一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置的制作方法

1.本发明涉及锡磷青铜板生产技术领域，尤其是涉及一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置。


背景技术：

2.磷铜是一大类，包括了磷青铜、锡青铜、锡磷青铜；锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。锡磷青铜在用作产品生产过程中，一些外观产品对于光泽度具备一定的要求，通常采用抛光的方式以形成不同的光泽度。
3.经检索，公开号为cn214642381u的专利文件，公开了一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，包括外壳、工作台、液压杆和打磨盘，所述外壳的内侧中部开设有内槽，且内槽的内侧设置有工作台，所述工作台的下方连接有连接柱，且连接柱的内侧设置有丝杠，并且丝杠的前后两侧设置有轴承，所述工作台的上方设置有青铜板，且青铜板的外侧设置有夹板，并且夹板的外侧连接有液压杆，所述外壳的内侧上方连接有固定块，且固定块的下方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有电机，且电机的下方连接有打磨盘，所述外壳的上方连接有支撑板。该高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置操作简单，加工效率高，打磨精度高。
4.但是上述专利存在以下不足之处：上述专利中打磨盘的规格固定，只能够进行一种粗糙程度的打磨，需要进行不同程度的打磨时，只能够将打磨盘拆下进行更换，但是这样的操作方式较为不便，更换打磨盘过程中，需要经过较长时间的停机，从而影响整体的抛光效率，故而存在局限性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置，包括盛接池，所述盛接池上安装有固定组件以及移动组件，所述移动组件上安装有可调抛光组件，所述移动组件包括两个固定安装于盛接池上的轨架，且两个轨架相互靠近的一侧壁上均开设有轨道，两个所述轨道上均安装有相匹配的电动滑块，且两个电动滑块之间固定安装有纵轨架，所述纵轨架上安装有相匹配的电动滑框；
7.所述可调抛光组件包括固定安装于电动滑框底部外壁上的液压杆，且液压杆的延伸杆端部固定安装有连接方柱，所述连接方柱的底端固定安装有倾斜设置的斜柱，所述斜柱的端部转动套设有蜗轮齿筒，且蜗轮齿筒的端部固定有安装转盘，所述安装转盘的一侧外壁边缘处固定安装有多个安装座，且多个安装座整体呈环形阵列分布，多个安装座的一侧外壁均固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴均固定安装有打磨盘，多个所述打磨
盘的目数依次增加；
8.所述盛接池的一侧固定安装有延伸座，且延伸座的顶部外壁固定安装有酸洗介质存储箱，所述酸洗介质存储箱与斜柱之间安装有输送机构。
9.优选的，所述输送机构包括固定安装于斜柱底部一侧的连接片，且连接片的另一端固定安装有折形管，所述折形管的底端呈竖直设置，且折形管靠近盛接池的一端固定安装有出液弧管，所述出液弧管上开设有多个出液小孔。
10.优选的，所述折形管的另一端固定安装有波纹软管，且波纹软管的另一端固定连通有汇集筒，所述汇集筒的另一端固定连通有接入管，且接入管连接有外接供水系统。
11.优选的，所述接入管的底端固定连接有输出端管，且输出端管的另一端固定连接有耐酸泵，所述耐酸泵的输入端固定连接有伸入酸洗介质存储箱内部的抽液管，所述输出端管的一端固定安装有流量调节阀。
