技术特征：
1.一种利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，包括以下步骤：a, 把锗泥和锗精矿蒸馏废盐酸按固液比1:10-15的比例混合加入蒸馏釜中，再加入适量无水氯化钙并加热蒸馏釜，控制反应温度为70-80℃，使锗泥中的锗与蒸馏废盐酸反应10-30min，转化为四氯化锗；b, a步骤完成后，通入气固比为3-5l/kg的氯气，充分搅拌混合，控制反应温度为85-90℃，将氯化亚铁再次氧化为氯化铁，在三价铁的催化作用下，进一步将锗泥中的锗氯化生成四氯化锗，反应时间10-20min；c, 最后将四氯化锗从溶液中蒸馏出来，并使用收集瓶收集蒸馏出的四氯化锗气体。2.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，步骤a所述锗泥和锗精矿蒸馏废盐酸的固液比1:10或1:15。3.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，步骤a所述反应温度为80℃。4.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，步骤a所述蒸馏废盐酸反应的时间为30min。5.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，步骤b所述反应温度为90℃。6.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，步骤b所述反应时间为20min。7.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，所述无水氯化钙的质量为锗泥的10%。8.根据权利要求1所述的利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，其特征在于，蒸馏工作完毕后保持釜内温度，并排出剩余物料即可。
技术总结
本发明是关于一种利用锗精矿蒸馏废盐酸从锗泥中回收锗的方法，本发明中整个工艺过程所消耗的原料主要为工业废料，实现了锗精矿蒸馏废酸的循环再利用，极大降低了生产成本，避免了资源浪费和环境污染；并且实现了稀散金属锗的回收，有良好的经济效益。在反应体系加入了无水氯化钙，即可以作为氯化反应的催化剂，使得锗尽可能多的氯化为四氯化锗，也可以作为吸水剂，去除反应体系中的水，避免四氯化锗遇水分解。在反应结束后，保持釜内温度，趁热排出废液，避免了废液降温后，大量氯化亚铁结晶析出堵塞管道。出堵塞管道。出堵塞管道。
技术研发人员：彭明清 崔丁方 陈俊肖 缪彦美 子光平 朱恩福 何兴军 周开浩
受保护的技术使用者：云南驰宏国际锗业有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/29