1.本发明属于酸洗钝化技术领域，特别涉及一种焊缝清洗液、制造方法及使用方法。
背景技术：
2.不锈钢具有良好的耐蚀性能、抗高温氧化性能，较好的低温性能以及优良的机械与加工性能。因此广泛用于石油化工、航空航天、轻工纺织、食品医药等各个领域。但是，不锈钢材料在焊接等制造过程中其表面的形成焊缝，覆盖一层焊渣，既不美观也不牢固。一般地，人们对对焊缝进行酸洗钝化，以清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。然而，现有的焊缝清洗液存在缺陷，其常常呈膏状形态存在，膏状焊缝清洗液流动性不佳，通过涂覆在焊缝表面将各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢清除。在实际操作中，难以涂覆均匀，涂覆耗时较多，难以开发配套的自动化涂覆设备，生产效率不高。因此，如何提高焊缝清洗液的流动性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种焊缝清洗液。以解决背景技术中提到的问题。
4.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种焊缝清洗液，所述焊缝清洗液由如下质量百分含量的各组分构成，氟硅酸9-10%；硝酸12-13%；多聚磷酸钠1.5-2.0%；硬脂酸镁1.5-2.0%；硝酸镁15-28%；氯化锌10-20%，余量为无水酒精。
5.本发明进一步的设置为：所述焊缝清洗液还含有缓蚀剂，缓蚀剂占总重量的0.1%-2%。
6.本发明进一步的设置为：所述缓蚀剂为乌洛托品，含量为0.2%。
7.本发明进一步的设置为：所述焊缝清洗液还含有交联剂，所述交联剂占总重量的3-5%。增稠剂为硫酸钡或硫酸钙。
8.本发明进一步的设置为：所述焊缝清洗液还含有增稠剂，增稠剂占总重量的0.1%-1%。
9.本发明进一步的设置为：所述焊缝清洗液还含有环氧氯丙烷，环氧氯丙烷占总重量的2%-4%。
10.本发明进一步的设置为：所述焊缝清洗液还含有三氟三氯乙烷，三氟三氯乙烷占总重量的5%-10%。
11.本发明还提供了一种焊缝清洗液制造方法，所述方法包括以下步骤：按照质量百分比配比称取氟硅酸9-10%；硝酸12-13%；多聚磷酸钠1.5-2.0%；氯化锌10-20%；余量为无水酒精；分别加入到反应釜中，搅拌5min后，加入称量好的硬脂酸镁1.5-2.0%；硝酸镁15-28%；并继续搅拌50min制得液态焊缝清洗液。
12.本发明还提供了一种不锈钢焊缝清洗方法，所述方法包括以下步骤：
（1）前处理；不锈钢焊缝先后经过无水酒精和三氟三氯乙烷清洗；（2）漂洗；使用清水洗刷不锈钢焊缝表面；（3）清洗；使用上述任一项焊缝清洗液对焊缝进行清洗；（4）钝化；对不锈钢焊缝涂覆浓硫酸钝化；（5）中和；使用碳酸钠水溶液洗刷不锈钢焊缝表面；（6）烘干。
13.无水酒精具有较佳的溶解性，能溶解多种油污、焊斑等污垢，消除部分污垢。三氟三氯乙烷是一种高档清洗剂，不然不爆，无腐蚀，绝缘好，去油效果好。有利于后续的焊缝清洗液溶解锈、氧化皮和焊斑。然后将不锈钢焊缝产品的表面漂洗干净。之后，使用焊缝清洗液对焊缝进行清洗；由于其流动性较佳，能够迅速润湿焊缝表面，清洗效果好。对不锈钢焊缝涂覆浓硫酸钝化；保护焊缝性质稳定，不再被氧化腐蚀。使用碳酸钠水溶液洗刷不锈钢焊缝表面，恢复常态环境。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于氟硅酸有效地去除不锈钢表面的各种焊缝、氧化皮和锈迹。是焊缝清洗液的主要成分。其挥发性较小，对环境危害小，不伤皮肤，保证了施工人员的健康。硝酸具有强氧化性，且具有较强的酸性，清洗效果好。多聚磷酸钠溶解性极佳，可以在低温中溶解。降低焊缝清洗液与焊缝间的表面张力，促进焊缝清洗液浸润焊缝。硬脂酸镁作为助流剂，促进焊缝清洗液流动。氯化锌的浓溶液中生成配合酸羟基二氯合锌酸，因而具有显著的酸性，它能溶解金属氧化物，且不损害金属表面，水分蒸发后，氯化锌熔化的盐覆盖在金属表面，使焊缝表面不再氧化。无水酒精不仅能溶解各种成分，并且能够清洗焊后各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢。硝酸镁用作脱水剂，使氯化锌的浓度更高。同时具有催化作用，加快焊缝清洗速度。
