一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂的制作方法

1.本发明涉及水基环保防锈剂技术领域，尤其涉及一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂。


背景技术：

2.金属在大气中会与氧、水及其它物质发生化学作用而产生锈蚀，直接影响着金属材料的外观和使用性能，过去人们较多的使用防锈油对金属进行表面处理，但由于防锈油不易去除，这会给后序加工带来很大的麻烦，而水基防锈剂在后续加工时不需要对工件进行特殊的表面处理，近年来，水基防锈剂产品的开发成为一种新的发展趋势。
3.在水基环保防锈剂制备的过程中，防锈剂的组分搅拌混合不充分会影响其成品质量，而在混合搅拌的过程中，不可避免的会出现固体颗粒不能溶解的问题，同时在搅拌过程中固体颗粒会沉落在釜底，导致混合搅拌过程存在死角，从而达不到生产要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂，包括以下重量分数的原料：甘油5-10份、酒石酸4-8份、衣康酸2.5-5份、二甘醇胺20-28份、钼酸钠0.1-1份、椰油酸二乙醇酰胺6501 3-6份、钨酸钠0.5-2份、无水碳酸钠0.5-1份、水39-64份。
7.优选地，所述一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂方法，包括以下步骤：
8.s1：将水、二甘醇胺、酒石酸、衣康酸按配比量加入反应釜中进行搅拌，搅拌至反应物全部溶解；
9.s2：向s1得到的产物中加入按配比量加入钼酸钠、钨酸钠，加热至60℃-80℃搅拌溶解，再加入椰油酸二乙醇酰胺6051、甘油和无水碳酸钠，搅拌至全部溶解；
10.s3：待s2混合物全部溶解后，对反应釜进行降温，过滤出料；
11.所述s1和s2中搅拌使用装置包括反应釜和盖板，所述反应釜的内部设置有搅杆，所述反应釜靠近搅杆的下方社会中有过滤盘，所述搅杆的上端延伸至反应釜的上方，并且转动连接有第一连接件，所述过滤盘的上表壁转动连接有两个的对称分布的连接杆，两个所述连接杆远离过滤盘的一端延伸至反应釜的上方，并且分别固定连接有第二连接件，所述反应釜的顶部设置有两个对称分布的立板，两个所述立板之间设置有与第一连接件和第二连接件配合的摆动件，其中一个所述立板的一侧设置有与摆动件配合的驱动电机，所述盖板的上表壁设置有与搅杆配合的驱动组件，所述第一连接件和第二连接件的上表壁分别设置有与摆动件配合的第一限位件和第二限位件，所述搅杆上套设有套柱，所述套柱的外部周壁设置有多个均匀分布的摆杆。
12.优选地，一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂制备装置，所述驱动组件
包括活动套、固定框和两个弹簧，所述活动套套设在搅杆上，并且与盖板的上表壁滑动连接，所述固定框设置在盖板的上表壁，并且活动套位于固定框的内部，两个所述弹簧对称分布在活动套的两侧，并且一端与活动套的外表壁固定连接，两个所述弹簧的伸缩端分别与固定框的两侧内表壁固定连接。
13.优选地，所述搅杆的上端周壁设置有螺纹槽，所述活动套的内表壁设置有与搅杆配合的内螺纹，所述活动套套设在搅杆上，并且与搅杆螺纹连接。
14.优选地，所述第一连接件和第二连接件的上表壁均开设有与摆动件配合的第一凹槽，所述第一限位件和第二限位件的下表壁均开设有与摆动件配合的第二凹槽，所述摆动件设置在第一凹槽和第二凹槽之间。
15.优选地，所述盖板上开设有与搅杆配合的第一槽口，所述搅杆的上端通过第一槽口延伸至盖板的上方，所述盖板上开设有两个对称分布在第一槽口两侧的与连接杆配合的第二槽口，所述连接杆远离过滤盘的一端通过第二槽口延伸至盖板的上方。
16.优选地，所述摆杆的外部周壁由上至下设置有多个均匀分布的凸齿，所述反应釜的底部一侧设置有出料口，所述反应釜的顶部一侧设置有进料口。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
18.本技术通过设置的搅杆、连接杆、过滤盘、摆动件、驱动件、驱动电机和驱动组件的相互配合，能够实现对防锈剂成分原料进行搅拌混合，能够有效过滤不可溶解的固体杂质，同时在混合搅拌过程中，避免搅拌过程出现死角的问题，保证防锈剂的生产质量，在使用时，将原料各组分通过进料口投入反应釜的内部，启动驱动电机带动摆动件旋转，使得套设在摆动件上的第一连接件和第二连接件进行旋转运动，从而带动搅杆和连接杆向反应釜的上方移动，在搅杆上移的过程中，在搅杆和活动套配合的作用下使得搅杆转动，进而带动摆杆进行旋转，以达到搅拌的目的，摆动件继续旋转带动搅杆及连接杆下移，过滤盘在下移的过程中，混合液将过滤盘上的固体上冲，避免未溶解充分的混合物沉底，同时也能够有效地对不能溶解的固体杂质进行初步过滤，大大提高搅拌装置的实用性，盖板和反应釜之间可拆卸设置，便于将搅杆和过滤盘取出，并且方便对搅杆和过滤盘进行清理，避免对下一次的混合搅拌工作造成污染。
附图说明
19.图1示出了根据本发明实施例提供的反应釜整体结构示意图；
20.图2示出了根据本发明实施例提供的反应釜正面剖视结构示意图；
21.图3示出了根据本发明实施例提供的反应釜部分装配结构示意图；
