一种机械零部件表面抛光机构的制作方法

1.本发明属于抛光机构技术领域，具体是指一种机械零部件表面抛光机构。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，在机械加工领域，机械零部件加工完成后，机械零部件的表面比较粗糙并且存在很多毛刺，它们在切割、磨削、铣削及其他类似切削加工过程中形成，机械零部件精加工时，需要将其表面的毛刺除去，并将机械零部件的表面打磨干净，提高机械零部件的精确度，机械零部件打磨抛光装置一种用于机械零部件表面打磨抛光的设备，由于机械零件较小，不易于逐个进行打磨抛光，较为浪费精力，因此需对其统一抛光处理。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种针对较小的机械零部件，通过使用磨料的摩擦性对其进行抛光，进而便于同步操作，并通过在输送的过程中，实现物料的分离，通过磁吸左右，以及粒径不同的特定，分别将零件和磨料分别筛分储存的机械零部件表面抛光机构。
4.本发明采取的技术方案如下：本方案包括抛光罐、震动组件、输送组件、传送带和筛分滑板，所述抛光罐底部设有底座，所述震动组件包括震动轴、偏轮和震动电机，所述底座内设有震动腔，所述震动轴旋转设于震动腔内，所述震动电机和震动轴连接，所述偏轮偏心设于震动轴上，所述抛光罐上设有出料口，所述传送带和出料口衔接，所述筛分滑板和传送带衔接。
5.进一步地，所述输送组件包括输送绞龙和输送电机，所述输送绞龙旋转设于出料口处，所述输送电机和输送绞龙连接，所述抛光罐底部为凹弧形面。
6.进一步地，所述传送带上设有磁吸条，所述传送带底部设有金属箱，所述金属箱上设有刮板，所述刮板和传送带底部贴合。
7.进一步地，所述筛分滑板为倾斜设置，所述筛分滑板底部设有小颗粒箱，所述筛分滑板末端下方设有大颗粒箱。
8.进一步地，所述筛分滑板设置为滑条和镂空槽，所述滑头和镂空槽交替设置。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种机械零部件表面抛光机构，针对较小的机械零部件，通过使用磨料的摩擦性对其进行抛光，进而便于同步操作，并通过在输送的过程中，实现物料的分离，通过磁吸左右，以及粒径不同的特定，分别将零件和磨料分别筛分储存。
附图说明
10.图1为本方案的整体结构示意图；
11.图2为本方案传送带结构示意图；
12.图3为本方案筛分滑板结构示意图。
13.其中，1、抛光罐，2、震动组件，3、输送组件，4、传送带，5、筛分滑板，6、底座，7、震动轴，8、偏轮，9、震动电机，10、震动腔，11、出料口，12、输送绞龙，13、输送电机，14、磁吸条，15、金属箱，16、刮板，17、小颗粒箱，18、大颗粒箱，19、滑条，20、镂空槽。
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1-3示，本发明一种机械零部件表面抛光机构，包括抛光罐1、震动组件2、输送组件3、传送带4和筛分滑板5，所述抛光罐1底部设有底座6，所述震动组件2包括震动轴7、偏轮8和震动电机9，所述底座6内设有震动腔10，所述震动轴7旋转设于震动腔10内，所述震动电机9和震动轴7连接，所述偏轮8偏心设于震动轴7上，所述抛光罐1上设有出料口11，所述传送带4和出料口11衔接，所述筛分滑板5和传送带4衔接。
17.进一步地，所述输送组件3包括输送绞龙12和输送电机13，所述输送绞龙12旋转设于出料口11处，所述输送电机13和输送绞龙12连接，所述抛光罐1底部为凹弧形面。
18.进一步地，所述传送带4上设有磁吸条14，所述传送带4底部设有金属箱15，所述金属箱15上设有刮板16，所述刮板16和传送带4底部贴合。
19.进一步地，所述筛分滑板5为倾斜设置，所述筛分滑板5底部设有小颗粒箱17，所述筛分滑板5末端下方设有大颗粒箱18。
20.进一步地，所述筛分滑板5设置为滑条19和镂空槽20，所述滑头和镂空槽20交替设置。
21.具体使用时，将磨料和零件放置在抛光罐1内，启动震动电机9带动震动轴7旋转，进而带动偏轮8旋转，进而产生震动，带动内部的磨料和零件碰撞，产生抛光，而后通过输送绞龙12将物料和零件一起输送道传送带4上，传送带4上的磁吸条14将金属的零件吸附，运输到金属箱15时，被刮板16刮下，掉落在金属箱15内，而其余物料则传送到筛分滑板5上，较小的物料则穿过筛分滑板5的镂空槽20掉落在小颗粒箱17内，颗粒较大的则滚落至大颗粒箱18内，使用过程中，可根据实际情况，使用不同粒径的磨料，或不同大小的零件，均可进行筛分。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种机械零部件表面抛光机构，其特征在于：包括抛光罐、震动组件、输送组件、传送带和筛分滑板，所述抛光罐底部设有底座，所述震动组件包括震动轴、偏轮和震动电机，所述底座内设有震动腔，所述震动轴旋转设于震动腔内，所述震动电机和震动轴连接，所述偏轮偏心设于震动轴上，所述抛光罐上设有出料口，所述传送带和出料口衔接，所述筛分滑板和传送带衔接。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件表面抛光机构，其特征在于：所述输送组件包括输送绞龙和输送电机，所述输送绞龙旋转设于出料口处，所述输送电机和输送绞龙连接，所述抛光罐底部为凹弧形面。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件表面抛光机构，其特征在于：所述传送带上设有磁吸条，所述传送带底部设有金属箱，所述金属箱上设有刮板，所述刮板和传送带底部贴合。4.根据权利要求3所述的一种机械零部件表面抛光机构，其特征在于：所述筛分滑板为倾斜设置，所述筛分滑板底部设有小颗粒箱，所述筛分滑板末端下方设有大颗粒箱。5.根据权利要求4所述的一种机械零部件表面抛光机构，其特征在于：所述筛分滑板设置为滑条和镂空槽，所述滑头和镂空槽交替设置。

技术总结
本发明公开了一种机械零部件表面抛光机构，包括抛光罐、震动组件、输送组件、传送带和筛分滑板，所述抛光罐底部设有底座，所述震动组件包括震动轴、偏轮和震动电机，所述底座内设有震动腔，所述震动轴旋转设于震动腔内，所述震动电机和震动轴连接，所述偏轮偏心设于震动轴上，所述抛光罐上设有出料口，所述传送带和出料口衔接，所述筛分滑板和传送带衔接；本发明属于抛光机构领域，具体是一种针对较小的机械零部件，通过使用磨料的摩擦性对其进行抛光，进而便于同步操作，并通过在输送的过程中，实现物料的分离，通过磁吸左右，以及粒径不同的特定，分别将零件和磨料分别筛分储存的机械零部件表面抛光机。零部件表面抛光机。零部件表面抛光机。


技术研发人员：蒋玉娟
受保护的技术使用者：徐州优源机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/13