15.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。
具体实施方式
16.下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.实施例1：称取氟硅酸10kg；硝酸13kg；多聚磷酸钠2.0kg；氯化锌20kg；无水酒精25kg分别加入到反应釜中，搅拌5min后，加入称量好的硬脂酸镁2.0kg；硝酸镁28kg。继续搅拌50min制得流动性较佳的液态焊缝清洗液。
18.具有不锈钢焊缝的产品先后经过无水酒精和三氟三氯乙烷清洗；使用清水洗刷不锈钢焊缝表面；使用制得的焊缝清洗液流过焊缝表面；对不锈钢焊缝涂覆浓硫酸钝化；使用碳酸钠水溶液洗刷不锈钢焊缝表面；将不锈钢焊缝产品烘干。制成目标产品。
19.实施例2：称取氟硅酸9kg；硝酸12kg；多聚磷酸钠1.5kg；氯化锌10kg；无水酒精51kg分别加入到反应釜中，搅拌5min后，加入称量好的硬脂酸镁1.5kg；硝酸镁15kg。继续搅拌50min制得流动性较佳的液态焊缝清洗液。
20.具有不锈钢焊缝的产品先后经过无水酒精和三氟三氯乙烷清洗；使用清水洗刷不
锈钢焊缝表面；使用制得的焊缝清洗液流过焊缝表面；对不锈钢焊缝涂覆浓硫酸钝化；使用碳酸钠水溶液洗刷不锈钢焊缝表面；将不锈钢焊缝产品烘干。制成目标产品。
21.实施例3：与实施例1的区别在于：无水酒精的量为23kg。将称量好的缓蚀剂2kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。优选地，所述缓蚀剂为乌洛托品。
22.实施例4：与实施例1的区别在于：无水酒精的量为20kg。将称量好的交联剂5kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。优选地，增稠剂为硫酸钡或硫酸钙。
23.实施例5：与实施例1的区别在于：无水酒精的量为24kg。将称量好的增稠剂1kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
24.实施例6：与实施例1的区别在于：无水酒精的量为21kg。将称量好的环氧氯丙烷4kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
25.实施例7：与实施例1的区别在于：无水酒精的量为15kg。将称量好的三氟三氯乙烷10kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
26.实施例8：与实施例2的区别在于：无水酒精的量为49kg。将称量好的缓蚀剂2kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。优选地，所述缓蚀剂为乌洛托品。
27.实施例9：与实施例2的区别在于：无水酒精的量为46kg。将称量好的交联剂5kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。优选地，增稠剂为硫酸钡或硫酸钙。
28.实施例10：与实施例2的区别在于：无水酒精的量为50kg。将称量好的增稠剂1kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
29.实施例11：与实施例2的区别在于：无水酒精的量为47kg。将称量好的环氧氯丙烷4kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
30.实施例12：与实施例2的区别在于：无水酒精的量为41kg。将称量好的三氟三氯乙烷10kg加入制得的流动性较佳的液态焊缝清洗液中。
31.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。