22.图4示出了根据本发明实施例提供的盖板及摆动件结构示意图；
23.图5示出了根据本发明实施例提供的搅杆及固定框结构示意图；
24.图6示出了根据本发明实施例提供的盖板及过滤盘结构示意图。
25.图例说明：
26.1、反应釜；2、盖板；3、搅杆；4、连接杆；5、过滤盘；6、第一连接件；7、第二连接件；8、立板；9、摆动件；10、第一限位件；11、第二限位件；12、驱动电机；13、活动套；14、固定框；15、弹簧；16、套柱；17、摆杆；18、凸齿；19、第一槽口；20、第二槽口；21、出料口；22、进料口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
29.一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂，包括以下重量分数的原料：甘油5-10份、酒石酸4-8份、衣康酸2.5-5份、二甘醇胺20-28份、钼酸钠0.1-1份、椰油酸二乙醇酰胺6501 3-6份、钨酸钠0.5-2份、无水碳酸钠0.5-1份、水39-64份。
30.具体的，如图1和图2所示，一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂方法，包括以下步骤：
31.s1：将水、二甘醇胺、酒石酸、衣康酸按配比量加入反应釜中进行搅拌，搅拌至反应物全部溶解；
32.s2：向s1得到的产物中加入按配比量加入钼酸钠、钨酸钠，加热至60℃-80℃搅拌溶解，再加入椰油酸二乙醇酰胺6051、甘油和无水碳酸钠，搅拌至全部溶解；
33.s3：待s2混合物全部溶解后，对反应釜进行降温，过滤出料；
34.s1和s2中搅拌使用装置包括反应釜1和盖板2，反应釜1的内部设置有搅杆3，反应釜1靠近搅杆3的下方社会中有过滤盘5，搅杆3的上端延伸至反应釜3的上方，并且转动连接有第一连接件6，过滤盘5的上表壁转动连接有两个的对称分布的连接杆4，两个连接杆4远离过滤盘5的一端延伸至反应釜1的上方，并且分别固定连接有第二连接件7，反应釜1的顶部设置有两个对称分布的立板8，两个立板8之间设置有与第一连接件6和第二连接件7配合的摆动件9，其中一个立板8的一侧设置有与摆动件9配合的驱动电机12，盖板2的上表壁设置有与搅杆3配合的驱动组件，第一连接件6和第二连接件7的上表壁分别设置有与摆动件9配合的第一限位件10和第二限位件11，搅杆3上套设有套柱16，套柱16的外部周壁设置有多个均匀分布的摆杆17。
35.具体的，如图4和图5所示，一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂制备装置，驱动组件包括活动套13、固定框14和两个弹簧15，活动套13套设在搅杆3上，并且与盖板2的上表壁滑动连接，固定框14设置在盖板2的上表壁，并且活动套13位于固定框14的内部，两个弹簧15对称分布在活动套13的两侧，并且一端与活动套13的外表壁固定连接，两个弹簧15的伸缩端分别与固定框14的两侧内表壁固定连接。
36.具体的，如图5所示，搅杆3的上端周壁设置有螺纹槽，活动套13的内表壁设置有与搅杆3配合的内螺纹，活动套13套设在搅杆3上，并且与搅杆3螺纹连接，以实现搅杆3转动的目的。
37.具体的，如图3所示，第一连接件6和第二连接件7的上表壁均开设有与摆动件9配合的第一凹槽，第一限位件10和第二限位件11的下表壁均开设有与摆动件9配合的第二凹槽，摆动件9设置在第一凹槽和第二凹槽之间，第一连接件6与第一限位件10之间由螺栓可拆卸连接，便于摆动件9的拆卸，第二连接件7与第二限位件11之间由螺栓可拆卸连接，便于摆动件9的拆卸。
38.具体的，如图6所示，盖板2上开设有与搅杆3配合的第一槽口19，方便搅杆3活动，
以实现搅杆3上下往复移动的目的，搅杆3的上端通过第一槽口19延伸至盖板2的上方，盖板2上开设有两个对称分布在第一槽口19两侧的与连接杆4配合的第二槽口20，方便连接杆4活动，以实现连接杆4上下往复移动的目的，连接杆4远离过滤盘5的一端通过第二槽口20延伸至盖板2的上方。
39.具体的，如图5所示，摆杆17的外部周壁由上至下设置有多个均匀分布的凸齿18，设置的凸齿18在搅拌的过程中，不断撞击固体混合物，加速固体混合物的溶解，反应釜1的底部一侧设置有出料口21，反应釜1的顶部一侧设置有进料口22。
40.综上所述，本实施例所提供的一种适用于黑色金属可水洗型水基环保防锈剂制备装置，在使用时，将原料各组分通过进料口22投入反应釜1的内部，启动驱动电机12带动摆动件9旋转，使得套设在摆动件9上的第一连接件6和第二连接件7进行旋转运动，从而带动搅杆3和连接杆4向反应釜1的上方移动，在搅杆3上移的过程中，在搅杆3和活动套13配合的作用下使得搅杆3转动，进而带动摆杆17进行旋转，以达到搅拌的目的，摆动件9继续旋转带动搅杆3及连接杆4下移，过滤盘5在下移的过程中，混合液将过滤盘5上的固体上冲，避免未溶解充分的混合物沉底，同时也能够有效地对不能溶解的固体杂质进行初步过滤，大大提高搅拌装置的实用性，盖板2和反应釜1之间可拆卸设置，便于将搅杆3和过滤盘5取出，并且方便对搅杆3和过滤盘5进行清理，避免对下一次的混合搅拌工作造成污染。
41.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。