一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机的制作方法

1.本发明涉及青瓷打磨技术领域，具体来说，涉及一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机。


背景技术：

2.青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世，青瓷生产过程中需要对青瓷坯进行烘干，还需对其外表进行进一步的打磨，以得到较为光滑的表面，以利于上釉。
3.根据中国专利cn216883170u所公开的一种龙泉青瓷生产用打磨装置，该申请通过包括底座、设置于底座一侧的打磨机构以及左右移动连接于底座另一侧的打磨台，打磨机构由固定架、上下移动连接在固定架上的滑块以及多片弹性弧形打磨片组成，固定架顶部设置有驱动滑块进行移动的第一驱动机构，各弹性弧形打磨片之间保持间距并独立伸缩连接在滑块上，打磨台由移动座、转动连接在移动座上的转台以及驱动转台进行旋转的第二驱动机构组成，移动座左右移动连接在底座上，还包括一压盖，压盖的底部转动连接有一压板，进而可对瓶状或类似形状的青瓷坯进行打磨，且打磨效果好、效率高，但在实际使用过程中在对青瓷坯进行打磨时会产生灰尘污染周围环境，工作人员吸入带有灰尘的空气后对其身体也会产生不良影响，同时在打磨过程中，会有废屑飞溅的现象，对工作人员也会产生一定安全隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
7.一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机，包括工作台，所述工作台底端设有若干均匀分布的支撑柱，所述支撑柱底端设有防滑垫，所述工作台顶端设有放置盘，所述放置盘通过转轴一与所述工作台相连接，所述转轴一底端贯穿所述工作台且与驱动电机驱动端相连接，所述工作台顶端且位于所述放置盘一侧设有固定架，所述固定架顶端设有气缸一，所述气缸一活动端贯穿所述固定架且与安装座相连接，所述安装座底端设有压板，所述压板通过转轴二与所述安装座相连接，所述工作台顶端设有对称设置的防护壳，两组所述防护壳分别均通过气缸二与所述工作台相连接，所述防护壳一侧设有防尘组件，所述防护壳中设有若干均匀分布的弧形打磨架，若干均匀分布的所述弧形打磨架分别均通过调节组件与所述防护壳内壁相连接，所述弧形打磨架弧形夹面上设有弧形打磨条。
8.进一步的，所述工作台顶端且位于所述放置盘两侧分别均开设有碎屑收集孔，所
述工作台底端设有与所述碎屑收集孔相匹配的收集箱，所述收集箱上设有对称设置的一滑柱一，所述工作台底端设有与所述滑柱一相匹配的滑轨一。
9.进一步的，所述防护壳底端设有滑柱二，所述工作台顶端设有与所述滑柱二相匹配的滑轨二，所述防护壳一侧开设有观察窗口，所述观察窗口上设有透明玻璃，所述防护壳顶端开设有与所述转轴二相匹配的通孔。
10.进一步的，所述防尘组件包括所述防护壳远离所述放置盘的一侧设有的防尘箱，所述防尘箱通过连接柱与所述防护壳固定相连，所述防尘箱一侧设有与所述防护壳相通的吸尘管，所述防尘箱中设有滤芯，所述防尘箱上开设有与所述滤芯相匹配的滑槽，所述防尘箱顶端设有限位组件，所述滤芯与所述吸尘管之间设有风机，所述风机通过安装架与所述防尘箱相连接，所述防尘箱远离所述吸尘管的一侧开设有出气孔。
11.进一步的，所述限位组件包括所述防尘箱顶端设有的对称设置的t型压板，所述t型压板底端与所述滤芯相抵触，所述t型压板一侧通过u型连接座一与所述防尘箱相连接，所述t型压板通过转轴三与所述u型连接座一相连接，所述t型压板远离所述u型连接座一的一侧开设有定位槽，所述定位槽中设有与之相匹配的丝杆，所述丝杆底端延伸至所述定位槽外且通过u型连接座二与所述防尘箱相连接，所述u型连接座二中设有固定座，所述固定座通过转轴四与所述u型连接座二相连接，所述丝杆底端与所述固定座固定相连接，所述丝杆顶端延伸至所述定位槽外，所述t型压板顶端且位于所述丝杆外壁上套设有与之相匹配的压紧螺帽。
