一种楔式阀门研磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种楔式阀门研磨工装。


背景技术：

2.对于上装楔式球阀，为保证阀座与阀体平面的密封，往往需要对阀体的楔式密封面进行研磨。对于管道直径50以上口径的阀门，往往可以通过常规楔式闸阀座圈的研磨工装进行研磨，如图2，研磨杆4对研磨面施加向下的力，以对密封面进行研磨，但是对于管道直径50及以下的小口径楔式球阀进行研磨时，如果仍利用该工装对管道直径50及以下的小口径的阀体密封面进行研磨，会出现研磨杆4与阀体通道5干涉的问题，如图2中a部位，当研磨杆4与阀体通道5干涉后，会对阀体通道5的内壁面造成磨损，且无法对密封面进行良好的研磨。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的研磨工装在对研磨面进行研磨时，研磨杆对研磨面施加向下的力，以对密封面进行研磨，但是对于管道直径50及以下的小口径楔式球阀进行研磨时，如果仍利用该工装对管道直径50及以下的小口径的阀体密封面进行研磨，会出现研磨杆与阀体通道干涉的问题，如图2中a部位，当研磨杆与阀体通道干涉后，会对阀体通道的内壁面造成磨损，且无法对密封面进行良好的研磨的缺陷，从而提供一种楔式阀门研磨工装。
4.一种楔式阀门研磨工装，包括：定位组件，具有定位面，以用于定位阀体；研磨组件，包括至少一研磨件和驱动件，所述驱动件与所述研磨件一一对应连接，其中所述驱动件与介质通道同轴设置，所述研磨件适于与阀体的密封面贴合，所述驱动件受向上的驱动力的驱动，其适于相对所述介质通道转动运动，且带动所述研磨件相对所述密封面转动，在转动过程中，所述研磨件适于对所述密封面进行研磨。
5.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述研磨件具有研磨面，所述研磨面与所述密封面贴合。
6.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述定位组件包括底座和定位靠件，所述定位靠件的底面适于与所述底座的顶面连接；
7.所述底座上具有倾斜角度的第一倾斜面，所述定位靠件上具有倾斜角度的第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面垂直设置，以形成所述定位面；
8.所述阀体的一面适于与所述第一倾斜面贴合，与所述面相邻的另一面适于与所述第二倾斜面贴合，以将所述阀门定位安装在所述定位面上。
9.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述第一倾斜面的倾斜角度与所述第二倾斜面的倾斜角度相同。
10.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述第二倾斜面和第二倾斜面相对水平方向的倾斜角度为5
°
。
11.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述定位靠件上具有凸起部，所述凸起部的中心轴与所述第二倾斜面垂直设置，所述阀体的另一面适于卡在所述凸起部上，以完成所述阀体的定位。
12.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述驱动件与所述研磨件螺纹连接。
13.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述研磨工装还包括磨料，所述磨料适于放置在所述研磨面与所述密封面之间，用于对所述密封面进行研磨。
14.可选地，上述楔式阀门研磨工装中，所述磨料为砂纸。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的一种楔式阀门研磨工装，包括：定位组件，具有定位面，以用于定位阀体；研磨组件，包括至少一研磨件和驱动件，所述驱动件与所述研磨件一一对应连接，其中所述驱动件与介质通道同轴设置，所述研磨件适于与阀体的密封面贴合，所述驱动件受向上的驱动力的驱动，其适于相对所述介质通道转动运动，且带动所述研磨件相对所述密封面转动，在转动过程中，所述研磨件适于对所述密封面进行研磨。