12.优选的，所述汇集筒的圆周内壁一端固定安装有螺旋堵片，且螺旋堵片上开设有均匀分布的紊流孔，所述汇集筒的圆周内壁靠近接入管的一端固定安装有固定竖杆，且固定竖杆的中端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定安装有桨叶，且转杆的圆周外壁固定安装有多个均匀分布的搅拌弧筋。
13.优选的，所述斜柱的顶部外壁一端固定安装有十字顶板，且十字顶板的底部外壁一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮齿筒相啮合。
14.优选的，所述电动滑框的一侧外壁固定安装有定位套，且十字顶板的顶部外壁一侧固定安装有导向杆，所述导向杆与定位套滑动连接。
15.优选的，所述固定组件包括两个固定安装于盛接池上的托台架，且两个托台架的两侧均安装有固定块，所述固定块的外侧壁上均固定安装有内螺纹筒，且固定块与内螺纹筒均通过螺纹连接有螺纹抵杆。
16.优选的，多个所述螺纹抵杆的端部均固定安装有橡胶块，两个所述托台架相互靠近的一侧外壁均固定连接有多个延伸托杆。
17.优选的，两个所述轨架之间均固定安装有连接横筋。
18.本发明通过改进在此提供具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明利用设置的可调抛光组件，可根据加工需要，通过控制启动步进电机，并经过蜗杆和蜗轮齿筒的传动作用，带动蜗轮齿筒以及安装转盘转动，对相应伺服电机以及打磨盘的位置进行快速更替，不同目数的打磨盘可分别实现对锡磷青铜板避免的粗磨、细磨以及精磨，并保证加工后的不同光泽度；
20.其二：本发明利用设置的输送机构，可将外接清水以及酸洗介质存储箱中的酸洗介质，通过汇集筒以及折形管输送，并最终通过出液弧管上的出液小孔进行输出，并且由于折形管固定在斜柱上，使得折形管、出液弧管能够跟随可调抛光组件进行移动，进而保证了酸洗介质溶液能够针对打磨盘进行喷洒，一方面对打磨过程进行冷却降温，另一方面，通过酸洗介质，对锡磷青铜板表面进行辅助酸洗处理，有利于制造更高光泽度要求的锡磷青铜板；
21.其三：本发明耐酸泵能够通过抽液管将酸洗介质存储箱的中酸洗介质抽出，并通
入接入管中，方便对水液进行混合；利用设置的流量调节阀，用于对酸洗介质的单位输出量进行调节，以与水液形成不同浓度的酸洗液，从而实现对酸洗效果进行调控；当液体经过汇集筒内部流动时，能够与桨叶形成冲击，从而带动转杆进行转动，进而利用转动的搅拌弧筋，对水液以及酸洗介质进行混合、搅拌处理；利用红色纸的螺旋堵片，当水液以及酸洗介质在经过其位置时，能够以螺旋路径流动，并在多个紊流孔形成紊流作用，从而可进一步提高水液与酸洗介质的混合均匀性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体立体结构示意图；
24.图2为本发明的俯视结构示意图；
25.图3为本发明的侧视结构示意图；
26.图4为本发明的可调抛光组件立体结构示意图；
27.图5为本发明的图4中a处放大结构示意图；
28.图6为本发明的托台架俯视结构示意图；
29.图7为本发明的汇集筒内部立体结构示意图；
30.图8为本发明的汇集筒剖视结构示意图。
31.附图标记：
32.1、盛接池；101、延伸座；2、轨架；3、托台架；301、延伸托杆；4、酸洗介质存储箱；5、连接横筋；6、轨道；7、接入管；8、汇集筒；9、波纹软管；901、连接片；10、纵轨架；11、电动滑框；12、内螺纹筒；13、螺纹抵杆；14、固定块；15、液压杆；16、连接方柱；17、斜柱；18、安装转盘；19、耐酸泵；20、十字顶板；21、定位套；22、导向杆；23、流量调节阀；24、输出端管；25、安装座；26、伺服电机；27、打磨盘；28、步进电机；29、蜗杆；30、蜗轮齿筒；31、折形管；32、出液弧管；33、螺旋堵片；331、紊流孔；34、转杆；341、桨叶；342、搅拌弧筋；35、固定竖杆。
具体实施方式