12.进一步的，所述滤芯顶端设有拉环。
13.进一步的，所述调节组件包括所述防护壳中设有的若干均匀分布的调节套筒，所述调节套筒中设有与之相匹配的滑块，所述滑块一侧通过弹簧与所述调节套筒固定连接，所述滑块远离所述弹簧的一侧设有延伸至所述调节套筒外且与所述弧形打磨架相连接的导向杆。
14.进一步的，所述滑块外壁设有对称设置的限位块，所述调节套筒内壁上开设有与所述限位块相匹配的限位槽。
15.本发明的有益效果为：当对青瓷进行打磨时通过添加气缸二和防护壳可以将青瓷盖起来，防止打磨时废屑乱溅误伤人员，同时也可以防止灰尘乱飞影响周围环境，具有环保效果，通过添加防尘组件可以对灰尘进行过滤排放，进一步提高其环保效果，同时也可以防止工作人员吸入大量灰尘影响其身体健康，具有防护效果，通过添加调节组件可对瓶状或类似形状的青瓷坯进行打磨，且具有一定的自适应能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机的整体结构示意图；
18.图2是根据本发明实施例的一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机主视图；
19.图3是根据本发明实施例的一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机中防尘箱结构示意图；
20.图4是根据本发明实施例的一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机中防尘箱剖视图；
21.图5是图3中a处局部放大图；
22.图6是根据本发明实施例的一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机中调节组件结构示意图；
23.图中：
24.1、工作台；2、支撑柱；3、放置盘；4、转轴一；5、固定架；6、气缸一；7、安装座；8、压板；9、转轴二；10、防护壳；11、气缸二；12、弧形打磨架；13、驱动电机；14、碎屑收集孔；15、收集箱；16、滑柱一；17、滑轨一；18、滑柱二；19、滑轨二；20、观察窗口；21、通孔；22、防尘箱；23、连接柱；24、吸尘管；25、滤芯；26、风机；27、安装架；28、出气孔；29、t型压板；30、u型连接座一；31、转轴三；32、定位槽；33、丝杆；34、u型连接座二；35、固定座；36、转轴四；37、压紧螺帽；38、调节套筒；39、滑块；40、弹簧；41、导向杆；42、限位块；43、限位槽。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本发明的实施例，提供了一种瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机。
27.实施例一：
28.如图1-6所示，根据本发明实施例的瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机，包括工作台1，所述工作台1底端设有若干均匀分布的支撑柱2，所述支撑柱2底端设有防滑垫，所述工作台1顶端设有放置盘3，所述放置盘3通过转轴一4与所述工作台1相连接，所述转轴一4底端贯穿所述工作台1且与驱动电机13驱动端相连接，所述工作台1顶端且位于所述放置盘3一侧设有固定架5，所述固定架5顶端设有气缸一6，所述气缸一6活动端贯穿所述固定架5且与安装座7相连接，所述安装座7底端设有压板8，所述压板8通过转轴二9与所述安装座7相连接，所述工作台1顶端设有对称设置的防护壳10，两组所述防护壳10分别均通过气缸二11与所述工作台1相连接，所述防护壳10一侧设有防尘组件，所述防护壳10中设有若干均匀分布的弧形打磨架12，若干均匀分布的所述弧形打磨架12分别均通过调节组件与所述防护壳10内壁相连接，所述弧形打磨架12弧形夹面上设有弧形打磨条。