17.此结构的楔式阀门研磨工装中，将研磨件与阀体的密封面贴合，驱动件与研磨件连接，向驱动件施加方向向上的驱动力，使得研磨件能够相对密封面具有向上运动的趋势，且能够相对密封面进行转动，实现对密封面的研磨的效果，且将驱动件与介质通道同轴设置，能够有效避免驱动件在转动的过程中，与阀体通道发生干涉，导致对阀体通道的内壁面造成磨损的缺陷，适用于管道直径小于50的小空间尺寸,且能够对密封面进行良好的研磨。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的研磨工装的结构示意图；
20.图2为现有技术中的研磨工装结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、定位组件；11、底座；121、第一倾斜面；
23.13、定位靠件；131、第二倾斜面；132、凸起部；
24.2、阀体；21、介质通道；22、密封面；
25.3、研磨组件；31、研磨件；32、驱动件；
26.4、研磨杆；5、阀体通道。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.本实施例记载了一种楔式阀门研磨工装，参见图1，利用该研磨工装对楔式阀门的密封面22进行研磨，该研磨工装包括定位组件1和研磨组件3，其中该定位组件1具有定位面，利用该定位面对阀体2进行定位，使得阀体2的密封面22与水平方向呈倾斜角，利用该研磨组件3对处于倾斜状态的密封面22 进行研磨，该研磨组件3包括至少一个研磨件31和驱动件32，该驱动件32与研磨件31一一对应连接，其中将驱动件32与介质通道21同轴设置，该研磨件 31适于与阀体2的密封面22贴合，向驱动件32施加受向上的驱动力，且该驱动件32能够相对介质通道21进行转动运动，以带动研磨件31相对密封面22 进行转动运动，在转动过程中，该研磨件31适于对密封面22进行研磨处理。
32.具体的，上述驱动件32为驱动杆，上述研磨件31具有研磨面，将研磨面与密封面22贴合，在驱动杆受到向上的力后，使研磨件31具有向上运动的趋势，且该驱动杆相对介质通道21转动运动，以使研磨件31的研磨面能够与密封面22发生摩擦，实现对密封面22的研磨。
33.本实施例中，将研磨件31与阀体2的密封面22贴合，驱动件32与研磨件 31连接，向驱动件32施加方向向上的驱动力，使得研磨件31能够相对密封面 22具有向上运动的趋势，且能够相对密封面22进行转动，实现对密封面22的研磨的效果，且将驱动件32与介质通道21同轴设置，能够有效避免驱动件32 在转动的过程中，与阀体2通道发生干涉，导致对阀体2通道的内壁面造成磨损的缺陷，适用于管道直径小于50的小空间尺寸，且能够对密封面22进行良好的研磨。
34.本实施例中，上述定位组件1包括底座11和定位靠件13，其中该定位靠件13的底面适于与底座11的顶面连接，且该底座11具有倾斜角度的第一倾斜面121，该定位靠件13上具有倾斜角度的第二倾斜面131，该第一倾斜面121 与第二倾斜面131垂直设置，以形成上述定位面，将阀体2的一面适于与第一倾斜面121贴合，与该面相邻的另一面适于与第二倾斜面131贴合，以将阀体2定位安装在该定位面上。
35.具体的，可以将第一倾斜面121的倾斜角度与第二倾斜面131的倾斜角度设置的相同，例如可以将第二倾斜面131和第二倾斜面131相对水平方向的倾斜角度设置为5
°
，该楔式阀门的密封面22自身的倾斜角度也设置为5
°
，在将该阀体2定位到定位面上后，密封面22相对水平方向的倾斜角度为10
°
，研磨面的相对水平方向的倾斜角度与密封面22向相对水平方向的倾斜角度相同。
36.本实施例中，上述定位靠件13上还具有凸起部132，该凸起部132设置在第二倾斜面131上，且该凸起部132的中心轴与第二倾斜面131垂直设置，上述阀体2的另一面适于卡
在凸起部132上，以完成阀体2的定位，对阀门进行稳定的定位。
37.本实施例中，上述驱动杆与上述研磨件31之间螺纹连接，便于拆卸与安装，且在研磨面与密封面22之间放置磨料，增加密封面和研磨面之间的摩擦力，用于对密封面22进行研磨，该磨料为砂纸，该驱动杆与上述研磨件31之间螺纹连接，便于拆卸与安装，且便于研磨过程中更换砂皮等磨料以及适应小空间尺寸，旋转过程中利于砂皮等磨料压紧，同时在研磨工装头部部件上铣有方槽，便于小扳手拆卸。
38.本实施例中，由于阀门口径较小，所以可采用钻床等设备研磨，或者直接手持阀体2和电动枪进行研磨，特别有利于小批量密封面22的修复研磨。驱动件32受到的向上的驱动力可以由工作人员手工操作提供。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。