33.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明通过改进在此提供一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置，本发明的技术方案是：
35.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种具有光泽度可调节的锡磷青铜板的制备装置，包括盛接池1，盛接池1上安装有固定组件以及移动组件，移动组件上安装有可调抛光组件，移动组件包括两个固定安装于盛接池1上的轨架2，且两个轨架2相互靠近的一侧壁上均开设有轨道6，两个轨道6上均安装有相匹配的电动滑块，且两个电动滑块之间固定安
装有纵轨架10，纵轨架10上安装有相匹配的电动滑框11；
36.借由上述结构，利用设置的移动组件，纵轨架10能够在轨道6内进行横向移动，而设置的电动滑框11能够沿着纵轨架10进行纵向移动，从而能够保证可调节抛光组件的灵活性，保证对锡磷青铜板表面的抛光效率。
37.可调抛光组件包括固定安装于电动滑框11底部外壁上的液压杆15，且液压杆15的延伸杆端部固定安装有连接方柱16，连接方柱16的底端固定安装有倾斜设置的斜柱17，斜柱17的端部转动套设有蜗轮齿筒30，且蜗轮齿筒30的端部固定有安装转盘18，安装转盘18的一侧外壁边缘处固定安装有多个安装座25，且多个安装座25整体呈环形阵列分布，多个安装座25的一侧外壁均固定安装有伺服电机26，且伺服电机26的输出轴均固定安装有打磨盘27，多个打磨盘27的目数依次增加；
38.借由上述结构，利用设置的可调抛光组件，可根据加工需要，通过安装转盘18的转动，对相应伺服电机26以及打磨盘27的位置进行快速更替，不同目数的打磨盘27可分别实现对锡磷青铜板避免的粗磨、细磨以及精磨，并保证加工后的不同光泽度。
39.盛接池1的一侧固定安装有延伸座101，且延伸座101的顶部外壁固定安装有酸洗介质存储箱4，酸洗介质存储箱4与斜柱17之间安装有输送机构。
40.进一步的，输送机构包括固定安装于斜柱17底部一侧的连接片901，且连接片901的另一端固定安装有折形管31，折形管31的底端呈竖直设置，且折形管31靠近盛接池1的一端固定安装有出液弧管32，出液弧管32上开设有多个出液小孔。
41.进一步的，折形管31的另一端固定安装有波纹软管9，且波纹软管9的另一端固定连通有汇集筒8，汇集筒8的另一端固定连通有接入管7，且接入管7连接有外接供水系统。
42.借由上述结构，利用设置的输送机构，可将外接清水以及酸洗介质存储箱4中的酸洗介质，通过汇集筒8以及折形管31输送，并最终通过出液弧管32上的出液小孔进行输出，并且由于折形管31固定在斜柱17上，使得折形管31、出液弧管32能够跟随可调抛光组件进行移动，进而保证了酸洗介质溶液能够针对打磨盘27进行喷洒，一方面对打磨过程进行冷却降温，另一方面，通过酸洗介质，对锡磷青铜板表面进行辅助酸洗处理，有利于制造更高光泽度要求的锡磷青铜板。
43.进一步的，接入管7的底端固定连接有输出端管24，且输出端管24的另一端固定连接有耐酸泵19，耐酸泵19的输入端固定连接有伸入酸洗介质存储箱4内部的抽液管，输出端管24的一端固定安装有流量调节阀23。
44.借由上述结构，耐酸泵19能够通过抽液管将酸洗介质存储箱4的中酸洗介质抽出，并通入接入管7中，方便对水液进行混合；利用设置的流量调节阀23，用于对酸洗介质的单位输出量进行调节，以与水液形成不同浓度的酸洗液，从而实现对酸洗效果进行调控。
45.进一步的，汇集筒8的圆周内壁一端固定安装有螺旋堵片33，且螺旋堵片33上开设有均匀分布的紊流孔331，汇集筒8的圆周内壁靠近接入管7的一端固定安装有固定竖杆35，且固定竖杆35的中端通过轴承转动连接有转杆34，转杆34的一端固定安装有桨叶341，且转杆34的圆周外壁固定安装有多个均匀分布的搅拌弧筋342。
