一种阀板用复合钢及其制造方法与流程

文档序号:32159774发布日期:2022-11-12 02:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种阀板用复合钢,所述阀板用复合钢为三层结构,其中两侧表面为常规阀板钢a,中间为阻尼合金b;所述常规阀板钢a的成分组成以质量%计含有,c:≤0.12%、si:≤0.10%、mn:≤0.50%、s:≤0.005%、p:≤0.025%,其余为fe和不可避免的杂质元素;所述阻尼合金b为fe-13%cr-3%al合金;所述阻尼合金b占所述阀板用复合钢的厚度比例为35%~60%。2.一种如权利要求1所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)选择符合所述常规阀板钢a成分组成要求的钢板坯;2)将所述常规阀板钢a与阻尼合金b复合成坯,其中所述常规阀板钢a对称复合在所述阻尼合金b的两侧,得到复合坯:3)将复合坯热轧成卷带:将所述复合坯加热至1080~1180℃,然后保温至所述复合坯的内外温度均匀一致,然后利用热轧设备轧制成热轧钢卷,得到复合钢卷;热轧的压下率大于4:1;4)将步骤3)热轧得到的所述复合钢卷进行球化退火,球化退火温度为740~780℃;5)将步骤4)退火后的复合钢卷进行酸洗;6)将步骤5)酸洗后的复合钢卷冷轧成合适阀板用的钢带;冷轧的压下率控制在50%~80%;7)将步骤6)冷轧后的钢带进行切边,得到阀板用钢带。3.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,所述复合坯的总厚度控制在≥25mm。4.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤2)中,复合前用铣、磨的方法将待复合的界面处理平整、光滑,并全部露出金属色,然后用丙酮或酒精进行清洗,复合后的复合坯的侧面用焊接的方法闭封。5.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤3)中,采用电炉或气氛炉将所述复合坯加热至1080~1180℃。6.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤3)中,所述复合坯加热升温速率为3~5℃/min。7.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,所述复合钢卷带的厚度为3~6mm。8.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤5)中,酸洗工艺按普通低碳钢的酸洗工艺进行。9.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,所述合适阀板用的钢带的厚度为1~3mm。10.根据权利要求2所述的阀板用复合钢的制造方法,其特征在于,从热轧退火酸洗后
的卷冷轧到合适的厚度,即步骤3)到步骤6)之间,或重复步骤6)且在重复的步骤6)之间,进行至少一次(一次或多次)中间退火,中间退火的温度均为700~750℃。

技术总结
本发明公开了一种阀板用复合钢,所述阀板用复合钢为三层结构,其中两侧表面为常规阀板钢A,中间为阻尼合金B;所述常规阀板钢A的成分组成以质量%计含有,C:≤0.12%、Si:≤0.10%、Mn:≤0.50%、S:≤0.005%、P:≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述阻尼合金B为Fe-13%Cr-3%Al合金。本发明的阀板用复合钢采用常规阀板材料与阻尼材料复合,两侧为常规阀板材料,具有耐磨、廉价等优势;中心为阻尼材料,具有良好的阻尼性能,两种材料复合以后,新材料既具有常规阀片钢的各种性能,同时具备了阻尼功能;且抗拉强度达到≥270MPa,满足阀板使用要求;同时比阻尼S.D.C值≥20%,具有减振和降噪效果。具有减振和降噪效果。具有减振和降噪效果。


技术研发人员:贾楠
受保护的技术使用者:浙江吉森金属科技有限公司
技术研发日:2022.06.27
技术公布日:2022/11/11
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