29.实施例二：
30.如图1-6所示，根据本发明实施例的瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机，包括工作台1，所述工作台1底端设有若干均匀分布的支撑柱2，所述支撑柱2底端设有防滑垫，所述工作台1顶端设有放置盘3，所述放置盘3通过转轴一4与所述工作台1相连接，所述转轴一4底端贯穿所述工作台1且与驱动电机13驱动端相连接，所述工作台1顶端且位于所述放置盘3一侧设有固定架5，所述固定架5顶端设有气缸一6，所述气缸一6活动端贯穿所述固定架5且与安装座7相连接，所述安装座7底端设有压板8，所述压板8通过转轴二9与所述安装座7
相连接，所述工作台1顶端设有对称设置的防护壳10，两组所述防护壳10分别均通过气缸二11与所述工作台1相连接，所述防护壳10一侧设有防尘组件，所述防护壳10中设有若干均匀分布的弧形打磨架12，若干均匀分布的所述弧形打磨架12分别均通过调节组件与所述防护壳10内壁相连接，所述弧形打磨架12弧形夹面上设有弧形打磨条。所述工作台1顶端且位于所述放置盘3两侧分别均开设有碎屑收集孔14，所述工作台1底端设有与所述碎屑收集孔14相匹配的收集箱15，所述收集箱15上设有对称设置的一滑柱一16，所述工作台1底端设有与所述滑柱一16相匹配的滑轨一17。所述防护壳10底端设有滑柱二18，所述工作台1顶端设有与所述滑柱二18相匹配的滑轨二19，所述防护壳10一侧开设有观察窗口20，所述观察窗口20上设有透明玻璃，所述防护壳10顶端开设有与所述转轴二9相匹配的通孔21。所述防尘组件包括所述防护壳10远离所述放置盘3的一侧设有的防尘箱22，所述防尘箱22通过连接柱23与所述防护壳10固定相连，所述防尘箱22一侧设有与所述防护壳10相通的吸尘管24，所述防尘箱22中设有滤芯25，所述防尘箱22上开设有与所述滤芯25相匹配的滑槽，所述防尘箱22顶端设有限位组件，所述滤芯25与所述吸尘管24之间设有风机26，所述风机26通过安装架27与所述防尘箱22相连接，所述防尘箱22远离所述吸尘管24的一侧开设有出气孔28。所述限位组件包括所述防尘箱22顶端设有的对称设置的t型压板29，所述t型压板29底端与所述滤芯25相抵触，所述t型压板29一侧通过u型连接座一30与所述防尘箱22相连接，所述t型压板29通过转轴三31与所述u型连接座一30相连接，所述t型压板29远离所述u型连接座一30的一侧开设有定位槽32，所述定位槽32中设有与之相匹配的丝杆33，所述丝杆33底端延伸至所述定位槽32外且通过u型连接座二34与所述防尘箱22相连接，所述u型连接座二34中设有固定座35，所述固定座35通过转轴四36与所述u型连接座二34相连接，所述丝杆33底端与所述固定座35固定相连接，所述丝杆33顶端延伸至所述定位槽32外，所述t型压板29顶端且位于所述丝杆33外壁上套设有与之相匹配的压紧螺帽37。所述滤芯25顶端设有拉环。当对青瓷坯进行打磨时，首先将青瓷坯放在放置盘3上，启动气缸一6带动安装座7下降，安装座7通过转轴二9带动压板8下降将青瓷坯进行加压固定，随后启动两组气缸二分别带动两组防护壳10相对移动，防护壳10通过调节组件带动弧形打磨架12将青瓷坯包覆住，同时两组防护壳10相互挤压将青瓷坯盖住，此时启动驱动电机13通过转轴一4带动放置盘3转动，放置盘3带动青瓷坯转动进行打磨，过程中产生灰尘时通过启动风机26将带有灰尘的空气吸入防尘箱22中，带有灰尘的空气经过滤芯25过滤将灰尘阻拦下来，净化后的空气经过出气孔28排出去，对滤芯进行清理时首先松开压紧螺帽37，随后转动丝杆33脱离定位槽32，此时转动t型压板29离开滤芯25顶端，这时只需向上拉动拉环即可将滤芯从防尘箱22中拔出即可，通过添加气缸二11和防护壳10可以将青瓷盖起来，防止打磨时废屑乱溅误伤人员，同时也可以防止灰尘乱飞影响周围环境，具有环保效果，通过添加防尘组件可以对灰尘进行过滤排放，进一步提高其环保效果，同时也可以防止工作人员吸入大量灰尘影响其身体健康，具有防护效果。
