的，所述第一固定板和第二固定板之间转动安装有转轴，所述第一齿轮套设于转轴的外壁下端。
7.优选的，所述第一固定板上安装有电机，所述电机输出轴上套设有第二齿轮，所述转轴的外壁上端套设有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮啮合。
8.优选的，所述第二固定板上开设有通孔，所述连接柱滑动设置于通孔的内部。
9.优选的，所述加热板设置为圆弧形的加热板，所述加热板呈环形阵列设置有六组。
10.优选的，所述热处理箱的一侧固定安装有控制面板，所述热处理箱的内底部设置有物料支撑台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过电动推杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条和加热板的设计，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿条移动，齿条带动连接柱移动，连接柱带动加热板移动，六组加热板相互靠近，即加热板和高强铝之间的距离更近，提高了对高强铝热处理效果；
13.电动推杆带动固定架向下移动，固定架带动加热板向下移动，可使加热板距离高强铝的距离更近，即进一步提高了对高强铝的热处理效果，本实用新型对高强铝加热均匀，便于调节高强铝和加热板之间的间距，即便于调节对高强铝的加热温度，在一定程度上提高了对高强铝的热处理效果，且只需一个电动推杆和电机即可实现对多组加热板的调节，节约了能源。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型加热板、通孔、连接柱、齿条和第一齿轮的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一齿轮、齿条和套筒的结构示意图；
18.图5为本实用新型齿条和套筒的结构示意图；
19.图6为本实用新型第二固定板和加热板的结构示意图。
20.图中：1、热处理箱；2、控制面板；3、电动推杆；4、固定架；5、电机；6、第一固定板；7、调节机构；8、第二固定板；9、加热板；10、物料支撑台；11、通孔；12、连接柱；13、齿条；14、第一齿轮；15、套筒；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高强铝分级热处理试验装置，包括热处理箱1，热处理箱1的一侧固定安装有控制面板2，热处理箱1的内底部设置有物料支撑台10，热处理箱1上固定安装有电动推杆3，电动推杆3活塞杆的一端固定连接有固定架4，固定架4的内部分别固定连接有第一固定板6和第二固定板8，第一固定板6位于第二固定板8的上端，第二固定板8的下端滑动设置有多组加热板9，加热板9设置为圆弧形的加热板，加热板9呈环形阵列设置有六组，六组加热板9可组成一个环形板，且控制面板2可单独控制六组加热板9，不需要温度太高时，只开启不相邻的三组加热板9即可；
24.第一固定板6和第二固定板8之间安装有驱动加热板9移动的调节机构7，调节机构7包括转动设置于第二固定板8上的六组第一齿轮14，第一固定板6和第二固定板8之间转动
安装有六组转轴18，第一齿轮14套设于转轴18的外壁下端，第一固定板6上安装有电机5，电机5输出轴上套设有第二齿轮16，六组转轴18的外壁上端均套设有第三齿轮17，第二齿轮16和第三齿轮17啮合，具体的，电机5带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动转轴18转动，转轴18带动第一齿轮14转动；
25.第二固定板8上安装有套筒15，套筒15的内部滑动设置有齿条13，第一齿轮14和齿条13啮合，加热板9上安装有连接柱12，齿条13的一端连接于连接柱12上，第二固定板8上开设有通孔11，连接柱12滑动设置于通孔11的内部，具体的，第一齿轮14转动带动齿条13移动，齿条13带动连接柱12移动，连接柱12带动加热板9移动，六组加热板9相互靠近。
26.在使用本装置时，将待热处理的高强铝放进热处理箱1内的物料支撑台10上，先使用较低的温度进行热处理，通过控制面板2控制加热板9发热，一段时间后，通过控制面板2控制电机5转动，电机5带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动转轴18转动，转轴18带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动齿条13移动，齿条13带动连接柱12移动，连接柱12带动加热板9移动，六组加热板9相互靠近，即加热板9和高强铝之间的距离更近，提高了对高强铝热处理效果，然后再启动电动推杆3，电动推杆3带动固定架4向下移动，固定架4带动加热板9向下移动，可使加热板9距离高强铝的距离更近，即进一步提高了对高强铝的热处理效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。