46.借由上述结构，当液体经过汇集筒8内部流动时，能够与桨叶341形成冲击，从而带动转杆34进行转动，进而利用转动的搅拌弧筋342，对水液以及酸洗介质进行混合、搅拌处理；利用红色纸的螺旋堵片33，当水液以及酸洗介质在经过其位置时，能够以螺旋路径流
动，并在多个紊流孔331形成紊流作用，从而可进一步提高水液与酸洗介质的混合均匀性。
47.进一步的，斜柱17的顶部外壁一端固定安装有十字顶板20，且十字顶板20的底部外壁一侧固定安装有步进电机28，步进电机28的输出轴通过联轴器连接有蜗杆29，且蜗杆29与蜗轮齿筒30相啮合。
48.借由上述结构，当需要对相应的打磨盘27进行更换时，能够通过控制启动步进电机28，并经过蜗杆29和蜗轮齿筒30的传动作用，带动蜗轮齿筒30以及安装转盘18转动，此时，即可将位于最下方的伺服电机26以及打磨盘27进行更换，能够实现对锡磷青铜板避免的粗磨、细磨以及精磨，从而对锡磷青铜板的表面光泽度进行保证。
49.进一步的，电动滑框11的一侧外壁固定安装有定位套21，且十字顶板20的顶部外壁一侧固定安装有导向杆22，导向杆22与定位套21滑动连接。
50.借由上述结构，在液压杆15推动斜柱17和相应的打磨盘27在竖直方向移动时，利用定位套21与导向杆22相互配合，能够对其起到良好的支撑、限位作用，从而有利于提高斜柱17移动的稳定性。
51.进一步的，固定组件包括两个固定安装于盛接池1上的托台架3，且两个托台架3的两侧均安装有固定块14，固定块14的外侧壁上均固定安装有内螺纹筒12，且固定块14与内螺纹筒12均通过螺纹连接有螺纹抵杆13。
52.借由上述结构，利用设置的固定组件，可通过转动螺纹抵杆13，通过螺纹抵杆13抵触锡磷青铜板的拐角处，以实现对锡磷青铜板的固定。
53.进一步的，多个螺纹抵杆13的端部均固定安装有橡胶块，两个托台架3相互靠近的一侧外壁均固定连接有多个延伸托杆301。
54.借由上述结构，利用设置的橡胶块能够避免螺纹抵杆13对锡磷青铜板表面造成压痕、损伤，并能够提高摩擦力，实现对锡磷青铜的牢固固定；利用设置的多个延伸托杆301，能够提高托台架3与锡磷青铜板的接触面积，从而提高锡磷青铜板放置的稳定性。
55.进一步的，两个轨架2之间均固定安装有连接横筋5。
56.借由上述结构，利用设置的连接横筋5，有利于提高该装置的结构强度。
57.具体的工作方法是：将待抛光处理的锡磷青铜板放置在两个托台架3上，通过转动螺纹抵杆13，通过螺纹抵杆13抵触锡磷青铜板的拐角处，以实现对锡磷青铜板的固定；利用液压杆15推动斜柱17和相应的打磨盘27与锡磷青铜板接触，以进行打磨处理；利用设置的移动组件，纵轨架10在轨道6内进行横向移动，而设置的电动滑框11沿着纵轨架10进行纵向移动，当需要对相应的打磨盘27进行更换时，通过控制启动步进电机28，并经过蜗杆29和蜗轮齿筒30的传动作用，带动蜗轮齿筒30以及安装转盘18转动，此时，即可将位于最下方的伺服电机26以及打磨盘27进行更换，实现对锡磷青铜板避免的粗磨、细磨以及精磨，从而对锡磷青铜板的表面光泽度进行保证；打磨过程中，可利用设置的输送机构，可将外接清水以及酸洗介质存储箱4中的酸洗介质，通过汇集筒8以及折形管31输送，并最终通过出液弧管32上的出液小孔进行输出，并且由于折形管31固定在斜柱17上，使得折形管31、出液弧管32跟随可调抛光组件进行移动，进而保证了酸洗介质溶液针对打磨盘27进行喷洒，一方面对打磨过程进行冷却降温，另一方面，通过酸洗介质，对锡磷青铜板表面进行辅助酸洗处理，有利于制造更高光泽度要求的锡磷青铜板；当液体经过汇集筒8内部流动时，与桨叶341形成冲击，从而带动转杆34进行转动，进而利用转动的搅拌弧筋342，对水液以及酸洗介质进行
混合、搅拌处理；利用红色纸的螺旋堵片33，当水液以及酸洗介质在经过其位置时，以螺旋路径流动，并在多个紊流孔331形成紊流作用，从而可进一步提高水液与酸洗介质的混合均匀性。
58.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。