31.实施例三：
32.如图1-6所示，根据本发明实施例的瓶形状的龙泉青瓷生产用全自动打磨机，包括工作台1，所述工作台1底端设有若干均匀分布的支撑柱2，所述支撑柱2底端设有防滑垫，所述工作台1顶端设有放置盘3，所述放置盘3通过转轴一4与所述工作台1相连接，所述转轴一4底端贯穿所述工作台1且与驱动电机13驱动端相连接，所述工作台1顶端且位于所述放置
盘3一侧设有固定架5，所述固定架5顶端设有气缸一6，所述气缸一6活动端贯穿所述固定架5且与安装座7相连接，所述安装座7底端设有压板8，所述压板8通过转轴二9与所述安装座7相连接，所述工作台1顶端设有对称设置的防护壳10，两组所述防护壳10分别均通过气缸二11与所述工作台1相连接，所述防护壳10一侧设有防尘组件，所述防护壳10中设有若干均匀分布的弧形打磨架12，若干均匀分布的所述弧形打磨架12分别均通过调节组件与所述防护壳10内壁相连接，所述弧形打磨架12弧形夹面上设有弧形打磨条。所述调节组件包括所述防护壳10中设有的若干均匀分布的调节套筒38，所述调节套筒38中设有与之相匹配的滑块39，所述滑块39一侧通过弹簧40与所述调节套筒38固定连接，所述滑块39远离所述弹簧40的一侧设有延伸至所述调节套筒38外且与所述弧形打磨架12相连接的导向杆41。所述滑块39外壁设有对称设置的限位块42，所述调节套筒38内壁上开设有与所述限位块42相匹配的限位槽43。当弧形打磨架12挤压青瓷坯时，同时通过导向杆41挤压滑块39，滑块39挤压弹簧40，进而使弧形打磨架12可以对青瓷坯的不同部位进行挤压的效果，通过添加调节组件可对瓶状或类似形状的青瓷坯进行打磨，且具有一定的自适应能。
33.在实际应用时，当对青瓷坯进行打磨时，首先将青瓷坯放在放置盘3上，启动气缸一6带动安装座7下降，安装座7通过转轴二9带动压板8下降将青瓷坯进行加压固定，随后启动两组气缸二分别带动两组防护壳10相对移动，防护壳10通过调节组件带动弧形打磨架12将青瓷坯包覆住，同时两组防护壳10相互挤压将青瓷坯盖住，此时启动驱动电机13通过转轴一4带动放置盘3转动，放置盘3带动青瓷坯转动进行打磨，过程中产生灰尘时通过启动风机26将带有灰尘的空气吸入防尘箱22中，带有灰尘的空气经过滤芯25过滤将灰尘阻拦下来，净化后的空气经过出气孔28排出去，对滤芯进行清理时首先松开压紧螺帽37，随后转动丝杆33脱离定位槽32，此时转动t型压板29离开滤芯25顶端，这时只需向上拉动拉环即可将滤芯从防尘箱22中拔出即可，通过添加气缸二11和防护壳10可以将青瓷盖起来，防止打磨时废屑乱溅误伤人员，同时也可以防止灰尘乱飞影响周围环境，具有环保效果，通过添加防尘组件可以对灰尘进行过滤排放，进一步提高其环保效果，同时也可以防止工作人员吸入大量灰尘影响其身体健康，具有防护效果。
34.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，当对青瓷进行打磨时通过添加气缸二和防护壳可以将青瓷盖起来，防止打磨时废屑乱溅误伤人员，同时也可以防止灰尘乱飞影响周围环境，具有环保效果，通过添加防尘组件可以对灰尘进行过滤排放，进一步提高其环保效果，同时也可以防止工作人员吸入大量灰尘影响其身体健康，具有防护效果，通过添加调节组件可对瓶状或类似形状的青瓷坯进行打磨，且具有一定的自适应能。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。